fO
20
1 . 1289857
Изобретение относится к электротехнике, в частности к области создания сегнетоэлектрической керамики ; на основе оксидных соединений, которая может быть использована в электрических устройствах.
Цель изобретения - снижение температуры Кюри и увеличение диэлектрической проницаемости.
Сегнетоэлектричес кйй керамический материал получают по обычной керамической технологии из исходной шихты, состоящей из карбоната кальция и оксидов ванадия (V) и европия (III), взятых в нужном соотношении. Исходную шихту растирают ср спиртом в течение 30- 40 мин, прокаливают при 600-610°С в течение 6-7 ч. Затем повторно растирают со спиртом в течение 15- 20 мин и отжигают 12-14 ч при 900- 910°С. Полученный поликристаллический .материал формуют и спекают в виде изделий различной формы для применения в качестве сегнетоэлектри- ческой керамики.
Определение диэлектрической проницаемости осуществляют измерением емкости с помощью моста переменного тока, на частоте 1 кГц. Температуру Кюри определяют из политерм диэлектрической проницаемости. П р и м е р 1. Карбонат кальция СаО марки осч 61,59 вес.ч. (61,59 г), оксид ванадия (V) марки осч 37,68 вес.ч. (37,68 г), оксид европия (III) . марки ЕВО-1 0,73 вес.ч. (0,73 г) перетирают со спиртом 30 мин и прокаливают при 600 С в алундовом тигле в течение 6 ч Охлажденный материал перетирают со спиртом 15 мин и отжигают при 900 с 12 ч. Полученный поликристаллический продукт формуют в виде таблеток диаметром 10 мм и толщиной 3 мм при комнатной температуре под давлением 600 Н/см. На торцы таблеток наносят электроды вжиганием платиновой пудры при 1200°С в течение 2 ч. Получакида 5 2, кв сп 61
Ох сп
14 пр ме на 60 эл пр
ра
Са
25 (5 ма ок и пи го
30
пр
те . V
е
ра ке
40
45
Ф
ма о с ув мо
ют сегнетоэлектрический керамический . материал состава, мол.%: СаО 74,62; VjOj 25,13; 0,25.,2-10, Тр 1090°С.
П р и м е р 2. Смесь 60,22 вес.% (60,22 г) карбоната кальция СаСО, марки осч, 37,60 вес.% (37,60 г) оксида ванадия (V) VjjOy марки осч и 2,18 вес.% оксида европия (Ш) квалификации ЕВО-1 перетирают со спиртом 40 мин и прокаливают при 610°С в алундовом тигле в течение 7 ч.
fO
Охлажденный материал перетирают со спиртом 20 мин и отжигают при 910 С
14 Ч. Полученньш поликристаллический продукт формуют в виде таблеток диаметром 10 мм и толщиной 3 мм при комнатной температуре поД давлением 600 Н/см . На торць таблеток наносят электроды вжиганием платиновой пудры, при 1200 С в течение 2 ч.
Получают сегнетоэлектрический керамический материал состава, мол.%:
СаО 73,86; 25,38; 0,76. .8,5- Ю , TC 1055 С.
П р и м е р 3. Смесь 58,17 вес.% 25 (58,17 г) карбоната кальция СаСО марки осч и 37,48 вес.% (37,48 г) оксида ванадия (V) марки осч и 4,35 вес.% (4,35 г) оксида европия (III) квалификации ЕВО-1 готовят по технологии, описанной В
30
примере
Получают сегнетоэлектрический материал состава, мол.%: СаО 72,68; 25,77; Eu.,0 1,55; Т ,
е 9-10.
в таблице приведены составы и характеристики сегнетоэлектрического керамического материала.
40
45
Формула изобретения
Сегнетоэлектрический керамический материал, включающий СаО и , отличающийся тем, что, с целью снижения температуры Кюри и увеличения диэлек.трической проницаемости, он содержит дополнительно
Еи,0з
при следующем соотношении коммол.%:
72,68-74,62
25,13-25,77
0,25-1,55
74,62 25,130,251090
73,86 25,380,761055.
t-
72,68 25,771,551025
. Составитель Л.Косяченко Редактор Л.Веселовская Техред Л,Олейник , Корректор И.Эрдейи
Заказ 7868/24Тираж 610Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
1250-1090 1250-1055 1250-1025
5,6-2,9 5,6-2,5 5,6-2,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердый электролит | 1990 |
|
SU1772847A1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ АНТИФЕРРОМАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2318262C1 |
Способ получения сегнетоэлектрической керамики | 1980 |
|
SU908775A1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Твердый электролит на основе сложных оксидов висмута в системе CaO-BiO-FeO и способ их получения | 2016 |
|
RU2619907C1 |
Модификатор и способ изменения электрофизических и магнитных свойств керамики | 2021 |
|
RU2768221C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОННО-ТЕКСТУРИРОВАННОЙ СТЕКЛОКЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2422390C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2019 |
|
RU2719176C1 |
Способ получения активного электродного материала и активного композитного электродного материала для металл-ионных аккумуляторов, активный электродный материал и активный композитный электродный материал, электродная паста, электрод и металл-ионный аккумулятор на основе электродного материала | 2023 |
|
RU2804050C1 |
ПОЛИКАРБОНАТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2458087C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к сегнето- электрической керамике для электротехнических устройств. Цель изобретения - снижение температуры Кюри и увеличение диэлектрической проницаемости. Цель достигается за счет введения в материал, содержащий, мол.%. СаО 72,68-74,62; 25,13- 25,77; Ей,О, 0,25-1,55. Материал обладае т следующими свойствами: tge: 8,2-9,0-10-, лТ 1250-1025 С; б (5,6-2,2) -10- Ом- , см- . 1 табл.
Nanamatsu S | |||
et al..Phys | |||
Soc | |||
Japan, 1975, v | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Механический колок для струнных инструментов | 1923 |
|
SU817A1 |
Glass A.M | |||
et al | |||
Ferroelect- rics, 1978, V | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
p | |||
Устройство для выпуска сточных вод в реки | 1923 |
|
SU572A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-04-30—Подача