Центробежная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C7/02 B02C13/14 

-,

4::

Ел ю

00

й||

Putf

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердоснпучих материалов, в частности к центробежным мельницам для переработки сьфья порошковой металлургии, строит€шьных материалов (мел, известь), минеральных удобрений, сырья химических производств, способного разрушаться под действием удара

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 дана мельница, продоль ньй разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 о

Мельница содержит корпус 1 с заг рузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами. Внутри корпуса 1 помещена при- емно-распределительная камера 4, образованная конусными стенками воро- нок 5 и конусными скатными досками 6, в которой установлен централ.ь- ный вал 7 и размещены три ступени измельчения Диаметры элементов сту пеней измельчения возрастают сверху вниз с

Каждая ступень измельчения содер- жит разгонное колесо 8 с лопатками, посаженное на вал 7, расположенную против колеса отбойную деку 9, ко- торая закреплена на камере 4, просеивающее решето 10, установленное в верхней части воронок 5. Лопатки второго и третьего разгонных колес В, считая сверху вниз, выполнены в виде двух концентрично расположенных рядов-внутреннего 11 и внешнего 12, между которыми находится кольцевой промежуток 13, Внутренний ряд 11 лопаток имеет высоту, превьш1ую1цую высоту внешнего ряда 12

Верхние диски разгонных колес 8 имеют сквозные кольцевые пазы 14, расположенные над промежутком 13 ло паток, а в зоне промежутков 13 установлены направляющие наконечники воронок в виде прямого усеченного конуса 15. Нижняя часть приемно-рас- пределительной камеры 4 снабжена патрубком 16 для отвода недоизмель- чившейся фракции перерабатываемого материала В центральных отверстиях верхних дисков разгонных колес 8 второй и третьей ступеней измельчения установлены горловины циркуляционных труб 17, которые сообщаются с емкостью 18 разгрузочного устройства 3 в корпусе 1 мельницы.

Центробежная многоступенчатая мельница работает следующим образом.

При запуске мельницы подлежащий измельчению материал через загрузочное устройство 2 поступает в разгонное колесо В первой ступени измельчения. Вместе с материалом лопатки колеса забирают воздух из загрузочного устройства. Материал частично дробится под действием лопаток разгонного колеса 8, а также при ударе вьйрошенных из колеса частиц об отбойную деку 9. Из первой ступени измельчения материал вихревым потоком поступает на просеивающее решето 10 расположенное в верхней части конусной стенки, воронки 5 приемно-рас- пределительной камеры 4„ В решетной части камеры 4 происходит просеивание материала с размерами частиц, обусловленными ячейкой решетя 10, Остальная часть материала по конусной стенке воронки 5 поступает в кольцевой промежуток 13 между рядами лопаток второго разгонного колеса 8. Внутренний ряд 11 лопаток этого колеса создает воздушньй поток, который, захватывая материал, направляется прямым усеченным конусом 15 во внешний ряд 12 лопаток этого же разгонного колеса Далее происходит процесс измельчения во второй ступени, аналогичкьй измельчению в первой ступени. Третья ступень измельчения повторяет работу второй ступени, но в ней непросеявшиеся крупные частицы материала выводятся через патрубок 16. При работе, мельниц разгонные колеса создают вихревой воздушный поток, который гонит частицы материала по стенкам приемно- распределительной камеры 4 с решетами 10 и вместе с просеянньм материалом выбрасывается в промежуток между корпусом 1 и камерой 4, создавая там подпор воздуха Для ликвидации этого избыточного давления и обеспечения воздухом разгонных колес второй и последуюшдх ступеней измельчения забор воздуха производится из емкости разгрузочного устройства 3 посредством циркуляционных труб 17, горловины которых установлены в цент ральных отверстиях разгонных колес 8

Разгонные колеса второй и последующих ступеней измельчения с подсоединенными к ним циркуляционньпчи трубами обеспечивают пониженное давления в подрешетиом пространстве, что создает условия для оптимального просеивания материала. Поскольку основная масса прог.еиваницихся частиц материала от вихревого воздушного потока имеет значительную угловую скорость вращения, она под действием центробежной силы оседает в разгрузочное устройство по внутренним стенкам корпуса. Поэтому при заборе воздуха циркуляционной трубой из средней части емкости разгрузочного устройства на повторную переработку измельчеиньй материал не поступает.

Изобретение позволяет повысить эффективность сепарирования, исключить повторную переработку и улучшить гранулометрический состав измельченного продукта в среднем на 20-30%„

Формула изобретения

1, Центробежная мельница содержащая корпус с загрузочными разгрузочным устройствами, смонтированньй внутри последнего ротор в виде установленных на вертикальном валу разгонных колес, диаметр которых увеличивается сверху вниз, отбойные деки, расположенные напротив разгонных колес и образующие со

0

5

0

5

0

скатными досками и воронками, вьг- полненными с направляющими наконечниками и решетами в верхней части. пpиeмнo-pacпpeдeJП тeльнyю камеру, Панчем каждое разгонное колесо выполнено в виде сдвоенных дисков с лопатками между ними и во втором и последующих от верха разгонных колесах верхние диски выполнены с центральным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса сепарации, она снабжена циркуляционными трубами, один конец каждой из которых установлен в разгрузочном устройстве, а другой - в центральном отверстии верхнего диска разгон1гого колеса, лопатки которого расположены двумя концентрическими рядами с образованием кольцевого промежутка между ними, над которыми в верхних дисках вьтолнены кольцевые отверстия, причем направляющие наконечники воронок выполнены в ввде прямого усеченного конуса, расположенного в кольцевом промежутке между лопатками,i

2, Мельница по п,1, отличающая с я тем, что высота лопаток внутреннего ряда во втором и последующих разгонных колесах превышает высоту лопаток внешнего ряда.

/i-/i

Изобретение может быть использовано для измельчения сырья порошковой металлургии, строительных материалов (мел, известь), комбикормов и других твердосьягучих материалов, способных разрушаться под действием удара Цель -изобретения - повышение эффективности процесса сепарации Б корпусе центробежной мельницы расположена приемно-рас- пределительная камера 4 с рядом сту пеней измельчения, в к;оторых на общем вертикальном )залу 7 посаже(ы разгонные колеса 8. Разгонные колеса второй и последующих ступеней измельчения содержат два концентричных ряда лопаток, разделе}1ные коль- цевьм промежутком 13, в которьй подается перерабатываемый материал Центральные отверстия в верхних дисках этих колес соединены циркуляционными трубами с емкостью разгрузочного устройства 18 мельницы. Это соединение обеспечивает забор воздуха для колес 8 и понижение атмосферного давления под решетами, которые расположены в верхней части конусных стенок воронок 5 приемно- распределительной камеры 1 з.п. ф-лы, 2 ило (Л с

13

аг. .

Редактор О.Головач

Составитель Л.Чубукова

Техред И.Верес. Корректор И.Король

Заказ 6308

Тир;гж 583

ВНШПИ Государственного комитет,- СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская няб., д, 6/S

Подписное