Способ ковки цилиндрических поковок Советский патент 1987 года по МПК B21J5/00 

Изобретение относится к технологии свободной ковки и может быть использовано для изготовления поковок типа валов.

Цель изобретения - повышение качества поковок и производительности ковки.

Заготовкой для ковки является слиток с соотношением площадей оснований в пределах 1,10-1,45 и с поперечным сечением, увеличивающимся в направлении от меньшего основания к большему. Первой операцией ковки i является предварительная протяжка в нижнем вырезном бойке верхним бойком, имеющим выпуклую цилиндрическую рабочую поверхность, с кантов- ками на 180, 90 и 180 и с относительными обжатийми 13-20%. Второй операцией ковки является окончательная протяжка в вырезных бойках с кантовкой после первого прохода на 90°, до получения готовой поковки.

Предварительную протяжку выполняют с подачей у большего основания слитка в пределах 0,4-1,2 и с последовательным увеличением обжатий и подач в направлении к большему основанию слитка. Величину подачи у меньшего основания слитка, а также величины обжатий у обоих его оснований и радиус рабочей поверхности верхнего бойка принимают по зависимостям:

гмин

Ума

- 0.26

5ши-0,6л1я1

-fT

. 35

ЛЬ

ммч

ih

Маис

R

5

оснований слит- Kaj

величина обжатия соответственно у меньшего и большего оснований слитка,

радиус рабочей поверхности верхнего бойка.

Согласно этому способу была вы- полнена ковка поковки ротора цилиндра низкого давления турбины К-750.

Слиток массой 149 т вписанным диаметром со стороны прибыли 2400 мм и со стороны поддона 2190 мм подают под пресс усилием 15000 тс. Держа слиток на кантователе закатывают цапфу в комбинированных бойках штос- кий-вырезной с прибыльной стороны на 1320 и отрубают излишек. Берут слиток манипулятором за цапфу и после смены верхнего плоского бойка на радиусный с R 730 мм начинают прошивать верхним радиусным бойком от поддона к прибыли с переменными подачами. Обжатия осуществляют с кан- товками на 180, 90, 180 за два эта- па. Суммарное обжатие со стороны прибыли 400 мм с каждой из сторон и со стороны поддона 295, мм. Величина подачи увеличивается с абсолют- . ной величины 1000 мм до 1200 мм (при 5 ширине бойка 1400 мм). Относительная подача при этом изменяется от 0,45 до 0,5. После этого слиток .отправляют на подогрев. Во втором выносе слиток обжимают в вырезных бойках с углом выреза 135 и шириной 1500 мм с установкой выпуклыми час0

5

bh

W

бО,8

де

или

Meiic

мин ) т макс

площадь соответственноменьшего и большего оснований слитка}

величина подачи соответственно у меньшего и большего

тями в вершину выреза бойков до получения эллипса в сечении за три прохода с последующей кантовкой на 90 и обжатием на круг.

Подачу при этом делают максимально возможную. Разворачивают и отрубают прибыль. Меняют верхний боек на плоский и начинают оформление разеров поковки. В двух последующих выносах в комбинированных бойках осуществляют оформление окончательных размеров.

Формула изобретения

Способ ковки цилиндрических по- fcoBOK, при котором заготовку протягивают предварительно в нижнем вырезном бойке верхним выпуклым бойком, имеющим цилиндрическую рабочую поверхность, с кантовками на 180, 90 и 180 и с относительными обжатиями 13-20%, и затем протягивают окончательно в вырезных бойках с кантовкой по сле первого прохода на 90 , отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок и производительности ковки, предварительно протягивают заготовку, выполненную в виде слитка с соотношением площадей оснований в пределах 1,10-1,45 и с поперечным сечением, увеличивающимся в направлении от меньшего основания к большему, с подачей у большего основания слитка в пределах 0,4-1,2 и с последовательным увеличением обжатий и подач в направлении к большему основанию слитка, а величину подачи у меньшего основания слитка, а также величины обжатий у его оснований и радиус рабочей поверхности верхнего бойка принимают по зависимостям:

,. ,, I SMHH . VMMM -Я махсЛ б--

0,,

SMMH Q oilSmatc

nlif

где

мпп

WCJtlC

5

1 мин 1 1

мокс

0

5

uh

WMH

bh

Move

RSплощадь соответственно меньшего и большего оснований слитка; величина подачи соответственно у меньшего и большего оснований слитка, величина обжатия соответственно у меньшего и большего оснований слиткаJ

радиус рабочей поверхности верхнего бойка.

Изобретение относится к техно логии свободной ковки цилиндрических поковок и позволяет повысить их качество и производительность ковки. Для этого ковку выполняют предварительной и окончательной протяжкой слитка. Предварительная протяжка выполняется бойком с выпуклой рабочей поверхностью, а величину подачи и обжатий увеличивают в направлении большего основания до расчетных значений, определяемых соотношением площадей оснований слитка. Радиус рабочей поверхности бойка определяется разностью указанных площадей. Этим достигается неравномерное смещение участков ликвационных зон к оси слитка. N9 со О) сл

Редактор И. Горная

Составитель Н. Антипов

Техред И.Попович Корректор С. Черни

Заказ 77/12Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4