УСТРОЙСТВО для РЕЗА И ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК Советский патент 1970 года по МПК B21K27/04 B23D33/02 B26D7/06 

Описание патента на изобретение SU262607A1

Известно устройство для реза и переноса заготовок, например, к высадочному автомату, содержащее основание, расположенные на нём зажимной механизм, механизм реза и механизм выталкивания отрезанных заготовой, приводимые в действие от кулачкового распределительного вала.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено механизмом дифференцированного зажима и переноса заготовок с позиции реза на позицию 1высадии, выполненным в виде двух зажимных губок, одна из которых связана с имеющейся в устройстве тягой, (Несущей ролик, входящий в паз качающегося рычага, установленного одним концом в расположенной на основании подпружиненной вилке, а противоположным - взаимодействующего с распределительным валом, с которым посредством системы рычагов соединена другая зажимная губка, при этом зажимной механизм вьгполнен в виде шарнирно соединенных рычагов, снабженных С одной стороны ножами, а с другой - роликами, взаимодействующими с кулачками распределительного вала. Это повышает качество реза и увеличивает производительность.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для ,реза и переноса затотовок, общий вид; на фиг. 2 - механизм зажима и реза заготовок; на фит. 3 - механизм захвату и переноса; на фиг. 4 - механизм управления зажимных губок.

Рычаг / механизма зажима и реза заготовок, шарнирно соединенный осью 2 с рычагом

5, и рычаг механизма захвата и переноса затотовок установлены на оси 5. Они получают качательное движение от кулачков 6 vi 7, 8 и 9, закрепленных на вращающемся валу 10 привода.

Шарнирное соединение рычагов / и 5 обеспечивает получение зазора в 1 - 1,5 мм между закрепленными на концах рычагов ножами // и 12 для свободного прохода исходного материала (проволоки, прутка).

На противоположных концах рычагов / и 5 на осях 13 закреплены ролики 14, которые, перекатываясь по кулачкам б и 7, поворачивают рычаги на заданный угол. Зазор между роликам.и 14 выбирается системой, состоящей

из пружины 15, Шпильки 16, вворачивающейся в серьгу 17, которая, в свою очередь, соединена с рычагом 5 осью /5.

Усилие пружины 15 регулируется гайкой 19.

Отрезанная заготовка выталкивается штоком 20 с пружиной 2L шарнирно соединенным с качающимся на оси 22 рычагом 23, на противоположном конце которого установлен на оси ролик 24, перекатывающийся по кулачку 25,

Рычаг 4 механизма захвата и переноса вращается на оси 5 при .помощи роликов 26, перекатывающихся ПО кулачкам 5 и 5. В верхней части рычага 4 на оси 27 закреплены крюк 28 и рычаг 29 с роликом 30. Крюк 28 соединен с рычагом 31 осью S2. В верхней части рычага S1 закреплена губка 33, нижний конец рыча,га 31 соединен осью 34 с се,рьгой 35, которая щарнирно соединена осью 36 с рычагом 4.

Ролик 30 входит IB лаз :кулачка 37, который закреплен на рычаге 38, качающемся на оси 59. Ролик 40, перекатывающийся по кулачку 41, закрепленному «а приводном валу 10, и inpyжина 42 сообщают рычагу 38 качательное дви,жение на задаваемый угол.

При наладочных работах рычаг можно, отключить, завинчивая гайку 43 на шпильке

Работа устройства для реза и .переноса заготовок осуществляется щ следующей лоследовательности.

Из бунта проволока роликами подается на позицию отрезки в отверстие отрезной матрицы 44 между раскрытыми ножами 11 и 12 механизма реза до жесткого упора 45.

При повороте ломающихся рычагов 7 и 3 вокруг общей оси 5 осуществляется дифференцированный зажим мерного участка нроволоки ножами 11 12 с одновременным резом и переносом заготовки на позицию переталкивания.

Штоком 20 механизма выталкивания заготовка из ножей 11 и 12 проталкивается в предварительно закрытые- губки, состоящие из крюка 28 и рычага 31 с губкой 33 механизма переноса. После возвращения штока в исходную позицию рычаги 1 л 3 с ножами 11 и-12 механизма реза возвращаются на позицию отрезки, где цикл повторяется независимо от дальнейшей работы механизма переноса. .

Механизмом переноса зажатая в губках заготовка переносится на позицию высадки, где после частичного ее заталки1вания пуансоном в матрицу губки механизма захвата раскрываются системой управления, пропуская пуансон, после чего механизм лереноса возвращается в исходное положение.

Работа механизмов реза и переноса заготовки разГраничена по времени и совмещена только В момент передачи заготовки из ножей в губки.

Предмет изобретения

Устройство для реза и переноса заготовок, например, к высадочному автомату, содержащее основание, расположенные на нем зажимной .механизм, механизм реза и механизм выталкивания отрезанных заготовок, приводимые в действие от кулачкового распределительного вала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и увеличения производительности, оно снабжено механизмом дифференцированного зажима и лереноса заготовок с позиции реза на .позицию высадки, вьгполнеиным в виде двух зажимных губок, одна из которых связана с имеющейся в устройстве тягой, несущей ролик, 1входящий в паз

качающегося рычага, установленного одним

концом в расположенной на основании подпружиненной вилке, а противоположным - взаимодействующего с распределительным валом, с которым посредством системы рычагов соединена другая зажимная губка, при этом зажимной механизм выполнен в виде шарнирио соединенных рычагов, снабженных с одной стороны ножами, а с другой - роликам.и, взаимодействующими с кулачками распределительдого вала.

ид

2

Похожие патенты SU262607A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК 1965
SU176476A1
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Коробейников Юрий Михайлович
SU935193A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ Л1ЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ 1971
  • Ф. И. Калашников, В. И. Баркан, Я. Н. Зберг, И. С. Липковнч Г. М. Син Вер В. М. Явник
SU419343A1
Механизм зажима обрабатываемого материала к высадочному автомату 1972
  • Зотов Н.И.
  • Миропольский Ю.А.
  • Крупенников Н.В.
SU463290A1
Автомат для двухсторонней высадки 1959
  • Азаров А.Н.
  • Биркенгоф М.А.
  • Несвит С.М.
  • Нюнько О.И.
SU134967A1
Автомат для двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках 1983
  • Меркин Алексей Федорович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Кашкаров Юрий Павлович
  • Ермаков Вячеслав Григорьевич
  • Курышев Алексей Осипович
SU1174144A1
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТАФОНДбис; 1972
SU430933A1
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435889A1
Гвоздильный автомат 1980
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Вилинский Станислав Марьянович
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Бычков Иван Александрович
  • Куликов Иван Григорьевич
SU971552A1

Иллюстрации к изобретению SU 262 607 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для РЕЗА И ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 262 607 A1

SU 262 607 A1

Даты

1970-01-01Публикация