Прокатная клеть Советский патент 1987 года по МПК B21B31/30 

прокатной клети выполнен в виде двух установленных вертикально по центру и взаимодействуюпсих своими винтовыми торцовыми поверхностями колец 11 и 12. Одно кольцо 11 связано с приводом вращения, а другое 12 - с подушками 7 поджимного валка 4. Это позво1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатных становj работающих в контролируемой, восстановительной, инертной атмосфере или вакууме, а также в других отраслях народного хозяйства, использующих прокатку ленточных материалов, например в производстве электродов химических источников тока.

Целью изобретения является упрощение конструкции клети и повьппение ее точности.

На фиг.1 показана прокатная клеть на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Прокатная клеть содержит опорную плиту 1, станину 2, верхний и нижние рабочие валки 3 и 4, подушки 5 и 6 верхних валков и подушки 7 и 8 нижних валков, корпус 9 вала нажимного механизма, вал Ю нажимного механизма, кольцевые клинья П и 12, обечайки 13 и 14, уплотнительное кольцо 15, уплотнение 16, пружинь 17. Корпус 9 установлен на плите 1 и центрируется в проточке 18 станины 2. Вал 10 центрируется в корпусе 9 под- 19 и 20 и опирается на упорный подшипник 21. Кольцевой клин I1 соединен с валом 10 и контактирует с кольцевым клином 12. На валу 10 закреплена обечайка 13 с уплотнительным кольцом 15. Клин 12 соединен с подушками 7 и 8. На кяине 12 закреплена обечайка 14. Между подушками 5, 7 и 6, 8 установлены пружины 17.

Во время работ1ы клети для изменения зазора между валками привод нажимного механизма поворачивает вал 10 и вместе с ним клин 11. Поворачиваясь, клин 11 поднимает или опускает клин 12, а вместе с ним подушки 7 -и 8 и рабочий валок 4, при этом валляет значительно упростить нажимной механизм, за счет чегй возможно увеличить точность клети. Кроме того, отпадает необходимость в преобразовании вращения привода вала в поступательное перемещение клиньев, а также исключаются перекосы валков. 2 ил.

5

0

5

0

5

0

ки 3 и 4 постоянно распираются пружинами 17. Обечайки 13 и 14 защищают рабочие поверхности клиньев 11 и 12, а обечайка 13 образует ванну, где по- смазка.

Оси клиньев 11 и-12, вала 10, корпуса 9 и отверстия опорной плиты I станины 2 совпадают и проходят через середину бочек валков, тем самым достигается равное давление на рабочую поверхность клиньев 11 и 12 и равномерный износ их поверхностей, что предотвращает перекос валков.

Опорная плита 1 может служить донной плитой вакуумной камеры, в которой размещается клеть вакуумного прокатного стана, при этом уплотнение 16 служит вакуумным уплотнением.

Предлагаемая клеть проста по конструкции. Количество деталей, по - сравнению с аналогичными прокатными клетями с винтовыми и клиновыми нажимными механизмами, уменьшается на 18-30 деталей. По сравнению с известным клиновым механизмом отпадает необходимость в преобразовании вращения вала привода в поступательное перемещение клиньев.

Уменьшение количества деталей в размерной цепи валок - станина позволяет повысить точность клети. Точность также повьш1ается вследствие отсутствия перекосов, характерных для клиновых механизмов с отдельными парами клиньев для каждой подушки валка и винтовых механизмов, которые возникают из-за различной погрешности клиньев или винтов и погрешностей, возникающих при их перемещениях. Кроме этого, по сравнению с винтовыми нажимными механизмами механизм предлагаемой клети имеет значительно большую площадь контактирую1цйх поверхнос

тей, a это -повышает его жесткость и точность.

Сравнительные испытания макетных образцов клетей с винтовыми и клиновыми нажимными механизмаьш известной конструкции и предлагаемой клетей показали, что погрешность толщины ленты, прокатанной на предлагаемой клети, снижается в 1,5-5,75 раза.

Кроме этого, простота конструкции клети, конструкция и расположение ее деталей позволяют значительно облегчить , по сравнению со старыми конструкциями, сборку клети и всего стана для прокатки лент в инертной атмосфере.

Формула изобретени.я

Прокатная клеть, содержащая станину с опорной плитой, два рабочих

Ф

валка с подушками, один из которых выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, клинья нажимного механизма, их привод и вал, связывающий привод с клиньями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности клети, опорная плита станины снабжена центральным отверстием, вал снабжен корпусом, вертикально установленным в центральном отверстии опорной плиты, а клинья выполнены в виде двух взаимодействующих своими винтовыми торцовыми по- . верхностями колец, одно из которых закреплено на валу, а второе связано с подушками подвижного валка, при этом вал, его корпус, кольцевые клинья и отверстия плиты имеют общую вертикальную ось, проходящую через середину бочек валков.

И

ш

фуе./

Составитель Г.Ростов Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор А Зимокосов

Заказ 314/10 Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная.4

Jfe/

J

СЗсп

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатных станов,работающих в контролируемой, восстановительной, инертной атмосфере или вакууме. Устройство может быть также использовано в других отраслях народного хозяйства, использукидах прокатку ленточных материалов, например в производстве электродов химических источников тока. Цель изобретения - упрощение конструкции клети и повышение ее точности. Нажимной механизм (Л tsD ;о ю 00 сд со