Способ получения шенита из минерального сырья Советский патент 1989 года по МПК C01D5/12 

Изобретение относится к 1руноло- гии переработки полиминеральных руд на бесхлорные минеральные удобрения, содержащие калий и магний, в частности к способам получения шенита из минеральных РУД, и может найти применение в производстве калимагнезии.

Цель изобретения - повышение выхода шенита и упрощение процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Сильвинитовую и карналлитовую руды, взятые в количестве, обеспечивающем молярное соотношение калия и магния в минеральном сьфье, равное (1,5-2,5):1, обрабатывают нагретым шенитовым маточным раствором и сульфатом натрия, взятым в количестве, обесточивающем молярное соотношение (к + Mg M, равное (1,5-2,5):3. Образующуюся суспензию разделяют с получением галита и иасьпценного раствора, из которого при охлаждении до

;0-Л) С КрИС 1. иП1ЯуЮТ ИШНИТ . illoHHT

j i;;,:: . ит маточного раствора и нап- ;.. i3., на сушку г получением кали- ..1.- 1-т;езит; л маточньп растпор ткгзвра- , щак: - -; с га;и обработки исходного K;:iH p. i П-.ИОГП СпПэья.

П р и м р р 1. 39,5 мае.ч. силь- пипиторой ПУД111 состава, мас.%: Na ;Г/,53; к 13,78; .OS; СГ55,2; IQ 11,0 0,33, нераств(1римый остаток (и.о.) 3,08 и i . час.ч., карналли- ТОПО11 рупд С Л- , .ас ,7,: Na 12,b 3j К 9 ,0 2 Mg S t;. г,; с 1 4 3 ,39 -, Н ,0 25,72, и.о. 3,18 смешивают с15

1000 мае.ч. шонйтового щелока состава, мас.%: 1-1 3,56; к 4,51, Mg 3,04; СГ .14,28, ,47; ,14 и с 44,0 мае.ч. сульфата натрия при во С и nepeMCUD-iuasoT в течение 40 ммп 20 жан;;е в нем калия и магния.

Na 35,35; 0,19, 0, 57,51 ; S04 1 ,69, HjO 2,03, 3,14 и 1076,9 мае.ч, насыще раствора состава, мас.%: Na К 6,12; ,57; СГ 15,23 10,53, Н.,0 59,99. После охла насыщенного раствора до 25 С чают 76,9 мае.ч. шенита сост мас.%: 0.46; К 1В,12; M Cl 0,78; ,50-, 28 1000 мае.ч. маточного раство торый возвращают на стадию о исходного сырья. Степень изв составляет по К - 98,6%, по нию - 98,4.

При выходе за параметры п увеличивается содержание хло в це.певом продукте, снижаетс

жан;;е в нем калия и магния.

Na 35,35; 0,19, 0,0& , С1 57,51 ; S04 1 ,69, HjO 2,03, и.о. 3,14 и 1076,9 мае.ч, насыщенного раствора состава, мас.%: Na 4,56; К 6,12; ,57; СГ 15,23; SO) 10,53, Н.,0 59,99. После охлаждения насыщенного раствора до 25 С получают 76,9 мае.ч. шенита состава, мас.%: 0.46; К 1В,12; ,04 Cl 0,78; ,50-, 28,10 и 1000 мае.ч. маточного раствора, который возвращают на стадию обработки исходного сырья. Степень извлечения составляет по К - 98,6%, по магнию - 98,4.

При выходе за параметры процесса увеличивается содержание хлоридиона в це.певом продукте, снижается содер

Изобретение относится к технологии переработки полиминеральных руд на бесхлорные минеральные удобрения , в частности, к способам получения шенита из минеральных руд, и может найти применение в производстве калимагнезии. Цель изобретения состоит в упрощении процесса и повышении выхода тенита. Способ осуществляют следующим образом. Сильвинитовую и карналлитовую руды, взятые в количестве, отвечающем мольному соотношению калия и магния в минеральном сырье (1,5-2,5):1, обрабатывают нагретым тентовым маточным раствором и сульфатом натрия, взятым в количестве, обеспечивающем мольное соотношение SO₄:(K⁺+MG²⁺), равным (1,5-2,5):3. Образующуюся суспензию разделяют с получением галита и насыщенного раствора, из которого при охлаждении до 20-40°С кристаллизуют шенит. Шенит отделяют от маточного раствора и направляют на сушку с получением калимагнезии. Маточный раствор возвращают на стадию обработки исходного минерального сырья. Степень извлечения калия @ 99,3%, магния @ 99%.

Образуюшуюся суспензию разделяют при той же reNmepaType с получением 70,6 мае.ч. гали тового остатка состава, мае.%:

Na 35,35; 0,12;

у 2

25

Mg 0,04-, С1 57,18; SO; 1 ,69; 1,91 и н.о. 3,71 и 1076,5 мае.ч. насыщенного раствсича состава,мае.%: Ма 4,22, К 6,33; Mg- 3,76; С1 16,33, 8,90, Н,,0 60,46. Наеыщен- рлс глпр ОХ па жл а ЮТ до 2 5 С с по- 30 лучением 76,5 м.1с.ч. шенута состава, мас.%: Na (),i)h, К/ 18,30; ,04; СГ OJJ; SOf 47,44; ,03 и 1000 мае.ч. маточно о раствора, коПредл(г/кенный способ в сравнении с и-эвестным повьш1ает степень извле- полезных компонентов в целевой продукт с 55,2 до 99,3% по калию и с 20,4 до 99,0% по магнию, по-эволиет промьшшенно эксплуатировать карналлитовые руды в производстве бесхлорных калийно-магниевьк удобрений,способ отличается технологической простотой и не требует использования нестандартного оборудования.

Формула изобретения

Способ получения шенита из минерального сырья, включающий раствоTODbm nr,3Bpa ivaKvr на стадию обработки 35 о оборотном маточном рает- исхолного сырья. Степень извлечения воре при 70-100°С, отделение нераст- (без учета механических потерь) сое-ворившегося остатка, кристал.аизацию

шенита из раствора и возврат щенито- вого маточного раствора на стадию

40

тавляет по К - 99,3%, по магнию 99,0%.

П р и м с р

38,2 мае.ч. сильвинитовой pyniii и 64,4 мае.ч. карнал- литовой рупы (состапы, что и в примере I) обрабатывают 1000 мае.ч. шенитового магочно о раствора и 44,6 - .ас.ч. сул, натрия состава, мас.%: Na- - 3%6, К U, 14; ,05, СГ 1,5, SO b1,19, НСО- 0,79; С0| 2,88 в виле отхода при и пере- euIИBГют гч течение 20 мин. При раз- де.чеиии сусисчпии получают 69, 7 мае,ч, галитовс го ос та i са счсгава, мас.%:

РедаКТО - I . pn;l м,л

45

растворения исходного сырья, отличающийся тем, что, с целью повьгаения выхода щенита и упрощения процесса, растворению подвергают смесь сильвинитсшой и карнал- лиТОБОЙ руд, взятых в количестве, обеспечивающем молярное соотношение калия и магния в исходном сырье, равное (1,5 - 2,5):1,0, и процесс ведут в присутствии сульфата натрия, взятого в количестве, обеепечиваю- щем молярное еоотношение 50 :(К + + Mg2+), равное (1, 5--2, 5): 3, 0.

Составитель Б.Нирша

П,Оли Г1нык Корректор С.Шекмтр

50

5

0

Предл(г/кенный способ в сравнении с и-эвестным повьш1ает степень извле- полезных компонентов в целевой продукт с 55,2 до 99,3% по калию и с 20,4 до 99,0% по магнию, по-эволиет промьшшенно эксплуатировать карналлитовые руды в производстве бесхлорных калийно-магниевьк удобрений,способ отличается технологической простотой и не требует использования нестандартного оборудования.

Формула изобретения

Способ получения шенита из минерального сырья, включающий раство