1
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к проиводству огнеупоров на основе электркорунда, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной промьшшенности и промышленности строительных материалов для футеров плавильных и стекловаренных печей.
Цель изобретения повышение термической стойкости и механической прочности огнеупоров.
Композицию готовят cлeдyющIiм образом.
При введениии связующего до 15% изделия формуют методом полусухого прессования.
Смешивают исходные компоненты в заданных количествах. Из полученной смеси прессуют изделия,
сушат их на
воздухе и обжигают при 650°С; При введении связ пощего более 5% изделия формуют шликерным методом. Для этого компоненты в заданных количесвах помещают в пропеллерную мешалку смеитвают в течение 1,5-2 ч, отливают в форму, сушат и обжигают.
Пример. Готовят массу става, г:
Электрокорунд81
Хром металлический
Оксид хрома
Железофосфатная
связка
75
75
Алюмохромфосфатная связка 25
Перемешивают и прессуют цилиндри ческие образды d 25 мм и высотой 25 мм при давлении 100 МПа. Затем образцы сушат на воздухе в течение суток и обжигают при 1650 С.
Составы композиции приведены в табл. 1 (известный состав содержит, мас.%: корунд 30-50; пластич. корунд 14-25, , 10-20; 5-20; гли
на 62-8; алюмохромфосфатную связку. 2; Н,,0 2-6). Свойства состава - в табл . 2 . Формула изобретения
0
5
0
Состав для изготовления огнеупоров, включающий электрокорунд 5 сес- квиоксид хрома и алюмохромфосфатную связку, отличающий ся тем, что, с делью повышения термической стойкости и механической прочности огнеупоров, он дополнительно содержит железофосфатную связку и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сесквиоксид хрома 5-24 Алюмохромфо сфатная связка 2-10
Железофосфатная связка6-20Хром2-12 Электрокорунд Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2003 |
|
RU2250885C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079471C1 |
Огнеупорная масса для разливки металлов | 1990 |
|
SU1742261A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1047875A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU857077A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСХОДНОГО СЫРЬЯ В ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2034812C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2345973C2 |
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров на основе электрокорунда, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной промьниленности и нромыш- ленности строительных г-штериалов для футеровки плавильных и стекловаренных печей. Для повышения термической стойкости и механической прочности огнеупоров состав, включающий электрокорунд, сесквиоксид xpONsa и а.пюмо- хромфосфатную связку, дополнительно содерта т железофосфатную связку и хром при следующем соотношении компонентов, .%: сесквиоксид хрома 5-24; а/иомохромфосфатная связка 2-10; железофосфатная связка 6-20; хром 2-12 и остальное - электрокорунд. Механическая прочность изделий предлагаемого состава в 4 раза выше, а термостойкость в 2 раза больше, чем у изделий известного состава и составляют соответственно (после обжига при 1650 с) 140-170 МПа и 22-23 цикла 1500 С - вода. 2 табл. (Л
2 3 4 5
52 51 61 75
Известный 2
2-3 2-3
13828314
Таблица 2
2-5
40-70
7-8
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов | 1975 |
|
SU540843A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 3888687, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для испытания электрических машин | 1988 |
|
SU1598000A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-01-31—Подача