Устройство для гидропрессования трубных заготовок и изделий типа "стакан Советский патент 1987 года по МПК B21C23/00 B21J5/04 

тейнере. На поверхности оправки выполнены каналы 7 для прохода жидкости. Внутренняя полость матрицы имеет пояски 8 и 9. При сжатии жидкости штоком 2 до требуемого давления начинается истечение заготовки вместе с оправкой через поясок 9 матрицы. В момент окончания деформирования опорная поверхность 6 оправки упира1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении трубных заготовок и изделий типа стакан.

Цель изобретения - обеспечение надежного снйтия изделий с оправки. На чертеже показано предлагаемое устройство перед началом процесса гидропрессования (слева) и в момент окончания процесса (справа),

Устройство состоит из контейнера 1, штока 2, соосно с которым установлена матрица 3. Внутри контейнера размещается оправка 4, имеющая рабочий участок 5 и опорную поверхность 6, выполненную в виде усеченного конуса с углом равным углу конической части полости матрицы. На опорной поверхности оправки имеются каналы 7 для прохода жидкости. Внутренняя полость матрицы 3 выполнена с дополнительным пояском 8, расположенным в ее нижней части, и пояском 9 в верхней части5 причем расстояние между пояском 9 и пояском 8 равно длине рабочей части оправки.

Предлагаемое устройство работает

следующим образом,

I

Контейнер наполняют рабочей,жидкостью. При сжатии жидкости штоком 2 до требуемого давления начинается истечение заготовки 10 вместе с оправкой 4 через поясок 9 матрицы 3. В момент окончания деформирования опорная поверхность 6 оправки упирается в конический участок матрицы, а

ВНИИПИ Заказ 68/10 Хираж 733 Подписное Произв.-поли1 р. пр-тивр г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ется в конический участок матрицы. Рабочая жидкость, проходя через каналы 7, воздействует на торец изделия 11, осуществляя его выпрессовы- вание из пояска 9 и снятие соправки, Съем изделия с оправки происходит при малых давлениях, в связи с чем не требуется торможения изделия. 1 ил.

передний конец изделия 11 уплотняет- ся в пояске 8. Рабочая жидкость, проходя через каналы 7, воздействует на задний торец изделия 11, осуществляя

его выпрессовывание из калибрующего пояска 9 и снятие с оправки. Так как при выдавливании через поясок 8 не происходит пластической деформацииj съем изделия с оправки происходит

при малой величине давления (0- 50 МПа), Процесс заканчивается без выстрела 5 и поэтому отпздает необходимость торможения изделий.

Формула изобретения

Устройство для гидропрессования трубных заготовок и изделий типа стакан, содержащее контейнер с рабочей жидкостью и штоком, матрицу с внутренней полостью, входная часть которой выполнена конической и калибрующим пояском,, подвижную оправку с рабочей и опорной поверхностями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного снятия изделий с оправки5 внутренняя полость матрицы выполнена с дополни- тельным пояском, расположенным в ее нихсней части, расстояние между началом первого и концом второго пояска равно длине рабочей части оправки, а опорная поверхность оправки имеет вид усеченного конуса с углом, углу конической части полости матрицы, причем на опорной поверхности оправки выполнены каналы для прохода жидкости.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при получении трубных заготовок и изделий типа стакан и обеспечивает надежное снятие изделий с оправки. Устройство содержит контейнер 1 , шток 2, соосно с которьм установлена матрица 3. Контейнер наполнен рабочей жидкостью. Заготовка 10 вместе с оправкой 4 устанавливается в кон(Л