Вакуум-провод для литейных форм Советский патент 1987 года по МПК B22C9/03 

5

Ш

,- 5

Изобретение относится к устройствам для вакуумирования замкнутых объемов, содержапщх сыпучий материал, и может быть применено, например, в литейном производстве при изготовлении отливок способом вакуумной формовки .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлен вакуум-провод, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1j на фиг.3 - сменная торцовая стенка, план; на фиг.4- форма в сборе, оснащенная вакуум-про водами с различными поперечными про Филями.

Вакуум-провод содержит каркас, составленный из прутков 1 преимущественно круглого поперечного сечения, опирающихся на установочные отверстия 2, вьшолненные в периферийных участках сменных торцовых стенок 3. Установочные отверстия 2 расположены в порядке, соответствующем конкретному профилю каркаса, при этом каждая пара сменных торцовых стенок 3 имеет свой определенньй порядок расположения установочных отверстий, т.е. каждая пара торцовых стенок 3 вместе с прутками 1 может образовать только один конкретный профиль каркаса, обуслов- ленны расположением на данной паре установочных отверстий. Между прутками 1 имеются проемы 4 (вентиляционные

ных торцовых стенок 3 (расположением установочных отверстий 2). и прутками 1. Подбором определенных пар сменных торцовых стенок могут быть образованы в сечении равнообразные геометрические фигуры, например шестигранник (фиг.2), круг, прямоугольник, треу- гольник, трапеция и т.п. (фиг.4).

Вакуум-провод работает следующим образом.

Перед началом работы в зависимости от конфигурации изготовляемой отливки каркасам вакуум-проводов придаются необходимые профили путем подбора сменных торцовых стенок 3 с соответствующим расположением установочных отверстий 2. Собранные вакуум-проводы располагаются в опоке на соответствующих участках околомодельного пространства и производится изготовление литейной формы известным способом вакуумной формовки. При этом производится равномерный отбор вакуума в околомодельном слое формы.

Применение изобретения расширяет технологические возможности связанного с вакуум-проводом оборудования, например опоки, так как в зависимости от конфигурации отливки сечению вакуум-провода можно придать требуемую форму без существенных на это затрат и за счет этого производить равномерный отбор вакуума в околомодельном слое формы. Это позволяет для изго20

30

40

отверстия), закрытые от попадания сы- 35 товления различных отливок использо- пучего материала 5 фильтрующей оболочкой 6 (каждое из вентиляционных отверстий выполнено в виде проема между двумя соседними прутками). Прутки 1, сменные торцовые стенки 3 и фильтрующая оболочка 6 образуют между собой полость 7, соединенную с источником вакуума (не показан) каналом 8, выполенным в одной из торцо- , вых стенок 3. Вакуум-провод размещен, содержащий отсасывающий патрубок с например, в опоке 9. вентиляционными отверстиями, перекрытыми фильтрующей оболочкой, о т При изготовлении отливок, например личающийся тем, что, с це- отливки 10, вакуум-проводов может лью расширения технологических воз- быть несколько (фиг.4).50 можностей, отсасывающий патрубок выТаким образом, каждый конкретный полнен в виде наборного каркаса со профиль каркаса вакуум-провода опре- С1ченными торцовыми стенками, перекры- деляется соответствующей парой смен- того гибкой фильтрующей оболочкой.

вать минимальное количество опок и за счет этого сократить расход формовочного материала и синтетической пленки и снизить затраты на ремонт и содержание опок.

Формула изобретения Вакуум-провод для литейных форм.

5

Ш

5

929052

ных торцовых стенок 3 (расположением установочных отверстий 2). и прутками 1. Подбором определенных пар сменных торцовых стенок могут быть образованы в сечении равнообразные геометрические фигуры, например шестигранник (фиг.2), круг, прямоугольник, треу- гольник, трапеция и т.п. (фиг.4).

Вакуум-провод работает следующим образом.

Перед началом работы в зависимости от конфигурации изготовляемой отливки каркасам вакуум-проводов придаются необходимые профили путем подбора сменных торцовых стенок 3 с соответствующим расположением установочных отверстий 2. Собранные вакуум-проводы располагаются в опоке на соответствующих участках околомодельного пространства и производится изготовление литейной формы известным способом вакуумной формовки. При этом производится равномерный отбор вакуума в околомодельном слое формы.

Применение изобретения расширяет технологические возможности связанного с вакуум-проводом оборудования, например опоки, так как в зависимости от конфигурации отливки сечению вакуум-провода можно придать требуемую форму без существенных на это затрат и за счет этого производить равномерный отбор вакуума в околомодельном слое формы. Это позволяет для изго20

30

40

35 товления различных отливок использо- , содержащий отсасывающий патрубок с вентиляционными отверстиями, перекрытыми фильтрующей оболочкой, о т вать минимальное количество опок и за счет этого сократить расход формовочного материала и синтетической пленки и снизить затраты на ремонт и содержание опок.

Формула изобретения Вакуум-провод для литейных форм.

7 в1

иг.2

fpu2,3

Изобретение относится к устройствам для вакуумирования замкнутых объемов, содержащих сыпучий материал, ,и может найти применение, например, в литейном производстве при изготовлении отливок способом вакуумной формовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, Вакуум-провод содержит каркас с переменным поперечным профилем, составленный из прутков 1, опирающихся на установочные отверстия 2 (УС) в периферийных участках сменных торцовых стенок 3 (СТС). УО расположены в порядке, соответствующем конкретному профилю каркаса. Каждая пара СТС имеет свой определенный порядок расположения УО. Между прутками 1 имеются проемы (вентиляционные отверстия) . Проемы закрыты от попадания сыпучего материала 5 фильтрующей оболочкой 6. Прутки 1, СТС и фильтрующая оболочка образуют между собой полость 7, соединенную с источником вакуума каналом 8,. выполненным в одной из СТС. В зависимости от конфигурации отливки каркасам придаются необходимые профили путем подбора СТС с соответствующим расположением УО. Собранные вакум-проводы располагаются в опоке 9 на соответствующих участках околомодельного пространства. Производится равномерный отбор вакуума в околомодельном слое формы. 4 ил. с б (Л / / f-r-r-jr. . .- .. . . V-J иг.1 В 7 5

1 6

VLLZ4