Центробежная мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C13/14 B02C13/18 

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, а именно к центробежным дробилкам для измельчения зерна и других хрупких материалов. Может быть использована в технологических лини- ях комбикормовых заводов, кормоцехов, при приготовлении минеральных удобрений из металлургических шлаков

Целью изобретения является улучшение качества конечного продукта и снижение энергоемкости процесса измельчения.

На фиг, 1 изображена предлагаемая центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 закреплены разгонный диск 3 камеры измельчения и разгонный диск 4 камеры доизмельчения и соответственно отбойные деки 5 и 6. В нижней части дробилки установлен кольцевой уловитель 7 тяжелых примесей. Разгрузочный патрубок 8 камеры измельчения, разгрузочный 9 и загрузочный 10 патрубки камеры доизмельчения объединены в один узел и сообщены с отводящим трубопроводом 11 через плоское решето 12. Исходньй материал в дробилку подается через загрузочный патрубок 13. Напротив решета установлена направляющая заслонка 14

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Исходный материал по загрузочному патрубку 13 поступает на разгонный диск 3 камеры измельчения, приобретает скорость, ударяется о деку 5 и разрушается. Тяжелые примеси падают и накапливаются в кольцевом уловителе 7, Разрушенные частицы воздушным потоком из дробильной камеры направляются в разгрузочный патрубок 8, скользят по направляющей заслонке 14 и попадают на решето 12. Частицы, прошедшие через решето, (готовый продукт) транспортируются по отводящему трубопроводу 1 1 , а крупные частиид ; .

.

10

2928282

по загрузочному патрубку 10 направляются в камеру доизмельчения на разгонный диск 4, приобретают большую скорость, чем в камере измельчения вследствие большего диаметра разгонного диска 4,, ударяются о деку 6, разрушаются и по разгрузочному патрубку 9 вновь попадают на решето 12. Процесс доизмельчения повторяется до тех пор, пока разрушенные частицы не достигнут заданного размера, определяемого диаметром отверстий решета 12.

В камеру доизмельчения постоянно 15 поступают новые порции крупных частиц измельчаемого материала, таким образом, в дробилке происходит дифференцированное дробление материала в двух разных камерах, обе камеры загружены во времени равномерно, что сниясает удельный расход знергии на измельчение. Ликвидируется переиз20

25

мельчение исходного продукта, что позволяет получить равномерный гранул ометриче скин продукта.

состав выходного

Формула изобретения

30

Центробежная мельница, содержащая камер||У измельчения с загрузочным и разгрузочным патрубками и с отбойными деками, окружающими разгонный диск, закрепленный на верти35 кальном валу,, отводящий трубопровод и решето, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта и снижения энер гоемкости процесса измельчения, она

40 снабжена расположенной над камерой измельчения камерной доизмельчения, имеющей установленный на вертикальном валу разгонный диск с большим диаметром, чем у диска камеры из45 мельчения и вьшолненной с загрузочным и разгрузочным патрубками, которые соединеш.1 с разгрузочным патрубком камеры измельчения и сообщены с отводящим трубопроводом через пло-с50 кое решето,

фиг, 2

Редактор Т. Парфенова

Составитель Л, Чубукова Техред В.Кадар

Заказ 311/8Тираж 573

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий - 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Шароши

Подписное

Изобретение относится к Ьельско- хозяйственному машиностроению, а иНенно к конструкциям устройств для дробления и измельчения хрупких материалов, преимущественно зерна. позволяет повысить качество готового продукта и снизить энергоемкость процесса и-змельчения. Центробежная мельница содержит корпус 1, камеру измельчения с деками 5 и разгонным диском 3, закрепленным на вертикальном приводном валу 2. Б верхней части корпуса 1 установлена камера доиз- мельчения с разгонным диском 4 большего диаметра, чем в камере измельчения. Общее решето 12 для камер измельчения и доизмельчения установлено между отводящим трубопроводом 11 и узлом соединения разгрузочного патрубка 8 камеры измельчения, разгрузочного 9 и загрузочного 10 патрубков камеры доизмельчения. 2 ил. а сл Г2 со Ю 00 ю 00