Непрерывный способ получения карбамидных смол в жидкой фазе Советский патент 1960 года по МПК C08G12/00 

Известен непрерывный способ получения карбамидных смол в жидкой фазе путем непрерывной подачи конденсационного раствора на обогреваемые поверхности с одновременным выводом готового продукта.

Описываемый способ получения карбамидных смол в жидкой фазе по сравнению с известным дает возможность проводить кратковременный контакт реакционной массы с сильно нагретыми поверхностями и производить одновременно с реакцией конденсации отгонк требующегося количества воды в одном и том же аппарате. Особенность способа состоит в том, что процесс проводят при температуре не ниже 120°.

Способ осуществляют следующим методом. Для получения мочевиноформальдегидной смолы (типа МФ-17) в реакционный аппарат, на /3 объема заполненный готовой кондиционной смолой, непрерывно подают конденсационный раствор, состоящий из 1 вес. ч. мочевины (100%-ной) и 2,7 вес. ч. формалина (ЗУ/о-ного). Указанный раствор подают на обогреваемую поверхность, температуру которой поддерживают не ниже 120°. Одновременно из другой емкости в аппарат непрерывно поступает диэтиленгликоль в количестве 0,5 вес. ч. от веса мочевины. Выделяющаяся при проведении конденсации вода, а также вода, содержащаяся в формалине, в нужном количестве непрерывно отгоняется из аппарата. Одновременно с подачей в реакционный аппарат конденсационного раствора начинается непрерывный вывод готовой смолы в другой аппарат, в котором при непрерывной подаче в верхнюю часть аммиачной воды производится стабилизация смолы МФ-17 с доведением рН до 7,0-7,8; в этом аппарате, снабженном рубашкой для охлаждения, смола охлаждается и непрерывно поступает в емкость готового продукта. Процесс осуществляется непрерывно в течение длительного времени.

№ 129013

г П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Непрерывный способ получения карбамидных смол в жидкой фазе путем непрерывной подачи конденсационного раствора на обогреваемые поверхности с одновременным выводом готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, последний проводят при температуре не ниже 120.