Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения холостого хода кассеты.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит наклонные желоба 1, отсекатель выдачи нижнего ряда деталей, выполненный в виде ползуна 2, кассету 3, кантователь 4 и неподвижные упоры 5 и 6, установленные за кассетой по ходу качения деталей и закрепленные на ее раме.
Ползун 2 снабжен двумя рядами упоров - нижними 7 и верхними 8, размещенных симметрично относительно оси ползуна, перпендикулярной его перемещению, и смещенных один относительно другого на шаг, равный шагу желобов, причем расстояние между двумя центральными упорами в верхнем ряду равно 3/2 шага, а в нижнем ряду - 1/2 шага желобов или наоборот, что позволяет в конечных положениях ползуна 2 перекрывать желоба одновременно половиной нижнего и половиной верхнего рядов упоров, чем достигается отсечение половины нижнего ряда деталей и последующая подача их в кассету 3. Ползун 2 перемещается приводом 9. Амортизаторы 10 служат для смягчения ударов деталей об упоры ползуна.
Устройство работает следующим образом.
Детали, например, краном устанавливаются в наклонные желоба 1 и под действием собственного веса скатываются к отсе- кателю, где упираются в упоры, перекрывающие желоба. Ползун 2 отсекателя перемещается приводом 9 на половину шага желобов, при этом упоры ползуна отсекателя, перекрывающие желоба, открывают их, а упоры, стоящие между желобами, проходя в зазоре .между деталями, перекрывают их,
чем достирается отсечение половины ряда деталей от другого ряда. Нижний ряд деталей скатывается в кассету до упора в неподвижный упор 6, а одна деталь скатывается сразу в кантователь 4. Кассета 3, перемещаясь на шаг, обеспечивает поштучную выдачу деталей в кантователь 4. Выдав все детали, кассета оказывается в крайнем левом, положении. Ползун 2 возвращается приводом 9 в исходное положение. Нижний ряд деталей скатывается в. кассету до соприкосновения с неподвижным упором 5, остальные детали отсекаются половиной нижнего и половиной верхнего рядов упоров. Цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее наклонные желоба, отсекатель, выполненный в виде установленного с возможностью перемещения перпендикулярно желобам пол- зуна с двумя рядами упоров, и приемную кассету, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, расстояние между центральными упорами в одном ряду упоров ползуна равно 3/2, а в другом ряду - 1/2 шага наклонных желобов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточно-механизированная линия складирования,сортирования и обработки вагонных колес | 1981 |
|
SU1136928A1 |
Устройство для укладки штучных предметов | 1982 |
|
SU1097519A1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Бункер для накопления и выдачи стержнеобразных изделий | 1982 |
|
SU1121187A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ К СБОРКЕ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1996 |
|
RU2127002C1 |
Устройство для сборки запрессовкой стержневых деталей с пластинами | 1986 |
|
SU1380893A1 |
Установка для мойки и сушки тары | 1976 |
|
SU730390A1 |
Поточная линия для изготовления изделий | 1984 |
|
SU1318387A1 |
Установка для приема,накопления и выдачи труб | 1984 |
|
SU1234574A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических нроцессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности загрузочного устройства за счет исключения холостого хода кассеты при заполнении ее деталями б б /i и Указанная цель достигается тем, что ползун 2 снабжен двумя рядами упоров 7 и 8, размещенных симметрично относительно оси ползуна и смещенных один относительно другого на шаг, равный шагу желобов I, причем расстояние между центральными упорами в одном ряду равно 3/2, а в другом ряду - 1/2 шага желобов I, что позволяет в конечных положениях ползуна 2 перекрывать желоба 1 одновременно половиной нижнего и половиной верхнего рядов упоров, чем достигается отсечение половины нижнего ряда деталей и последуюш,ая подача их в кассету. 3 ил. 8 rsD сх со О5 сл 00 фаг.З
В ад А
Авторское свидетельство СССР № | |||
Поточно-механизированная линия складирования,сортирования и обработки вагонных колес | 1981 |
|
SU1136928A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-09-25—Подача