Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления коротко- замкнутых роторов.
Цель изобретения - упрош.ение процесса изготовления короткозамкнутого ротора и повышение качества.
На чертеже изображено устройство для реализации способа с размещенными в нем элементами ротора.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготавливают, например, методом гофрирования непрерывной полосы из электротехнической стали зубцовую зону 1, в которой образуют короткозамкнутую обмотку путем заливки ее пазов алюминием. Залитую зубцовую зону 1 помещают в матрицу 2 пресс-формы и запирают верхней 3 и нижней 4 направляющими. Устанавливают вал 5, нижний пуансон б, засыпают железный порошок 7 в кольцевой зазор между зубцовой зоной и валом, устанавливают верхний пуансон 8. Образование ярма осуществляют под действием осевых усилий Р, прикладываемых к пуансонам 6 и 8. В результате железный порошок прессуется, заполняет все неров
ности внутренней поверхности зубцовой зоны, благодаря чему достигается качественное соединение зубцовой зоны и ярма. Под действием бокового давления порошка за зубцовую зону происходит калибровка наружной поверхности зубцовой зоны внутренними стенками матрицы 2 пресс-формы.
Для получения высокой магнитной проницаемости ярма прессование ведут давлением 500-800 МПа.
Изобретение позволяет упростить технологию изготовления короткозамкнутого ротора и повысить его качество путем устранения немагнитного зазора между ярмом и зубцовой зоной.
Формула изобретения
Способ изготовления короткозамкнутого ротора, включающий изготовление ярма прессованием из металлического порошка, изготовление зубцовой зоны, заливку зубцовой зоны алюминием и соединение ярма с зубцовой зоной, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления и повышения качества, прессование ярма осуществляют внутри зубцовой зоны после ее заливки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ротор с короткозамкнутой обмоткой и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU982153A1 |
| Статор электрической машины и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1008850A1 |
| Ротор асинхронной машины | 1982 |
|
SU1040567A1 |
| Короткозамкнутый ротор электрической машины | 1986 |
|
SU1403229A1 |
| Способ изготовления ротора электрической машины | 1985 |
|
SU1339778A1 |
| Статор электрической машины переменного тока и способ его изготовления | 1988 |
|
SU1663697A1 |
| Способ изготовления ротора электрической машины с короткозамкнутой обмоткой | 1985 |
|
SU1394337A1 |
| Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1990 |
|
SU1810959A1 |
| Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1983 |
|
SU1100687A1 |
| Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1984 |
|
SU1334293A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления коротко- замкнутых роторов асинхронных машин малой мош,ности. Целью изобретения является упрощение процесса изготовления коротко- замкнутого ротора и повышение качества. Гофрированием полосы из электротехнической стали изготавливают зубцовую зону 1 ротора, в которой образуют короткозамкну- тую обмотку путем заливки пазов алюминием. Затем помешают зубцовую зону в матрицу 2 пресс-формы, засыпают металлический порошок 7, который прессуют, образуя ярмо ротора и заполняя неровности внутренней поверхности зубцовой зоны. Кроме того, происходит калибровка наружной поверхности зубцовой зоны внутренними стенками матрицы пресс-формы. 1 ил. е ю ю
| Ббйко Б | |||
| П | |||
| и др | |||
| Асинхронные двигатели с малоотходным магнитопроводом.- Электротехника, 1984, № 5, с | |||
| Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
