Изобретение относится к точному машиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема деталей болтов и различной податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений.
Целью изобретения является повышение надежности, которая достигается предварительной затяжкой гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят с крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений,
Способ сборки групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, .включает поочередную В заданной последовательности затяжку гаек с од - новременньп-1 контролем крутящего момента каждого резьбового соединения. Способ содержит операции предврительной затяжки гаек с одновременным определением коэффициентов пода
ливости стягиваемых участков и резьбовык соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых со
инений, определяемой по зависимоси:
7
,5-д; (А-А,.)/,
де /1р. + Aj. 5 MM/HI
H.M
дМ - ра:зница моментов затянутого и затягиваемого резь, бовых соединений, Н-м;
Q - усилие затяжки, выбираемое для всех резьбовых соединений одинаковой величины,, Н;
Д - суммарньй коэффициент податливости затягиваемого резьбового соединения и участков стягиваемых деталей, мм/Н;
Л. суммарный коэффициент податливости затянутого резьбового соединения и участков затянутых деталей, мм/Н;
Л - суммарный коэффициент по- датливости болта с гайкой, мм/Н;
5
)
0
5
5
0
5
0
5
у - суммарный коэффициент подат- ливости участков деталей
при стят ивании их резьбовым соединением, мм/FI.
Способ сборки групповых резьбовых соединений осуществляют следующим образом.
Уточняют заданную последовательность затяжки гаек групповых резьбовых соединений и величину усилия затяжки, выбирают для всех резьбовых соединений одинаковую величину (О const), обеспечивают заданную не- . личину удельного давления в плоскости разъема стягиваемых деталей.
Затем строго в заданной последовательности предварительной поочередной затяжки гаек группового резьбового соединения определяют суммарные
коэффициенты податливости (} каждого затягиваемого резьбового соединения и участков стягиваемых деталей, ,
Для повышения точности обеспечения усилий затяжки Q осуществляют предварительные мероприятия по контролю величины передаваемого на гайки крутящего момента М,. С этой целью обеспечивают максимальную стабильность коэффициентов трения в - резьбе соединения и на торце гайки путем предварительной приработки свинчиваемых друг с другом деталей резьбового соедине шя и нанесения специальной смазки на резьбовую поверхность, например, на основе дисульфида молибдена. После чего подбирают динамометрические ключи, позволяющие контролировать абсолютные значения моментов, передаваемых на гайки.
При контроле крутящих моментов резьбовых соединений определяют по заданной, постоянной для всей группы, силе Q., величину среднего значения крутящего момента, передаваемого на первое затягиваемое резьбовое соединение М .. .
После этого определяют с учетом замереннь Х суммарных коэффициентов податливости первого и второго резьбовых соединений и участков стягиваемых деталей и величины М велиа 1
чину.крутящего момента, передаваемого на второе затягиваемое резьбовое соединение М лу:
J:
используя формуМ.
М,± ДМ:
1 3
где при
0,5-Qj (/1,-,);
Aa V
М Мз, , при Д Д ; Mj Mj
Аналогичным образом определяют величины крутящих моментов М для затяжки остальных групп резьбовых соединений.
Изобретение позволяет при разных расчетных крутящих моментах, передаваемых на затягиваемые резьбовые соединения и участки стягиваемых деталей, имеющих различные податливости, получать одинаковые усилия затяжки и обеспечивать- на их стыковых поверхностях одинаковое удель- ное давление. Предлагаемый способ устраняет необходимость дополнительных работ по обеспечению герметичности стыковочных поверхностей стягиваемых деталей сложной конфигурации, например, при затяжке резьбовы соединений головок цилиндров, блоков поршневых двигателей и др.
Формула изо б р е т е н и
Способ сборки групповых резьбовы соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, заключающийся в поочередной в заданной Поспедовательности затяжке гаек с одновременным контролем крутящего момента каждого резьбового соединения, отличающийся тем.
Редактор Л.Повхан
Составитель И.Лихачев Техред в.Кадар
Заказ 7852/14 Тираж 976 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
654
что, с целью повьтения надежности, производят предварительную затяжку гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягива- емых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений, опре- целяемой по зависимости:
2
лМ 0,5-Qj (/1,-..,)/П,
Н-м
5
где Д.
йМ,
а
0
5
0
Q, 5
. + А ; , мм/Н; разница моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений, Н м; усилие затяжки, выбираемое для всех резьбовых соединений одинаковой величины, Н; А j - суммарный коэффициент податливости затягиваемого резьбового соединения и участков затягиваемых деталей, мм/Н;
суммарный коэффициент податливости затянутого резьбового соединения и участков затянутьпс деталей, мм/Н;
суммарный коэффициент податливости болта с гайкой, мм/Н;
суммарный коэффициент податливости участков деталей при стягивании их резьбе- вым (Соединением, мм/Н.
Д. L. .Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки групповых резьбовых соединений | 1983 |
|
SU1289666A1 |
Способ сборки групповых резьбовых соединений | 1989 |
|
SU1738634A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ ГРУППОВЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2157313C1 |
Способ определения коэффициента податливости детали резьбового соединения | 1978 |
|
SU763707A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1995 |
|
RU2105620C1 |
Способ затяжки резьбовых соединений | 1990 |
|
SU1803617A1 |
Способ затяжки групповых резьбовых соединений | 1989 |
|
SU1752536A1 |
Способ создания осевого предварительного натяга в подшипниковом узле | 1990 |
|
SU1733944A1 |
Способ затяжки резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1493454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1997 |
|
RU2137951C1 |
Изобретение относится к точному машиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема деталей болтов и различной податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений. Целью изобретения является повьппение надежности, которая достигается предварительной затяжкрй гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений. Способ сборки групповых резьбовых соединений, состоящих из равномерно расположенных по плоскости разъема стягиваемых деталей болтов, включает поочередную в заданной последовательности затяжку гаек с одновременным контролем крутящего момента саждого резъ- бовдго соединения. Способ содержит операции предварительной затяжки гаек с одновременным определением коэффициентов податливости стягиваемых участков и резьбовых соединений, а окончательную затяжку производят крутящим моментом с учетом разницы моментов затянутого и затягиваемого резьбовых соединений, определяемой по определенной выведенной расчетной зависимости. S (Л INP С CD О) О5 сл
Иосилевич Г.Б., Шарловский Ю.Б | |||
Затяжка и стопорение резьбовых соединений | |||
М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Новиков М.П | |||
Основы технологии .сборки машин и механизмов | |||
М.: Ма- ,шиностроение, 1969, с. | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1982-10-05—Подача