Способ получения сложного удобрения Советский патент 1990 года по МПК C05C9/02 

Изобретение относится к способу получения сложного азотно-фосфорного удобрения, применяемого под различные сельскохозяйственные культуры.

Целью изобретения является увеличение коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул.

Пример 1. 40 г пыли отхода производства карбамидформальдегидного удобрения (КФУ), содержащей 41,0% азота, смешивают с 16 г коттрельной пыли и 25,6 г сточной воды, содержащей 0,4% азота и 0,02% формальдегида. Соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:0,4:0,64. Полученную смесь гранулируют и сушат.

Выход продукта 56,1 г, прочность гранул 3,7 кг/гранула. Коэффициент использования азота 69%, фосфора - 30%.

Состав коттрельной пыли, вес.%: К40 15,0; Р405 50,7; CaO li,0; MgO

3,95; Fe«p3 0,2; А1г03 2,24} Па. 1,0; В 0,1; SiO и примеси остальное.

Содержание в продукте питательных компонентов, вес.%: N 32,71; 14,46; КгО 4,29;, Мп 0,29; В 0,029.

Состав пыли КФУ, вес.%: метиленди- мочевина 60-70; триметилентетрамоче- вина 15-20; свободная мочевина 10-15} высокомолекулярные соединения 10-15; общий азот 38,0-41,0.

В сточной воде производства фор- мальдегидсодержащего раствора содержится 0,4-7,5% общего азота и 0,02- 4,6% формальдегида.

Пример 2. 40 г пыли КФУ, содержащей 40,6% азота, смешивают с 40 г коттрельной пыли и 40 г сточной воды, содержащей 5,0% азота и 2,0% формальдегида. Соотношение пыль КФУ:кот трельная пыль:сточная вода 1:1:1., Полученную смесь гранулируют и сушат.

СП

о

О

&

Выход продукта 82,8 г, прочность гранул 4,6 кг/гранула. Коэффициент использования азота 74%, фосфора 34%

Состав коттрельной пыли, вес.%: PjOf 43,4; 12,7; СаО 10,9; MgO 2,6; , 0,2; А1203 2,2; Мп 0,7; В 0,03; SiO/2 и примеси остальное.

Содержание в продукте питательных компонентов, вес.%: N 22,03; 20,97; 6,14; Мп 0,34; В 0,039.

Пример 3. 40 Г пыли КФУ, содержащей 39,0% азота, смешивают с 100 г коттрельной пыли и 76 г сточной воды, содержащей 7,5% азота и 4,6% формальдегида. Смесь гранулируют и сушат. Соотношение пыль КФУ:коттрель ная пыль:сточная вода 1:2,5:1,90.

Выход продукта 149,2 г, прочность гранул 3,3 кг/гранула. Коэффициент использования азота 72%, фосфора 34%

Состав коттрельной пыли, вес.%: Рг05 35,1; К20 9,0; СаО 7,1; MgO 1,2 Fe703 0,15; A1403 1,23; Мп 0,5; В 0,05; SiO и примеси - остальное.

Содержание в продукте питательных компонентов, вес,%: N 10,19; , 23,53; К20 6,03; Мп 0,34; 3 0,034.

Пример 4. 40 г пыли КФУ, содержащей 41% азота, смешивают с 8 г коттрельной пыли и 12 г сточной воды состава по примеру 1, смесь гранулируют и сушат.

Соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:0,2:0,3.

Выход продукта 48,7 г, прочность гранул 1,6 кг/гранула. Коэффициент использования азота 55%, фосфора 25%

Содержание в продукте питательных компонентов, вес.%: N 34,3; .8,58; К40 2,5; Мп 0,17; В 0,017.

Пример 5, 40 г пыли КФУ, содержащей 39,0% азота, смешивают с 112 г коттрельной пыли и 80 г сточно воды состава по примеру 3. Смесь гранулируют и сушат. Соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:2,8:2,0.

Выход продукта 162,5 г; прочность гранулы 2,2 кг/гранула.

Коэффициент использования-азота 59%, фосфора 23%.

0

0

с

5

0

Содержание в продукте питательных компонентов, вес.%: N 13,29; ,, 24,12; К20 6,20; Мп 0,34; В 0,034.

В табл. 1 приведена сравнительная характеристика известного и предлагаемого способов.

Из табл. 1 следует, что весовое соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода, равное 1:(0,4- 2,5):(0,64-1,9), является оптимальным, так как за пределами указанного соотношения происходит снижение коэффициента использования азота и фосфора по сравнению с их оптимальными значениями.

В табл. 2 представлена характеристика гранул продукта, полученного предлагаемым и известным способами;

Из табл. 2 следует, что предлагаемые соотношения исходных компонентов являются оптимальными не только для увеличения усвояемости питательных компонентов удобрения, но и для получения прочных гранул продукта, что важно при его транспортировке и хранении.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить коэффициенты использования азота и фосфора при сохранении прочности гранул.

Формула изобрете н и я

Способ получения сложного удобре- ния, включающий смешение карбамидсо- держащего компонента, коттрельной пыли и раствора, содержащего формальдегид с последующей грануляцией, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул, в качестве компонента, содержащего карбамид, используют пылевидный отход производства карбамидформальде- гидного удобрения (КФУ), в качестве формальдегидсодержащего раствора - сточные воды того же производства в массовом соотношении - пыль производства КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:(0,4-2,5):(0,64-1,90).

Таблица 1

Изобретение относится к способам получения сложного азотно-фосфорного удобрения, применяемого под различные сельскохозяйственные культуры, и способствует увеличению коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул. Согласно изобретению, пылевидный отход производства карбамидформальдегидного удобрения /КФУ/ смешивают с коттрельной пылью сточной водой производства формальдегидсодержащего раствора в массовом соотношении, равном 1:/0,4-2,5/:/0,64-1,90/ соответственно. Полученную массу гранулируют. По предложенному способу получают удобрение с коэффициентом использования азота до 75% и фосфора до 35% при максимальной прочности гранул 6,2 кг/гранул. 2 табл.

Известный способ 0,73-1,04 0,25-0,31

Предлагаемый способ

0,73-1,04 0,25-0,31 60

60

23

Таблица 2

23

7,6-7,9