Устройство для выборки зазора в приводе отрезного круглопильного станка Советский патент 1987 года по МПК B23D47/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах редукторного типа при импульсном режиме нагружения, в частности в приводе отрезного круглопильного станка.

Целью изобретения является повышение долговечности привода отрезного круглопильного станка, путем управления зацеплением в приводе по результату измерения колебаний нагрузки на шпинделе станка.

На чертеже приведена схема устройства для выборки зазоров в приводе отрезного круглопильного станка. Предлагаемое уст- рйство содержит разрезное цилиндрическое косозубое зубчатое колесо, выполненное из двух соосных частей. Составная часть 1 является неподвижной. Составная часть 2, имеющая возможность перемещения вдоль оси враш,ения, взаимодействует с пружиной 3. На шпинделе станка установлен измерительный преобразователь 4 момента сил, выход которого связан с входами фильтра 5 высоких частот и фильтра б низких частот. Выход фильтра 5 высоких частот связан с входом блока 7 детектирования. Выходы фильтра 6 низких частот и блока 7 детектирования соединены с входами блока 8 сравнения, выход которого связан с электромагнитом 9, взаимодействуюш,им с подвиж ной частью 2 разрезного зубчатого колеса.

Устройство работает следующим образом.

При работе привода измерительный преобразователь 4 момента сил на шпинделе станка формирует сигнал, поступающий на входы фильтра 6 низких частот и фильтра 5 высоких частот. Фильтр 5 выделяет высокочастотную составляющую сигнала, которая подается в блок 7 детектирования. Сигналы на выходе фильтра 6 низких частот и блока 7 детектирования сравниваются в блоке 8 сравнения. Если амплитудное значение момента сил на шпинделе превышает его среднее значение, на выходе

блока 8 сравнения появляется сигнал, включающий электромагнит 9, взаимодействующий с подвижной частью 2 разрезного зубчатого колеса. В результате часть 2 смещается вдоль оси. Так как зубчатые колеса являются косозубыми, при смещеНИИ составной части 2 разрезного зубчатого колеса обеспечивается контакт зубьев как по рабочей, так и по нерабочей поверхностям, т.е. выборка зазора.

15

Формула изобретения

Устройство для выборки зазора в привое отрезного круглопильного станка, содержащее кос озубое зубчатое колесо, состоящее из двух соосных частей, и пружину, предназначенную для под Катия первой части зубчатого колеса, установленной с возможностью перемещения, к второй, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности привода, оно.дополнительно снабжено измерительным преобразователем

момента сил на шпинделе станка, фильтром высоких частот и фильтром низких частот, входы которых соединены с выходом измерительного преобразователя, блоком детектирования, вход которого соединен с выходом фильтра высоких частот, блоком сравнения, первый вход которого соединен с выходом блока детектирования, а второй вход - с выходом фильтра низких частот, и исполнительным механизмом, который соединен с выходом блока сравнения и

предназначен для взаимодействия с первой частью зубчатого колеса.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для выборки зазора в приводе отрезного кругло- пильного станка. Цель изобретения - повышение долговечности привода. Устройство содержит разрезное косозубое колесо, выполненное из неподвижной 1 и подвижной 2 частей, последняя взаимодействует с пружи/ ной 3. Установленный на шпинделе станка измерительный преобразователь 4 момента сил формирует сигнал, поступающий на входы фильтра 6 низких частот и фильтра 5 высоких частот. Фильтр 5 высоких частот выделяет высокочастотную составляю- ш.ую сигнала, поступаюш,ую в блок 7 детектирования. Сигналы на выходе фильтра 5 низких частот и блока 7 детектирования сравниваются в блоке 8 сравнения. Если амплитудное значение момента сил на шпинделе превышает его среднее значение, на выходе блока 8 сравнения появляется сигнал, включающий электромагнит 9, взаимодействующий с подвижной частью 2 разрезного зубчатого колеса. При осевом смещении составной части 2 обеспечивается контакт зубьев как по рабочей, так и по нерабочим поверхностям, т.е. выборка зазора. Устройство повышает долговечность привода путем гарантированного устранения зазора в приводе в условиях малой длины дуги контакта инструмента и детали. 1 ил. с (Л to 00 со О5 ГС со