Вертикальный балансировочный станок для дисков с центральным отверстием Советский патент 1987 года по МПК G01M1/12 

V1

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для определения статического дисбаланса дисков с центральным отверстием,

Целью изобретения является повышение производительности станка.

На чертё се представлена схема предлагаемого станка.

Вертикальный балансировочный ста- нок для дисков с центральным отверстием содержит основание 1, связанную с ним через плоские упругие элементы 2 шхатформу 3, планшайбу 4 с механизмом 5 центрирования, связан- ную с платформой 3 через подпшпник б, -блок измерения дисбаланса, связанный упруго с платформой 3 посредством плоской пружины 7 и жестко- с основанием 1 посредством кронштей- на 8, механизм изменения диапазона измерений и индикатор 9.

Ось О качания платформы, образованная линией пересечения элементов 2, пересекает ось ,. вращения планшайбы 4.

Блок измерения дисбаланса выпол- нен в виде сильфонного дифференциального пневматического преобразова- теля 10, содержащего корпус 11, ус- тановленньтй на кронштейне 8, упругую часть 12, включающзло сильфонную измерительную камеру 13, соединенную с пружиной 7, и сильфонную каме- ру 14 противодавления, и измерительные сопла 15 и 16, обр ащенные к платформе 3.

Сильфонные камеры 13 и 14 связаны стяжкрй I7 и соединены с каналами 8 и 19 с соплами 15 и 16, каналами 20 и 21 - с источником (не показан) сжатого воздуха и каналами 22 и 23 - с индикатором 9. Сопло 15 жестко закреплено на основании 1 на рассто- якии t. от оси О качания, а сопло 16 имеет BO3fK)HHOCTb перемещения перпендикулярно оси сопла 15 и изменения расстояния 1„ от оси О качания .

Механизм изменения диапазона измерений выполнен в виде винтовой пары, один из элементов которой - гайка 24 - установлен на основании 1, а другой - винт 25 - связан с пере- мещаемым соплом 16.

Измеряемый диск, например шлифовальный круг 26, устанавливают на центрирующий механизм 5 планшайбы 4.

5

5 0

5

0 5

0 5 0

j5

72

Сьанок работает следующим образом.

Перед началом работы последовательно выставляют линии горизонта. с помощью уровня и установочных винтов (уровень и винты не показаны), основание 1 и платформу 3. Затем устанавливают начальные зазоры S между нижней плоскостью платформы

3и измерительными соплами 15 и 16 посредством их вертикального перемещения. Затем устанавливают измерительное сопло 16 на расстояние Е , соответствующее требуемому диапазону измерения, который выбирается в соотв:етствии с допуском дисбаланса для типоразмера и-класса точности контролируемых кругов.

После этого шлифовапьный круг 26 устанавливают на планшайбу 4 и зажимают его по отверстию с помощью центрирующего механизма 5, который совмещает ось отверстия с осью вращения О, -Oj планшайбы 4. Поскольку направление дисбаланса неизвестно, то центр масс шлифовального круга первоначально занимает случайное положение относительно оси вращения.

За счет имеющегося смещения центра масс шлифовального круга относительно оси его отверстия, оси вращения 0 -0 и оси качания О создается статический момент, который поворачивает штатфому 3 с, планшайбой

4и кругом 26 вокруг оси качания О и деформирует упругие элементы 2. В результате начальные зазоры S между измерительными соплами 15 и

16 и платформой 3 измеряются пропорционально t, и EQ и принимают значения S и S . При этом в сторону действия статического момента зазор уменьшается, а у противоположной стороны увеличивается.

Затем из пневмосети подают сжатый воздух в дифференциальный пневматический преобразователь 10, который через каналы 20 и 21 поступает в измерительную камеру 13 и камеру 14 противодавления, из камер 13 и 14 по каналам 18 и 19 - к измерительным соплам 15 и 16 и через зазоры S., и

5истекает в атмосферу. При этом в измерительной камере 13 создается давление воздуха, соответствующее зазору S, а в камере противодавления - соответствующее Sj. В результате через каналы 20 и 21 индикато31

ром 9 регистрируют разность давле- йий в камерах 13 и 14,

При наклоне платформы, например,, в сторону измерительного сопла 16, что соответствует положению центра масс в этой части круга, зазор S будет меньше зазора S,, соответственно давление воздуха в камере 14 будет больше, чем в камере 13, В каждой камере 13 и 14 возникает уси лие растяжения сильфона, которое пропорционально давлению воздуха в камере и плошади ее эффективного сечения. Поскольку камеры 13 и 14 жестко связаны стяжкой 17, то из-за разности усилий упругая часть 12 в целом будет перемещаться в сторону камеры с наибольшим давлением, в данном случае в сторону камеры 14 противодавления, Сильфон камеры 14 растягивается, а сильфон камеры 13 сжимается, В результате этого упругая часть 12 преобразователя 10 через пружину 7 начинает поворачивать платформу 3 с планшайбой 4 и кругом 26 вокруг оси качания О, При этом зазор Sj увеличивается, в зазор S , наоборот, уменьшается, соответственно давление в камере 14 уменьшается а в камере 13 увеличивается. Поворо платформы 3 происходит до достижения статического равновесия, при котором статический момент, создаваемый смешением центра масс круга 26 относительно оси качания, будет ра- вен статическому моменту, создаваемому упругой частью 12 преобразователя 10, который пропорционален разности давлений в камерах 13 и 14, эффективной площади сильфонов и рас стоянию от пружины 7 до оси качания О, Поскольку эффективная площад сильфонов и указанное расстояние постоянны, то по разности давлений в камерах 13 и 14, регистрируемой

Составитель А, Некрасов Редактор А, Лежнина Техред Л,0лейникКорректор т. Колб

Заказ 7891/37Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

174

индикатором 9, судят о величине статического MOMeH ia, создаваемого ценром масс круга 26 относительно оси качания.

Далее производят вращение круга 26 и в процессе его вращения постояно регистрируют индикатором 9 статический момент, создаваемый положением центра масс круга относительно оси качания. Максимальное значение статического момента определяет на- :правление и значение дисбаланса контролируемого круга. Вращение круга осуществляют не менее одного оборота.

Формула изобретения

Вертикальный балансировочный станок для дисков с центральным отверстием, содержащий основание, связанную с ним через упругие элементы платформу, планшайбу с механизмом центрирования, связанную с платформой, блок измерения дисбаланса, связанный упруго с платформой и жестко с основанием, механизм изменения диапазона измерений и индикатор неуравновешенности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, блок измерения дисбаланса выполнен в виде сильфонного дифференциального пневматического преобразователя с двумя измерительными соплами, обращенными к платформе, одно из которых жестко связано С:основанием, а вто- рйе имеет возможность перемещения перпендикулярно оси первого сопла, а механизм изменения диапазона измерений выполнен в виде винтовой пары, один из элементов которой установлен на основании, а другой связан с перемещаемым соплом.

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для определения дисбаланса шлифовальных кругов. Изобретение позволяет повысить производительность балансировки. Станок включает основание, связанную с ним через упругие элементы платформу 3 и датчики ее поворота, блок измерения дасбаланса и индикатор. Блок измерения дисбаланса выполнен в виде сильфонного дифференциального пневматического преобразователя 10 с измерительными соплами 15 и 16, обращенными к платформе 3, связанного жестко с основанием и упругой связью с платформой, Измерение диапазона измерений производится перемещением одного из сопл 15 или 16, Такое выполнение блока измерений ис . ключает необходимость вмешательства оператора в процесс измерений, 1 ил. (Л iz. S S 1C СО «6