1 1
изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства штучных изделий, бетонов, торкретмасс, растворов.
Цепь изобретения - замедление сроков схватывания и снижение теплопроводности.
Введение моно- или дикальцийфос- фатов в количестве 1-10%, содержащих оксид кальция в .связанном виде, обусловливает замедление схватывания массы при смешении с фосфатной связкой. В процессе реакции и терми ческой обработки возникают кристалли . ческие новообразования за счет образования твердых растворов в решетке оксида -алюминия и соединений типа кальций-алюмофосфатных с дефектной кристаллической решеткой. Формирование новообразований на поверхности кристаллических фаз с дефектной структурой обусловливает снижение: теплопроводности.
Кроме того, введение моно- или дикальцийфосфата в огнеупорную массу обеспечивает повышение механиче- кой прочности, термостойкости и снижение пористости.
Время схватывания , мин
Теплопроводность Вт/м-К
Открытая пористость, %
Предел прочности
при сжатии, Ша
Объемная масса,
Термостойкость,
теплосмены
- вода
Температура, С
to
93154Пример 1.73 мас,% зернистого электрокорунда, 20 мас,% глинозема и 1 мас.% дикапьцикфосфата совместного вибропомола смешивают, за- 5 тем вводят 6 мас.% алюмохромофосфат- ной связки. Масса после перемешивания готова для формирования изделий, последующей сугаки при 150 С и обжига при 1700°С.
Пример 2. 52 мас.% электромуллита, 30 мас.% глино зема и 10 мас% монокальцийфосфата совместного виб- ропрмола смешивают, вводят 8 мас.% полифосфата натрия. После перемеши- вания из приготовленной массы формуют изделия и обжигают при .
Пример 3. 64 мас.% смеси зернистых,заполнителей электрокорунда и электромуллита, 25 мас.% глинозема и 4 мас.% смеси моно- и дикальцийфосфата совместного вибропомола смешивают с 7 мас.% ортофосфорной кислоты. После перемешивания масса готова для формования изделий, последующей сушки при 150 С и обжига при 1700 С.
Свойства изделий из огнеупорной массы по примерам представлены в таблице.
20
25
210
110
10
2,84
3,15 4,12
12
170
160
120
3,22
3,24 3,12
32 30 24 1700 1700 1700
1293154
Формула изобретенияфат при следующем соотногаении компоОгнеупорная масса, включающаянентов, мас.%: электрокорунд и/или электромуллит, Глинозем 20-30 глинозем, фосфатное связующее и каль- Фосфатное свя- цийсодержащий компонент, о т л и - 5 зующее6-8
чающая ся тем, что, с целью Моно- и/или замедления сроков схватывания и сни- дикальцийфос- жения теплопроводности, она содер- ф т1-10
жит зернистые электрокорунд и мул- Зернистые элект- лит, а в качестве кальцийсодержащего 0 рокорунд и/или компонента - моно- ипи дикальцийфос- электромуллит Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
Огнеупорная масса | 1987 |
|
SU1470716A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕСЦЕМЕНТНАЯ БЕТОННАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2546692C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2142442C1 |
Способ изготовления сложнопрофильных корундомуллитовых огнеупорных изделий | 2023 |
|
RU2822232C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU863551A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1982 |
|
SU1081148A1 |
Способ приготовления шихты для высокоглиноземистых огнеупоров | 1986 |
|
SU1451131A1 |
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства штучнь:х изделий, бетонов, торкрет- масс. Изобретение позволяет замедлить сроки схватывания и снизить теплопроводность за счет того, что огнеупорная масса на основе зернистого электрокорунда и/или муллит содержит 20-30 мас.% глинозема, 6- 8 мас.% фосфатного связующего и 1-10 мас.% моно- и/или дикальцийфос- фата. Бремя схватывания массы 40- 210 мин, теплопроводность 2,84- 3,95 Вт/м К. 1 табл. CD &0 сл 4:
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1970 |
|
SU421673A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1044616A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-03-20—Подача