Изостат Советский патент 1991 года по МПК B22F3/15 B22F3/04 

Изобретение относится к области порошковой металлургии к оборудова- иию для обработки порошковых заготовок текучей средой высокого давлеиия Наиболее эффективно омо может быть испбльзовано при создании газостатов для обработки порошковых заготовок газовой средой высокого давления и высокой температурой.

Целью изобретения является упроще кие конструкции уменьшение габаритов и снижение металлоемкости изостата.

На фиг.1 схематично изображен изостат со статикой, смещеиной в nor ложение.загрузки-выгрузки заготовки; на фиг.2 - изостат со статиной, надвинутой на контейнер; на фиг.З - сечение А-А на фиг.З; на фиг.4-7 - различные положения рамки с узлом загрузки и выгрузки заготовок.

Изостат содержит подвижную силовую станину 1, герметично закрыты по торцам пробками 2 и 3 неподвижный контейнер А и узел загрузки и выгрузки заготовок с фиксаторами 5 нижней пробки 3. Он снабжен и-образиой рамкой 6 и- приводом 7 ее перемещения в {вертикальных ндправлякяцих 8, закрепленных на станине 1.,

Узел загрузки и выгрузки заготовок выполнен в виде привода 7 перемещения рамки 6, жестко закрепленных на станине направляющих 8 и ко соль- но выступающей в направлении перемещения станины опоры 9, на которой смонтированы;фиксаторы 5 нижней пробки 3. Рамка 6 имеет ребра жесткости 10.

Вертикальные направляющие 8 содержат кронштейны 11, которые крепятся

„ер

к станине 1. К кронштейнам I1 при помощи крышек I2, винтов 13, шайб 14 и разрезных колец 15 крепятся валы 16 с зксцентриками 17, На валах 16 , при помощи гаек I8 и втулок 19 крепятся подшипники 20, на которые посажены ролики 21. Валы 16 с эксцентриками 17 позволяют регулировать расстояние между роликами 2I. Контей- А установлен на столе 22.

„ер

Изостат работает следующим образом.

В положении загрузки-выгрузки (см.фиг.4) Подвижная силовая станина установлена соосно с контейнером 4. Рамка 6 поднята в верхнее Ьоложе- ние. На опоре 9 фиксаторами 5 зафиксирована нижняя пробка 3. На пробку 3 устанавливают заготовку 23. Затем опускают рамку 6 приводом 7 в нижнее положение. Подшипники 20 с роликами 2 обеспечивают перемещение рамки 6 по напргзляющим 8. Станину 1 леремещаю в Лоложение, при котором пробка 3 иа опоре 9 соосна с контей- ,нером 4 (см.фиг.5). Затем приводом

7поднимают рамку 6 по направляющим

8и вводят пробку 3 с заготовкой 23 в контейнер 4 (см.фиг.6). Вьгаодят фиксаторы 5 из нижней пробки 3 и перемещают станину 1 в положение, при котором она соосна с контейнером 4 (см.фиг .7). Поднимают давление теку-г чей среды в контейнере 4 от источника (не показан). По окончании цикла обработки снижают давление в контейнере 4 до атмосферного и повторяют перечисленные операции в обратном порядке.

А-А

11

Фиг.6

Редактор А.Купрякова

Заказ 1893

Составитель А.Туманов Техред А. Кравчук

Корректор Е

Тираж 520Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР /

по делам изобретений и открытий . П3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг,

Корректор ЕСирохман