Установка для дробеметной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24C3/14 

Изобретение относится к дробемет- ной обработке деталей.

Целью изобретения является повьше- ние качества обработки путем равномерной подачи дроби на лопасти дробе- метного устройства.

На фиг. 1 представлена установка, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема работы установки.

Дробеметная установка состоит из привода 5, рабочей камеры 2, отражателя 3, профилированного канала 4, дробесборника 5 с эжектором, трубопровода 6, привода 7 поводка питающего патрубка, вала 8 со ступицей, дис- ков 9 с пазами, связанных посредством пальцев 10,-лопаток 11, питающего патрубка 12, подающего эжектора 13, поводка 14 патрубка, эластичного прижима 15 опоры 16. Поводок 14 жестко закреплен на корпусе питающего патрубка. Установка эластичным прижимом плотно прилегает к обрабатьгоаемой детали 17.

В трубопроводе 6 дробь движется под действием сжатого зозцука 18, в результате чего формируется дробевоз- душный поток 19. Основной Дробепоток 20 движется по каналу 4, Питающий патрубок установлен с возможностью колебательного движения посредством поводка 14 с тягой 21, которая связана с приводом 7.

Для выхода отработанного воздуха предусмотрена дренажная решетка 22,

Дробеметная установка работает следующим образом.

В процессе вращения дробеметного устройства дробь, предварительно загруженная в профилированньй канал 4, засасьшается подающим эжектором 13 трубопровода 6, по которому идет дробевоздушный поток 19, и выбрасывается через питающий патрубок 12 на лопатки 11 , которые в CBOJU очередь выбрасьюают дробь на обрабатываемую поверхность детали 17. Дробинки, отскакивая от поверхности детали 17, стенок рабочей камеры 2 и отражателя

5

0

5

0

3, за счет вибрации рабочей камеры 2 и ее наклона относительно горизонтальной плоскости попадают в профилированный канал 4. При этом сжатый воздух 18, подаваемьш через дробе-. сборник 5, с эжектором образует дробевоздушный поток 19 с незначительным количеством дробинок, попавших в рабочую камеру 2 и осевших в дробесбор- нике 5. .

В то время как небольшое количест - во дроби циркулирует в контуре, подающем сжатый воздух 18, основная масса дробепотока 20 проходит через профилированный канал 4, вследствие чего происходит разгрузка контура при подаче сжатого воздуха 18 и тем самым пЬвьш1ение производительности предложенной установки.

Одновременно с этим .питающий пат- py6dic 12 совершает колебательные движения относительно оси вращающегося дробематного устройства, что приводит к получению равномерно обработанной поверхности или-поверхности с требуемым законом распределения интенсивности обработки на детали 17. Амплитуда колебаний при этом задается, исходя из требуемого закона распределения интенсивности обработки. Отработанный воздух выходит через дренажную решетку 22.

Формула изобретения

Установка для дробеметной обработки деталей, содержащая рабочую камеру с дробеметным устройством и с питающим патрубком внутри последнего, канал, предназначенный для сбора отработавшей дроби, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния качества обработки, усфановка снабжена поводком с тягой и дробе- сборником с трубопроводом, смонтированным на корпусе рабочей камеры, при этом поводок связан с корпусом питающего патрубка, а трубопровод - с каналом.

г

с

- f f tf f

«V

o

46

Фиг.3

Изобретение относится к технике дробеметной обработки деталей. Целью.изобретения является повьше- ние качества обработки путем равномерной подачи дроби .на лопасти дро- беметного устройства. Дня этого на корпусе рабочей камеры 2 смонтирован поводок 14 с тягой и дробесборник 5 с трубопроводом 6. При этом поводок связан с корпусом питающего патрубка, а трубопровод - с каналом, предназначенным для-сбора отработавшей дроби. 3 ил. (Л С