Центробежная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/14 B02C13/18 

Описание патента на изобретение SU1373433A1

ю

г 77 ЛУ II /

/

II /

О

vrv

ОО СдЭ й СО СО

113

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, а именно к центробежным дробилкам для зерна и других хрупких материалов, и может быть использовано в технологических линиях комбикормовых заводов, кормоцехов, при приготовлении минеральных удобрений из металлургических шлаков.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения и обеспечение стабильности работы мельницы.

На чертеже изображена центробежная мельница, общий вид.

Центробежная мельница содержит камеру 1 измельчения и камеру 2 до

но на вертикальных валах 3 и 4 закреплены разгонные диски 5 и 6 типа вентиляторного колеса, окруженные отбойными деками 7 и 8. В нижней части камеры 1 измельчения установлен кольцевой уловитель 9 тяжелых при- месей. Разгрузочный патрубок 10 камеры измельчения, разгрузочный патрубок 1 1 камеры доизмельчения и загрузочное устройство 12 объединены и

0

0

5

рую начинают равномерным потоком поступать крупные частицы. Они приобретают большую скорость, чем в камере измельчения вследствие большей частоты вращения разгонного диска 6, ударяются о деку 8, разрушаются и по разгрузочному патрубку 11 вновь попадают на решето 14.

Процесс доизмельчения повторяется до тех пор, пока частицы не достигают заданного размера, определяемого диаметром отверстий решета 14. При уменьшении количества крупных частиц до уровня нижнего датчика 18 разгонный диск камеры доизмельчения выключается из работы до тех пор, пока крупные частицы вновь не накапливаются до уровня верхнего датчика.

Разделение приводов разгонных дисков камер измельчения и доизмельчения позволяет регулировать их окружные скорости с целью более эффективного выполнения рабочего процесса в центробежной мельнице, так как оптимальные скорости ударов в камерах измельчения и доизмельчения зависят от физических свойств измельчаемых материалов. Критерием опти

Похожие патенты SU1373433A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1985
  • Стукалин Федор Георгиевич
  • Широбоков Владимир Иванович
  • Юрков Борис Венидиктович
SU1292828A1
Центробежная мельница 1990
  • Стукалин Федор Георгиевич
  • Стрелков Станислав Михайлович
  • Ижболдина Светлана Николаевна
SU1734832A1
Центробежная мельница 1987
  • Корепанов Валентин Викторович
  • Денисов Валерий Алексеевич
  • Валеев Фрат Фаридович
  • Щеклеин Юрий Константинович
SU1435284A1
Центробежная многоступенчатая мельница 1985
  • Денисов Валерий Алексеевич
  • Щеклеин Юрий Константинович
  • Корепанов Валентин Викторович
SU1299620A1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 1990
  • Тимановский Александр Васильевич
  • Чибис Сергей Николаевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Захарова Наталья Степановна
  • Коцар Михаил Владимирович
  • Руденко Валерий Иванович
  • Пасько Василий Павлович
  • Лозко Вячеслав Михайлович
  • Подоленчук Сергей Антонович
SU1757737A1
Центробежная мельница 1985
  • Квашнин Михаил Вячеславович
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Падохин Валерий Алексеевич
  • Таланов Евгений Владимирович
SU1291204A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Денисов В.А.
  • Липанов А.М.
  • Федоров А.В.
RU2080926C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Липанов А.М.
  • Денисов В.А.
RU2116131C1
Центробежная многоступенчатая дробилка 1986
  • Корепанов Валентин Викторович
  • Денисов Валерий Алексеевич
  • Валеев Фрат Фаридович
SU1727885A1
Центробежная многоступенчатая дробилка 1988
  • Корепанов Валентин Викторович
  • Валеев Фрат Фаридович
SU1779402A2

Реферат патента 1988 года Центробежная мельница

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям устройств для измельчения хрупких материалов, и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения и обеспечить стабильность работы центробежной мельницы. Мельница содержит камеру измельчения 1 и камеру доизмельчения 2 с разгонными дисками 5 и 6, деками 7 и 8, общее решето 14 для камер измельчения и доизмельчения, установленное в отводяшем трубопроводе 13 и соединенное с разгрузочными патрубками 10 и 11 и разгрузочным устройством 12 в виде накопительной емкости с датчиками уровней 17 и 18. Разгонные диски камер измельчения и доизмельчения установлены на вертикальных валах 3 и 4 и имеют независимый привод. 1 ил. с

Формула изобретения SU 1 373 433 A1

сообщены с отводящим трубопроводом 13 30 мальности является удельный расход через плоское решето 14, напротив которого установлена направляющая подвижная заслонка 15. Камера измельчения имеет загрузочный патрубок в виде бункера 16, а загрузочное устрой-.

40

45

ство 12 - камеры доизмельчения в виде накопительной емкости с верхним 17 и нижним 18 датчиками уровней.

Центробежная мельница работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 16 поступает .на разгонный диск 5 камеры измельчения, приобретает скорость, ударяется о деку 7 и разрушается. Тяжелые примеси падают и накапливаются Б кольцевом уловителе 9. Разрушенные частицы воздушным потоком из камеры измельчения направляются в разг рузочный патрубок 10, скользят по направляющей заслонке 15 и попадают на решето 14. Частицы, прошедшие 50 через решето (готовый продукт), транспортируются по отводящему трубопроводу 13, а крупные частицы направляются в накопительную емкость загрузочного устройства 12, накапливаются 55 в ней до датчика 17 верхнего уровня. После этого включается разгонный ;;иск 6 камеры доизмельчения, в котоэнергии.

При предлагаемом выполнении мель ницы нет необходимости изготовлять разгонные диски различного диаметра Установка накопительной емкости над камерой доизмельчения обеспечивает стабильность работы центробежной мельницы в случае неравномерного по ступления крупной фракции на доиз- мельчение. Кроме того, становится возможным определять количество кру ной фракции поступающей на доизмель чение, и на этой основе установить нужную производительность центробеж ной мельницы путем изменения подачи исходного материала в камеру измель чения.

Установка датчиков уровней обесп чивает включение в работу разгонног диска камеры доизмельчения по мере необходимости доизмельчения. Это ос бенно целесообразно, когда измельча ется хрупкий материал и частицы его достигают заданного размера в камере измельчения. При зтом разгонный диск камеры доизмельчения выключает ся из работы, не расходуется энерги на холостой ход, которая пропорциомальности является удельный расход

энергии.

При предлагаемом выполнении мельницы нет необходимости изготовлять разгонные диски различного диаметра. Установка накопительной емкости над камерой доизмельчения обеспечивает стабильность работы центробежной мельницы в случае неравномерного поступления крупной фракции на доиз- мельчение. Кроме того, становится возможным определять количество крупной фракции поступающей на доизмель- чение, и на этой основе установить нужную производительность центробежной мельницы путем изменения подачи исходного материала в камеру измельчения.

Установка датчиков уровней обеспечивает включение в работу разгонного диска камеры доизмельчения по мере необходимости доизмельчения. Это особенно целесообразно, когда измельчается хрупкий материал и частицы его достигают заданного размера в камере измельчения. При зтом разгонный диск камеры доизмельчения выключается из работы, не расходуется энергия на холостой ход, которая пропорциональна окружной скорости в кубе разгонного диска.

Таким образом, независимый привод разгонных дисков камер измельчения и доизмельчения и установка накопительной емкости с датчиками уровней снижают удельный расход энергии и обеспечивают стабильность работы центробежной мельницы.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая камеры измельчения и доизмельчения с горизонтальными разгонными дисками

и с отбойными деками, причем загрузочное устройство и разгрузочный патрубок камеры доизмельчения соединены с разгрузочным патрубком камеры измельчения и сообщены с отводящим трубопроводом через плоское решето, о т- личающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения и обеспечения стабильности ее работы, загрузочное устройство камеры доизмельчения вьтолнено в виде накопительной емкости с датчикам уровней, а разгонные диски камер из- мельч ния и доизмельчения имеют не- зарисимый привод.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373433A1

Центробежная мельница 1982
  • Денисов Валерий Алексеевич
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Карташов Станислав Григорьевич
SU1045913A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежная мельница 1985
  • Стукалин Федор Георгиевич
  • Широбоков Владимир Иванович
  • Юрков Борис Венидиктович
SU1292828A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 373 433 A1

Авторы

Стукалин Федор Георгиевич

Сычев Николай Семенович

Юрков Борис Венедиктович

Даты

1988-02-15Публикация

1986-07-10Подача