Устройство для изготовления нетканого ворсового материала и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК D04H11/04 

Изобретение относится к легкой промышленности для производства ворсовых не- тканых материалов, в частности к изготовлению на оправке ворсовой радиальной арматуры.

Целью изобретения является повышение качества материала с одновременным упрощением технологии его изготовления и расширением ассортимента.

На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А (вид сверху на укладчик с механизмом резки); на фиг. 3 - вертлюг с обмотчиком; на фиг. 4 - укладчик, общий вид; на фиг. 5 - укладчик, вид в плане.

Способ изготовления нетканого ворсового материала включает обмотку ворсо- образуюш.его элемента волокнистым материалом, перемегцение полученной ворсовой нити, прошивку ленты с одного края вместе с одной из транспортирующих нитей. Прошитая лента с транспортерной нитью затем разрезается с другого края, после чего наматывается на оправку с помощью укладчика с одновременным уплотнением ворса на оправке.

Способ осуществляется на устройстве, которое содержит каретку 1. На каретке 1 установлен вертлюг 2 с приводом вращения 3, механизм прошивки 4 и шпулярник 5 для нитей транспортирующего средства 6. Каретка 1 имеет возможность возвратно- поступательного движения от привода 7 вдоль продольной оси оправки 8. Между вертлюгом 2 и механизмом прошивки 4 расположен обмотчик 9. Устройство имеет средство сигнализадии, обрыва и натяя ения ворсовых нитей, которое содержит установленные на обмотчике 9 между электрическими контактами 10 пластинчатые пружины 11. На них укреплены направляющие втулки 12 для ворсообразующих нитей 13. Внутри обмотчика 9 установлен ворсооб- разующий элемергг 14.

На корпусе вертлюга 2 установлены катушки 15, снабженные натяжителями 16 для ворсовых нитей 13. С вертлюгом 2 при помощи упругих элементов 17 соединен обмотчик 9 ворсообразующих нитей 13. На каретке 1 установлен элемент для укладки 18 с механизмом резки 19, выполненным в виде дисковой фрезы.

Элемент для укладки 18 подпружинен относительно каретки 1 пружиной 20. Между механизмом прошивки ленты 4 и элементом 18 установлены ролики 21, служащие для направления ворсовой ленты 22.

Элемент для укладки 18 снабжен ограничителем 23, выполненным в виде кольца, установленного под углом, и образующим спиральную канавку 24, в которой размещается механизм резки 19.

n

5

5

5 0

0

0

Устройство работает следующим образом.

Нити транспортирующего средства 6 проходят через направляющие отверстия к обмотчику 9, ворсообразующему элементу 14, и вращающейся оправке 8 и далее к приемному барабану (не показан). Обмотчик 9, связанный с вертлюгом 2 при помощи упругих элементов 17, вращаясь вокруг ворсооб- разующего элемента 14, наматывает на него ворсовые нити 13, которые сматываются с катушек 15 через направляющие втулки 12, установленные на пластинчатых пружинах 11 и, таким образом, на ворсообразующем элементе 14 формируется ворсовая лента 22, которая с одного края подвергается про- щивке краеобмоточным щвом вместе с нитью транспортирующего средства 6 механизмом прощивки 4, а с другого - разрезке механизмом резки 19.

Транспортирующее средство 6 перемещает ворсовую ленту 22 через ролики 21 в спиральную канавку 24, элемент для укладки 18 - на оправку 8.

Каретка 1 с установленным на ней элементом 18 совершает поступательное движение вдоль оправки 8.

Вращение оправки 8 обеспечивает спи- ра.льную укладку ворса. Под воздействием пружины 20 на элементе 18 осуществляется уплотнение ограничителем 23 навиваемой на оправку 8 ворсовой ленты 22.

Регулировку натяжения ворсовых нитей производят натяжителями 16. Для устранения обрыва ворсовых нитей 13 в момент пуска устройства обмотчик 9 соединен с вертлюгом 2 при помощи упругих элементов 17.

Электрические контакты 10 контролируют величину оптимального натяжения ворсовых нитей 13.

При чрезмерном натяжении нити 13 увеличивается усилие воздействия натянутой нити на втулку 12 и соответственно на пружину 11, которая прогибается и воздействует на ьсонтакт 10, установленный со стороны вертлюга 2, сигнализирующий оператору о необходимости уменьшения сопротивления вращению катушек 15 натяжителями 16.

При обрыве нити 13 усилие воздействия натянутой нити на втулку 12 исчезает, и пружина 11 занимает свободное состояние, воздействуя на контакт 10, установленный со стороны ворсообразующего элемента, который дает сигнал оператору о прекращенном процессе изготовления нетканого ворсового материала и одновремено дает сигнал на выключение всех механизмов.

Использование предложенного изобретения позволяет повысить качество материала за счет контроля за натяжением ворсо- образующей нити, упростить технологию изготовления материала за счет исключения

операции намотки ворсовых петель на оправку для последующей их разрезки, а также расширить ассортимент изделий за счет использования углеродистых материалов.

Формула изобретения

1.Способ изготовления нетканого ворсового материала, включающий обмотку ворсообразующего элемента волокнистым материалом, перемещение полученной ворсовой ленты на оправку нитью транспортирующего средства и разрезание ворсовых петель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала с одновременным упрощением технологии и расширением ассортимента изделий, ворсовую ленту скрепляют путем прощивки с одного края вместе с нитью транспортирующего средства, а разрезание ворсовых петель осуществляют с другого края, причем перемещение ворсовой ленты на оправку осуществляют с одновременным уплотнением витков на оправке.

2.Устройство для изготовления нетканого ворсового материала по п. 1,

0

содержащее каретку, несущую вертлюг, обмотчик, ворсообразующий элемент, установленный внутри обмотчика, имеющего направляю1л,ие, втулки, транспортирующее средство, механизм резки и оправку, отличающееся тем, что, оно дополнительно снабжено средством сигнализации обрыва и натяжения ворсовых нит,ей, установленным на обмотчике, механизмом прошивки ворсовой ленты, установленным на каретке, и элементом для укладки и уплотнения ворса на оправке.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что средство сигнализации выполнено в виде пластинчатых пружин, установлен5 ных между электрическими контактами, на которых укреплены направляющие втулки для ворсообразующих нитей.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что обмотчик соединен с вертлюгом упругим элементом.

5.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что укладчик установлен на каретке и подпружинен относительно нее.

6.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что механизм резки выполнен в виде дисковой фрезы.

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить качество нетканого ворсового материала с одновременным упрощением технологии и расширением ассортимента изделий. Способ изготовления нетканого материала предусматривает скрепление ворсовой ленты путем прошивки ее с одного края вместе с нитью транспортирующего средства. Разрезание ворсовых петель осуществляют с противоположного края. При перемещении ворсовой ленты на оправке осуществляют уплотнение витков. Устройство для осуществления способа дополнительно снабжено средством сигнализации обрыва и натяжения ворсовых нитей, которое установлено на обмотчике, и механизмом 4 прошивки ворсовой ленты, который установлен на каретке 1. Устройство содержит элемент 18 для укладки и уплотнения ворса на оправке. 2 с. п. 4 а. п. ф-лы, 5 ил. о ГчЭ со оо ьо С71

иг.1

В ид А

фиг,

Составитель Е. Сова

Редактор А. ДолиничТехред И. EiepecКорректор А. Обручар

Заказ 352/30Тираж 401Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фи. 5