Устройство к холодновысадочномуАВТОМАТу Советский патент 1981 года по МПК B21D43/13 

(54) УСТРОЙСТВО К ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОМУ АВТОМАТУ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на холодновысадочных автоматах для штамповки деталей из заготовок.

Известно устройство к холодновысадочному автомату,содержащее трубчатый питатель с роликовым механизмом подачи заготовок на позицию загрузки, а также захватный орган с приводом для переноса заготовок на позицию высадки 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить транспортировку в холодновысадочный автомат и подачу на позицию высадки штучных, заранее нарезанных заготовок, т.е. холодновысадочный автомат, оборудованный известным устройством, имеет ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - обеспечение возможности работы холодновысадочного автомата на штучных заготовках и соответственно расширение его технологических возможностей.

Эта цель достигается за счет того что захватный орган выполнен в виде двух подпружиненных между собой гу-бок,одна из которых неподвижно закреплена на ножевом штоке холодновысадочного автомата и имеет сориентированный в направлении подачи паз с длк ной, равной ходу ножевого штока, а дру-..

гая губка смонтирована на перво; с возможностью ограниченного вдоль оси подачи перемещения и снабжена призмой для удержания детали.

Для повышения надежности работы

автомата ближняя к ножевому штоку сторона призмы укорочена по высоте и имеет, заходную фаску. Выходной конец трубчатого питателя - устройства выполнен с окнами и размещен между роликами механизма подачи заготовок на позицию нагрузки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг, 1 соответственно; на

фиг. 4 - в -двух проекциях подвижная губка захватного органа.

Устройство к холодновысадочному автомату состоит из механизма 1 ориентации и загрузки штучных заготовок

2 в трубчатый пита1ель 3, закрепленный на хо бдновысадочном автомате 4, роликового механизма подачи 5 заготовок 2 на позицию загрузки автомата ,4, захватного органа 6 с приводом для

.переноса заготовок на позицию высадки и упора 7 для ограничения перемещения заготовок 2. Захватный орган

6состоит из двух подпружиненных между собой губок, одна из которых (8) неподвижно закреплена на месте отрезного ножа на ножевом штоке 9 холодновысадочного автомата и имеет продольный паз 10 сориентированный вдоль оси подачи и имеющий длину, равную ходу ножевого штока.Другая губка 11 смонтирована на тубке 8 с возможностью перемещения вдоль направления подачи . Перемещение губки ограничено выступом 12, размещенным в пазу регулируемого упора 13. Для удержания детали на губке 11 закреплена призма 14. Ближняя к ножевому штоку сторона призмы 14 выполнена укороченной на величину К (фиг. 4) и имеет заходную фаску, скошенную под углом ai. Выходной конец трубчатого питания 3 выполнен с окнами 15 и размещен между роликами 16 механизма подачи 5 заготовок 2 на позицию загрузки. Подача заготовок осуществляется через втулку 17, установленную на месте отрезной матрицы автомата. Для исключения произвольного перемещения заготовок предусмотрена пружина 18.

Работает устройство следующим образом.

Заготовки 2, засыпанные .навалом в бункер,транспортером механизма 1 подаются в трубчатый пи,татель 3. Из питателя 3 заготовки 2 роликами 16 периодически проталкиваются до упора

7между нижней полкой 19 губки 8 и призмой 14 губки 11. При движении но-; жевого штока 9 вместе с ним двигается захватный орган 6 с заготовкой 2, Не доходя до крайнего правого конечного положения ножевого штока 9 губка 11 выступом 12 упирается в упор 13 и остается вместе с призмой и заготовкой на позиции загрузки в высадочную матрицу 20. Губка же 8 продолжает еще некоторое время двигаться до крайнего правого положения. -В это время пуансон 21 заталкивает заготовку в матрицу 20, а ножной шток 9 возвращается влево на исходную позицию. Положение же приз1мы 14 на позиции загрузки соосно втулке 17 обеспечивается выступом 12 губки 8 и упором 13. Далее цикл повторяется.

. Таким образом применение предложенного устройства на стандартном холодновысадочном.автомате с отрезным ножом обеспечивает возможность его работы на штучных заготовках, Наличие в захватном органе продольного паза 10 и выполнение призмы 14 со стороны ножевого штока, укороченной на величину к (определяемой максимальным возможным отклонением длины заготовки,от номинальной) и с заходной фаской, скашенной под углом (/, исключает поломку устройства в случае попадания на позицию загрузки немерной (длинной или короткой) заготовки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции № 2280458, кл. В 21 D 43/00, 29.04.74.

17

18

фи / А-А

12

фи&.2

21

Т г