Устройство для изготовления ворсового нетканого материала Советский патент 1983 года по МПК D04H11/04 

Описание патента на изобретение SU1040002A2

Изобретение откосится к химической тгещюлопш г может быгь использовано для производства ворсовых неожаных иаделкй для изготовления оболочек, ленТ| рукавов и других изделий с ворсовой noверхностью из искуственного волоюта. .-По основному авт. св. № 988927 известно устройство для изготрвлвения ворсового нетканого материала, содер- . жащее ворсоформирующий элемент в виде двухъяр /сного транспортера, бесконечный тяатовый которозго представляе.т собой , обмотчик и транспортирукяце средство дяя основы ij . Однако устройство не может обеспечить высокое качество ворсового материала 53ВИДУ того, что сходящия с ворсоЦ формирующего элемента ворсовая лента имеет в сечейии эллиптическую форму,; а при достаточно малом шаге намотки это приводит к перехлестъгоашпо ворсовы лент и сжиманию ворса. Целые изобретения является повьшение качесава ворсового материала путем исключения 1юзможности перепутывания ворсовых петель. Ука:эшшая цель достигается тем, что в устройстве для изготовления ворсового HeTjcaiioro изделия, содержащем ворсоформируюодгй элемент в виде двухъярусного транспортера, бесконечный )ВЫй орган которого представляет собой нить, обмотчик и транспортирующее средство для основы, оно дополнительно имеет отжймную пластину, смонтированную под углом к ворсофсрмиг ощему элементу непосредсшешю перед транспортируюпшм средством и с зазором к оправке. На фиг. 1 изображено устройство для по:1учения ворсового нетканого изделия, общий ВИД , на фиг. 2 - положение и при «ил действия подпружикешюй отжимной пластины. Устройство содержит станину 1, в правой части которой находится корпус 2, в котором размещен электродвигатель для вращения оправки 3, нанесенной иа нее основой 4 и клеевым подслоем 5. К левой части станины 1 прикреплены 1аправл5Ш)Еще 6 и ходовой винт 7 кото . рый связан с элакт двигателем 8 через червячную передачу. На направляющей 6 установлена каретка 9 на выносах Ю, К каретке прикреплен ролик 11, по -кото рому проходит тягоэый орган-нуль 12, С кареткой жестко скреплена штанга 13, на (.конце которой находится ворсоформврукшщй узел 14, а также втулка 15, к которой через поданипншсовый узел 16 прикреплено зубчатое колесо 17, которое через зубчатое колесо 18 связано с элеко родвигателем 19. К аубчат лу колесу 17 жёстко прикреплен диск 20, на котором находятся катушки 21 с ворсообразующей нитью. Для сбора нитей в два параллельных пучка служит секатор 22 и стойки 23, на конце которых находятся разделительные гребенки 24 и 25. Для предотвращения перехлестывания ворсовых лент служит подпруж1шеннай отжимная пластина 26, прикрепленная на крошптейне 27. Устройство работает следующим образом.. Бесконечный тяххжый орган-нуль 12 проходит через ворсоформнрующий элемент 14, примьЕсающий с зазором к оправке 3. Два пучка ворсообразующих нитей проходящих через гребенки 24 к 25, закреп- л$потся на ворсоформирующем элементе 14. Электродвигатель 19 через зубчатую пару 17 и 18 приводит в движение обмотчик - диск 2О. Пучки ворсообразующих нитей наматываются на ворсоформирукхщий элемент 14. Образовавщиеся витки тяговый орган 12 перемещает в направлении оправки 3. Таким образом, образовавщаяся ворсовая лента из пефпеобраз- кого ворса спиралеобразно наносится на , оправку 3. Так как шаг намотки ворсовой ленты достаточно мал, а щирина петлевой ворсинки значительно бопыае шага намотки, то возможно перехлестывание предыдущей ленты с последующей. Чтобы, этого избежать, предыдущий слой отжимается от ворсоформирующего элемента 14 отжимной пластиной 26, освобождая тем самым место для нанесения nocnepyioJi щего витка ворсовой ленты. Ворсовые нетканые изделия должны иметь постоянную густоту ворса по всей поверхности, а также ворс одинаковый о высоте. Отсутствие в предлагаемом устройстве отжимной подпружиненной шастш|ы приводит к появлению указанных дефектов, что недопустимо. Следовательно, предлагаемая отжимная пластина o6ecjjeивает стабильное, бесперебойное изготовление изделия, что в коневом итоге сказывается на его качестве.

f4

фуг.г

Похожие патенты SU1040002A2

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления ворсового нетканого материала 1981
  • Березко Сергей Николаевич
  • Гаровников Константин Викторович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU986988A1
Способ изготовления ворсового нетканого материала и устройство для его осуществления 1991
  • Березко Сергей Николаевич
  • Болотин Александр Александрович
  • Катышев Алексей Игоревич
SU1768685A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого материала 1978
  • Березко Сергей Николаевич
  • Грищенков Геннадий Порфирьевич
  • Гулевич Казимир Петрович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU988927A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого материала 1987
  • Грищенков Геннадий Порфирьевич
  • Гулевич Казимир Петрович
  • Гулевич Михаил Казимирович
SU1476019A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия 1990
  • Бондаренко Олег Вячеславович
  • Галинская Ольга Олеговна
  • Кирсанов Михаил Юрьевич
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU1784690A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия 1990
  • Бондаренко Олег Вячеславович
  • Галинская Ольга Олеговна
  • Кирсанов Михаил Юрьевич
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU1784689A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия 1987
  • Гулевич Казимир Петрович
  • Неделко Павел Владимирович
  • Рябов Леонид Алексеевич
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Телегин Юрий Александрович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
  • Власюк Апполинарий Еремеевич
  • Орлов Геннадий Иванович
  • Ладыкин Александр Михайлович
SU1476020A1
Устройство для изготовления нетканого ворсового материала и устройство для его осуществления 1985
  • Перелыгин Геннадий Алексеевич
  • Гладков Сергей Михайлович
  • Белокуров Владимир Андреевич
SU1293257A1
Способ изготовления эластичной оболочки с ворсовым покрытием 2023
  • Богомолов Павел Иванович
  • Болотин Александр Александрович
  • Склеенков Василий Александрович
RU2819057C1
Способ изготовления нетканого ворсового изделия 1990
  • Березко Сергей Николаевич
  • Болотин Александр Александрович
  • Грищенков Геннадий Порфирьевич
  • Неделко Павел Владимирович
  • Семенов Юрий Владимирович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU1784691A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 040 002 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления ворсового нетканого материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОЮ НЕТКАНОЮ МАТЕРИАЛА по авт. св. № 988927, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материла путем исключения возможности перепутывания ворсовых петель, оно дополнительно имеет отжимную пластину, смонтированную под углом к ворсоформирующему элементу непосредственно перед транспортирующим средством и с зазор,1 к оправке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1040002A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для изготовления ворсового нетканого материала 1978
  • Березко Сергей Николаевич
  • Грищенков Геннадий Порфирьевич
  • Гулевич Казимир Петрович
  • Цыплаков Олег Георгиевич
SU988927A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 040 002 A2

Авторы

Березко Сергей Николаевич

Гаровников Константин Викторович

Грищенков Геннадий Порфирьевич

Гулевич Казимир Петрович

Цыплаков Олег Георгиевич

Даты

1983-09-07Публикация

1980-07-21Подача