i 1 .м сиие OTHOcii i CH К дсрснообраба ; .,;..4).::i: i i промынклешюсти и может быть . 1 ;..;; iaiio при изготовлении дреЕКЧчюко- лсжпнстых Г1;1ит.
Цель изобретения иовышегию производительности и снижение эиер1 оемк()стн за счет снижения влагосодержания к(.
На фиг. 1 изображена схема .линии изготовления древесноволокнистых н.лит; на фиг. 2 -- устройство для непрерывной сутки волокна; на фиг. 3 разрез А .А на фиг. 2; на фиг. 4 секция ICHHOPO сеточного вейера; на фиг. 5вид Б на фгп . 4.
Линия изготовления древесноволокнистых плит включает узс;1 1 |1од Ч;товки волокна с нриснособление.м 2 введе1 ия хим- добавок, узел 3 формирования ковра с циклоном 4, гюднрессовни1к 5, горячий нресс 6. узел 7 обработк1Г плит и ipHu;;; Я. снабжена устройством .: нсч1рс)ывн1.)й сутки волокна. Узел 3 фор.мировал с.ля ко., нен в виде ucni-oi o сеточного л;)мнсйе)а
10с вертикально закре клен11ым1-. на осях
11подающими нластинами 12 и расположенными нод верхней велл51до Г, 10 нагревательными каме)ами 14, н)и этом циклон 4 смонтирован на входе 1.5 i роГ.ства 9 непрерывной сутки 1юлок а, а iDifciio- собление 2 введения химдобавок на его выходе 1 6.
Кроме того, в конце .линии усл-ано 5ле(нм узлы продольной 17 и поперечной 18 обрезки плит в формат, а нриспособление 2 введения химдобавок имеет форсунки 19. р-азмс- щенные в карманах 20.
Линия работает с.ледующнм образо -.
Волокно из узла 1 подголч вкл во.локна подают в узел 3 формирования ковра и с помощью циклона 4 выдают на ..синой се точный конвейер 10. Подающими пластинами
12верхней ветви ценно -о сеточнсл о (М1- ера 10 волокно перемещают к Г рис 1особ- лению 2 введения химдобавок. По мере продвижения волокна к нриснособ.лению 2 введения химдобавок, волокно омывается воздухом поддуваемым снизу топочноши наз.а- ми, т.е. непрерывно подсу1пивается. В :;одс - njeHHoe волокно (что снособствуе ; наиболее- полному н равномерному iii)(.ioiii i: :i: х;;/;- добавок) вводят хнмдобавки с liOMoiiUiK)
(f) 19. Пои улсл iL iacTiiiibi 12 образуют как бы (хгдс.льные закльоченные между ними камер), в . ) неболь- iiioe лол:-1чест140 и/. нгкпа, чк; способствует jaisiiOMCC HOMy Р.нсссник) химдобавок зо все ио. кжно и lie трс бусл 11С 1емс1;1ива 1ия во.юк- на с химдобавками.
(Следует отметнл ь, что )асноложение форсунок 19 в карманах иск.лючас )ачдува- нис ЮЛОКна.
Обра бота lifi ос химдобавками волокно ||..:1асл инами 12 м.ижнсй ISCTBK ценного сеточ- и(;ло )а И) равномерно ш дается в |(д|1рссс; вщик 5, где нодвергаел ся хо.лодной ii);iiii)eccoBKe. I lo;in{)ccc-OBaiiHi,ie ковры пода lo i в горячий нресс 6, затем в у.зе.л 7 об - абол ки плит, i-;ic их 1)онитывак)т мас.лом, ii(i;iBepraiOT тсру:кчсскои обработке и после- .Ч лои1см1 /H. гению. 1.пк. поз гсрястск.
ох1 ичсско1- ju-iiKMiHC обсс:;сч,1вае нс.)вы- н:сиис 1)оиз одитсльнос 1 и к С1 иженне ч)с;)1Ч)смк(к;-: 1 ;;; счет с ;11л;с;:ия )- соле) ков)а, а гакжс обеспечивает 1()|-;ьннение качества .
ЭкслК Мпчсскг и :)ф( ;; вчсл нред- laiacM ) л ехчич1Ч К1:): о p(4 ici Mvi составит } . |П б./|Ч);, -1 V naniiCHHii с si iiv-i гным.
0
Линия И31Ч)ЛЧ1В. :( .Ц)(ч:ес;и)во, кжгис- ; )1х н.лиг, ик.л1:)ча1(.аи : ,сл ио;1гото жи «). ;ол11а, 1 рис11особл(. д.ля BiiO/ia химических д(Юав1)к, lUiK.iciH, с ::1И. :к зо.локна, форм H)v OHiyKi Manirnx в зи.1с iicaiioKj конвейера, ло.тлрсч Сслин ик и iijU cc О1)ячего нрсссова 1ия, (ii/iU iai(inJ, тем. что. с не- .,ю ловь;нкм ия лги)(:Л1Ггс.(1с 1 а ,i у.луч- качсст П ;.-;и 1 : i.4( спи кгчин к. ;;: 1 ос; держа 1ия ков)а is ()6ec4;; 4Ciiii/ paiuio- )сти химических д--банок, с ли;, i.-ca ио- . ;окна вьн1о;1 КЧ а и fsii;u- га riiciia - c.ibiioii ка- , охватывак;|1ич; isepxiHoio Bc i Ь ленного ко1 : ейср;; (f)(jpMi-:pVK)iiiC4i марлинь;, lip.i .том цепной конвейсг; :-;ак.;ло ;(л: в ко/ и сч1аб- жси ;1одаюни(ми пласгимами с ((а;анием над верхней вствьк нчеек. а 1 риснособле1ши для H:(;.ui xi:-.;ичсских добавок смо ггировапь: в конш iicpx icn и тни К01;;«4|ср.л и ка ,--:..:.i -- ;-,:.-. -I M-) -;-;;,с ;;) lioi; ячс11- е.
r
fvS
IniUllllllll
(
иэ
W
E)CO
X X X V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки волокнистой массы | 1976 |
|
SU612820A1 |
Устройство для формирования древесноволокнистого ковра | 1988 |
|
SU1569246A1 |
Линия изготовления древесно-волокнистых плит средней плотности | 1988 |
|
SU1618660A1 |
Способ производства древесноволокнистых плит с облагороженной поверхностью и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU889473A1 |
Линия формирования ковра в производстве древесноволокнистых плит | 1983 |
|
SU1105319A1 |
Устройство для изготовления ячеистыхМягКиХ дРЕВЕСНОВОлОКНиСТыХплиТ | 1979 |
|
SU794105A1 |
Отливная машина для изготовления древесноволокнистых плит | 1988 |
|
SU1719516A1 |
Линия для подачи и дозирования волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU908613A1 |
Способ производства древесноволокнистых плит средней плотности | 1983 |
|
SU1291409A1 |
Устройство для изготовления древесноволокнистых плит | 1981 |
|
SU1014750A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производите.чыюсти и снижение энергоемкости за счет снижения влагосодержания ковра. Волокно из узла подготовки волокна подают в узел формирования ковра Н с помощью циклопа 4 выдают на цепной сеточный конвейер И). Подающими пластинами 12 верхней ветви цепного сеточного конвейера 10 волокно пере- мен1ают к нагревательным камерам 14, а затем к приспособлениям введения химических добавок. В подсун1енное волокно вводят химические добавки с номоп1ью форсунок 19. 5 ил. / rflWWTn К,..: ) , . JWyaiatX I is™, i 1 Ъ.
-1
Фиг.
&uJ6
Фиг. 5
Шапиро А | |||
Д | |||
Производство строи- тельны.х плит из волокна и древесных частиц - М | |||
-Л.; Гослесбумиздат, 1959, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Ребрин С | |||
П., Персов Е | |||
Д., Евдокимов В | |||
Г | |||
Технология древесноволокнистых плит | |||
- М.: Лесная промыныенность, 1982 | |||
с | |||
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-08—Подача