Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для высадки утолщений на стержневых деталях.
Известен штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансоно- держатель с пуансонами предварительной и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром.
Известен штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, на которых закреплены соответственно матрица и пуансонодержатель с пуансонами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим перпендикулярно оси высадки, а также механизм выталкивания деталей, снабженный установленными в верхней плите фиксатором, подпружиненными вдоль оси высадки, а также механизм выталкивания деталей, снабженный установленными в верхней плите фиксатором, подпружиненным вдоль оси высадки и заходящим в момент высадки в выполненное в пуансонодержателе.отверстие, и контактирующим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненный в направлении перемещения пуансонодержателя, а также смонтированным одним концом на нижней плите штырем, заходящим другим концом в отверстие пуансонодержателя и
2
4 VI СП S01
воздействующим на фиксатор, при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержателя выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками ловителя.
Недостатком указанного штампа является невозможность высадки деталей при трех и более переходах, а также низкая безопасность эксплуатации.
Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей за счет увеличения предельного числа позиций высадки и повышения безопасности эксплуатации,
Это достигается тем, что пуансонодер- жатель снабжен полостью с размещенной в ней магнитореологической жидкостью, причем направляющие пуансонодержателя выполнены из ферромагнитного материала.
На фиг.1 изображен штамп для высадки в начальном (исходном) положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - штамп в положении штамповки первого перехода; на фиг,5 - штамп в положении штамповки второго перехода; на фиг.6 - штамп в положении штамповки третьего перехода.
Штамп для высадки состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, направляющих 3 пуансонодержателя, выполненных из ферромагнитного материала, пуансонодержателя 4 с пуансонами 16-18 и размещенной в его полости магнитореологической жидкостью 5, привода 6, электромагнитного устройства 7, матрицы 8 с выталкивателем 9, уплотнителем 10 и коммутирующих устройств 11-15.
Штамп работает следующим образом. При включении привода 6 (фиг.1) пуансоно- держатель 4 скользит по направляющим 3 до тех пор, пока коммутирующее устройство 12 не войдет в контакт с коммутирующим устройством 15. При этом замкнется цепь управления электромагнитного устройства 7 и разомкнется цепь управления приводом 6.
При замыкании цепи управления электромагнитным устройством 7 магнитное поле станет воздействовать на магнитореоло- гическую жидкость 5, последняя мгновенно затвердеет и зафиксирует пуансонодержа- тель 4 таким образом, что пуансон 16 установится точно по вертикальной оси матрицы 8. Осуществится первый рабочий ход пресса.
При следующем включении привода 6 пуансонодержатель 4 передвинется на следующую позицию, коммутирующие устройства 13 и 15 разомкнут цепь управления приводом б, замкнут цепь электромагнитного устройства 7, пуансонодержатель 4 зафиксируется на направляющей 3 таким образом, что пуансон 17 установится точно по вертикальной оси матрицы 8. Далее произойдет рабочий ход пресса, отключится цепь электромагнитного устройства 7.
При следующем включении привода 6 цикл повторяется (при этом пуансонодержатель 4 передвинется на следующую позицию, т.е. до взаимодействия коммутирующих устройств 14 и 15) с той лишь разницей, что после рабочего хода пресса и расфиксации пуансонодержателя 4 последний под воздействием привода 6 возвращается в крайнее правое (исходное) положение до замыкания коммутирующих устройств 11 и 15. При этом отключается привод 6, и толкатель 9 вытолкнет деталь из матрицы 8.
Формула изобретения Штамп для высадки, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, на которых закреплены, соответственно, матрица и пуансонодержатель с пуансонами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, перпендикулярно оси высадки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения предельного числа позиций высадки и повышения безопасности эксплуатации, пуансонодержатель снабжен полостью с размещенной в ней магнитореологической жидкостью, причем, направляющие пуансонодержателя выполнены из ферромагнитного материала.
-4in ю r т o гs
SN
D
T
w
в
w
3
в
;/ 15 12 13 1 lit
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1980 |
|
SU994095A1 |
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1989 |
|
SU1632600A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2006 |
|
RU2344896C2 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2387513C2 |
Штамп для штамповки крупногабаритных коленчатых валов | 1991 |
|
SU1819183A3 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Устройство для высадки трубчатых заготовок | 1984 |
|
SU1183268A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
/ // 12 13 15
Фив. 4
Щ
Фиг. 5
Фиг.6
"Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1978 |
|
SU667309A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1980 |
|
SU994095A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Верхняя плита штампа несет несколько пуансонов, закрепленных в пуансоно- держателе, полость которого заполнена магнитореологической жидкостью | |||
Пуансо- нодержатель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, выполненным из ферромагнитного материала, связанным с электромагнитным устройством | |||
На нижней плите штампа фиксированно укреплена матрица с выталкивателем | |||
Пуансонодер- жатель и его направляющие оснащены коммутирующими устройствами, имеющими возможность взаимодействия друг с другом | |||
При включении привода пуансонодер- жатель перемещается перпендикулярно оси матрицы пока два оппозитно расположенных коммутирующих устройства не войдут в контакт | |||
Цель управления электромагнитного устройства при этом замыкается, а привод пуансонодержателя отключается | |||
Под воздействием магнитного поля магниторео- логическая жидкость затвердевает и фиксирует один из пуансонов соосно матрице | |||
Пресс осуществляет рабочий ход | |||
Далее пу- ансонодержатель перемещается на следующую позицию до контакта двух других коммутирующих устройств | |||
Второй этап высадки осуществляется аналогично предыдущему | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Ё |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-12-18—Подача