Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для определения углов трения на рабочих поверхностях инструмента.
Целью изобретения является повьппе- ние точности процесса при одновремен- ном снижении его трудоемкости.
На фиг. 1 схематично изображен процесс резания в режиме наростообра- зования; на фиг. 2 - процесс резания при отсутствии образования нароста на инструменте.
Способ реализуют следующим,образом
Вращающуюся .заготовку 1 обрабатывают режущим инструментом 2 на двух режимах - в условиях образования на режущей кромки инструмента нароста 3 И в условиях, когда нароста не обра- зуетгся, обеспечиваемых уменьшением угла резания инструмента S . Затем Измеряют углы сдвига QI, обрабатываемого материала и углы резания S на обоих режимах резания и, подставляя полученные данные в соотношение
,p, 180°-28,-Vp,,
где р„ - угол трения стружки об инструмент ;
рс - угол трения стружки о товку, определяемый
заго- из соPC
е. отношения180 -2ен- н
угол сдвига при наличии на инструменте нароста; угол резания нароста; 0, - угол сдвига при отсутствии на инструменте нароста; угол резания инструмента, пределяют искомую величину.
Пример. При обработке хромисой стали со скоростью резания
.
5
0
5
0
20 м/мин измерения показывают следую- гще значения: , 5j,60,5 u 50, 9,36% р..
Применение предпагаемого способа обеспечивает по зышение точности результатов и сокращение объема производимых опытов,.
Формула изобретения
Способ определения угла трения стружки об инструмент, включающий вращение заготовки и срезание припуска установленным под углом к поверхности заготовки и перемещаемым вдоль нее резцом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и Снижения трудоемкости процесса, первоначально обработку производят в режиме образования нароста, затем уменьшают угол резания инструмента до момента прекращения наростообразования, измеряют углы сдвига обрабатываемого материала и резания на обоих режимах и определяют искомую величину угла трения из соотношения
,0
- /и л - I.
о
угол трения стружки об инструмент;
угол трения стружки о заготовку, определяемый из соотгде
р ,-5,-р, Рп PC
ношения
.. 180 -29н- н PC 2
9 и - угол сдвига при наличии на
инструменте нароста; он угол резания нароста; ®и угол сдйига при отсутствии
на инструменте нароста; и угол резания инструмента.
24
гг2
Редактор И. Шулла
Составитель В. Зелотов Техред И.Попович
Заказ 79/13 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфичаскоб предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректоре. Черни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ТРЕНИЯ СТРУЖКИ О ЗАГОТОВКУ | 1990 |
|
RU2022720C1 |
Стружколомающая сменная режущая пластина с переменным передним углом | 2017 |
|
RU2665858C1 |
Способ определения оптимальных режимов резания | 1987 |
|
SU1493387A1 |
Способ определения глубины дефектного слоя | 1979 |
|
SU931298A1 |
Способ обработки отверстий | 1982 |
|
SU1060315A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1994 |
|
RU2063307C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2514251C2 |
Способ определения износостойкости инструментальных материалов | 1990 |
|
SU1783374A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ С ПРЕРЫВИСТЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА | 1999 |
|
RU2149077C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ | 1995 |
|
RU2090337C1 |
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано для определения углов трения на рабочих поверхностях инструмента. Цель изобретения - повьшение точности процесса при .одновременном снижении трудоемкости. Для этого первоначально обработку производят в режиме образования нароста, затем уменьшают угол резания инструмента до момента прекращения наростообразования, измеряют углы сдвига и резания на обоих режимах и определяют искомую величину угла тре- ния из соотношения: 0 1 80 -29 -S g- -p,, где P(J - угол трения стружки об инструмент, PJ, - угол трения стружки о заготовку, РР 180-20ц-5ц:2, где QH - угол сдвига при наличии на ин- струменте нароста, S угол резания нароста, бц - угбл сдвига при отсутствии на инструменте нароста, о ц - угол резания инстр умента. 2 ил. I (Л со к со
Трент Е | |||
М | |||
Резание металлов | |||
М.: Машиностроение, 1980, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-05-22—Подача