1
Изобретение относится к ке, а именно к устройствам для поворота и установки изделий в положение, удобное при сборке, сварке и отделке.
Цель изобретения - снижение динамических ударов при кантовании многогранных изделий.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - кантователь в аксонометрии; на фиг. 4 - рабочая поверхность набора кулачков распределительного вала; на фиг, 5 - разрез Б-Б- на фиг, 4; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 7 - набор кулачков в аксонометрии;на фиг.8-10- схема кантования изделия.
Кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2, соединенные планкой 3 с направляющими отверстиями 4, перпендикулярньми основанию.
12913422
свар- Поворот распределительного вала осуществляется двигателем 12 с червячными редукторами 13 и 14 и быстроходным валом 15,
Кантователь работает следующим образом.
Вращение от двигателя 12 через быстроходный вал 15 и редукторы 13 и 14 передается на распределительные валы 8 с кулачками 9, которые взаимодействуют с роликами 7, Благодаря такому взаимодействию вращательное движение распределительного вала 8 преобразуется в возвратно-поступательное движение стержней 5 с роликами 6, контактирующими с поверхностью изделия 11,
Так как соответствующие профили кулачков 9 распределительных валов
fO
f5
8 образуют часть поверхности Мёбиуса (фиг, 5 и 6), а ролики 7 находясь в контакте с кулачками 9, удерживают ролики 6 в положении, при котором в любой момент времени образуется часть сечения кантуемого изделия, повернутого на определенный угол вокруг его технологической оси, то в следующий момент времени (фиг, 3) часть стержней 5 выдвигается вверх, выталкивая изделие, а другая часть стержней 5 уходит вниз. В результате происходит поворот изделия 11 относительно технологической его оси плавно, без рывков и ударов, благодаря чему исключается качание изделия. Т.е.установка изделия в рабочее положение происходит с малыми затратами времени,
В направляющих отверстиях 4 размещены кантующие стержни 5 с опорными роликами 6 и копирными роликами 7, Кантователь оснащен приводом подъема кантующих стержней 5, выполненным в виде смонтированного на стойках 2 перпендикулярно направляющим отверстиям 4 планки 3 распределительного вала 8 с закрепленным на нем набором кулачков 9, Рабочая поверхность набора кулачков выполнена в виде части поверхности Мебиуса,
Профили кулачков 9 распределительного вала 8 могут быть построены путем вращения плоского прямоугольника (многогранника) относительно оси распределительного вала 8 (фиг,4-6), Дополнительно сам плоский прямоугольник (многогранник) в процессе вращения вокруг оси 8 еще поворачивается на 180 вокруг собственного центра тяжести.
Размеры плоского прямоугольника (многогранника) должны соответствовать сечению кантуемого изделия, увеличенному в каждую сторону на радиус ролика 6, контактирующего с изделием 11 ,
Профили кулачков 9 распределитель
Форм у л а изобретения Кантователь, содержащий смонтированные на основании стойки, кантую-- щие стержни и привод подъема кантующих стержней, отличающий- с я тем, что, с целью снижения дина 45 -мических ударов при кантовании многогранных изделий, стойки снабжены соединительной планкой с направляющими отверстиями, перпендикулярными основанию, привод подъема стержней выполнен в виде смонтированного на стойках, перпендикулярно осям направляющих отверстий планки распределительного вала с набором кулачков, выполненным с рабочей поверхностью
кого вала В и их расположение на валу соответствует определенному сече- 55 в виде части поверхности Мебиуса, а нию кантуемого изделия 11, т,е, для кантующие стержня расположены в нап- кантования изделия с каким-либо дру- равляющих отверстиях планки с воз- гим сечением необходим другой распре- . можностью взаимодействия с кулачка- делительный вал со своими кулачками, ми распределительного вала.
Так как соответствующие профили кулачков 9 распределительных валов
8 образуют часть поверхности Мёбиу0
5
са (фиг, 5 и 6), а ролики 7 находясь в контакте с кулачками 9, удерживают ролики 6 в положении, при котором в любой момент времени образуется часть сечения кантуемого изделия, повернутого на определенный угол вокруг его технологической оси, то в следующий момент времени (фиг, 3) часть стержней 5 выдвигается вверх, выталкивая изделие, а другая часть стержней 5 уходит вниз. В результате происходит поворот изделия 11 относительно технологической его оси плавно, без рывков и ударов, благодаря чему исключается качание изделия. Т.е.установка изделия в рабочее положение происходит с малыми затратами времени,
Форм у л а изобретения Кантователь, содержащий смонтиро- ванные на основании стойки, кантую-- щие стержни и привод подъема кантующих стержней, отличающий- с я тем, что, с целью снижения дина- 5 -мических ударов при кантовании многогранных изделий, стойки снабжены соединительной планкой с направляющими отверстиями, перпендикулярными основанию, привод подъема стержней выполнен в виде смонтированного на стойках, перпендикулярно осям направляющих отверстий планки распределительного вала с набором кулачков, выполненным с рабочей поверхностью
0
0
5 в виде части поверхности Мебиуса, а кантующие стержня расположены в нап- равляющих отверстиях планки с воз- . можностью взаимодействия с кулачка- ми распределительного вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь изделий | 1975 |
|
SU633779A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2392216C1 |
Кантователь сортового проката | 1987 |
|
SU1444009A1 |
Захват-кантователь | 1985 |
|
SU1341143A1 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Кантователь | 1987 |
|
SU1574418A1 |
Кантователь в технологической линии | 1987 |
|
SU1491726A1 |
Устройство для кантования изделий | 1990 |
|
SU1782877A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для поворота и установки изделий в положение, удобное при сборке, сварке и отделке. Целью изобретения является снижение динамических ударов при кантовании многогранных изделий. Кантователь содержит две стойки 2, установленную на них соединительную планку 3 с направляющими отверстиями для кантующих стержней 5. Приводом подъема стержней является распределительный вал 8 с набором кулачков 9, образующих часть поверхности Мебиуса. Благодаря выполнению профиля набора кулачков в виде части поверхности Мебиуса, при вращении вала 8 ролики 7 кантующих стержней 5, находясь в контакте с кулачками, перемещают ролики 6 стержней 5 в положение, соответствующее части сечения кантуемого изделия 11, повернутого на определенный угол в каждый момент времени. 10 шт. СЛ Фиг.1
zb.J
в
L
Фие.4
ffu.S
в-в
w
фие.8
11
сриг.9
QQOOO
Г
/
Iфиг. W
Редактор А.Шандор
Составитель Е.Крюкова
Техред Л.Олейник Корректор М.Самборская
Заказ 82/16Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Цепной кантователь | 1979 |
|
SU856724A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU87200A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1984-11-22—Подача