Механический пресс-автомат Советский патент 1985 года по МПК B30B1/26 B21D28/00 

Описание патента на изобретение SU1183396A1

Изобретение относится к оборудованию для холодной штамповки и может быть использовано для производства деталей из листового материала, в частности для точной вырубки.

Целью изобретения является обеспечение возможности штамповки деталей из штучных заготовок.

На чертеже изображен механический пресс-автомат.

Механический пресс-автомат содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью перемеш,ения в горизонтальном направлении ползун 2 с вертикально расположенными направляюш,ими втулками 3, плиту 4, несуш,ую направляющие колонки 5, проходящие через втулки 3, матрицу 6, установленную на ползуне 2, съемник 7, закрепленный на матрице 6 (или на ползуне 2), плиту 8, смонтированную на колонках 5 и несущую пуансон 9.

На корпусе 1 установлена тормозная каретка, имеющая неподвижную зажимную губку 10 и подпружиненную зажимную губку 11. Плита 4 связана с приводным (эксцентриковым) валом 12 через преобразующий механизм, имеющий две стяжки, т.е. два рычага 13 и 14, один конец каждого из которых при помощи осей 15 и 16 соответственно шарнирно закреплен на корпусе 1.

Свободный конец рычага 13 щарнирно связан при помощи оси 17 с двуплечим рычагом шатуном 18. В центре шатуна 18 при помощи оси 19 закреплен двуплечий рычаг 20. Свободный конец двуплечего рычага 20 шарнирно связан при помощи оси 21 с плитой 4. Рычаг 14 шарнирно связан с концом двуплечего рычага 20, а щатун 18 - с кривошипом 22. Позицией 23 обозначен материал, полоса или лента.

Механический пресс-автомат работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 12 шатун 20 совершает возвратно-поступательные движения в вертикальном и горизонтальном направлении. Рычаг 20, приведенный в движение щатуном 18 и соединенный с корпусом 1 через рычаг 14, совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении и качательное возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении и приводит в движение плиту 4. Плита 4 через колонки 5 и втулки 3 приводит в горизонтальное возвратно-поступательное движение ползун 2 с установленной на нем матрицей 6 и съемником 7. Плита 8 с закрепленными на ней пуансонами 9 совершает с ползуном 2 возвратно-поступательные движения в горизонтальном направлении и с плитой 4 колонками 5 и плитой 8 возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении, одновременно защемляя обрабатываемый материал 23, и перемещает его на величину установленного шага подачи.

Похожие патенты SU1183396A1

название год авторы номер документа
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2006
  • Пузанов Борис Иванович
RU2341372C2
Автомат для выпрессовывания колпачков из ленты алюминиевой фольги и укупорки ими молочных булылок 1958
  • Суптель А.И.
SU123857A1
Штамповочный автомат 1981
  • Сталидзан Адольф Антонович
SU1008007A1
Штамповочный пресс 1980
  • Аденин Роман Михайлович
SU1156922A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Вертикальный кривошипный пресс-автомат 1986
  • Церлюк Марк Давидович
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Мельник Владимир Александрович
  • Ситников Михаил Александрович
SU1333599A1
Устройство для перемещения деталей к прессу 1986
  • Тимофеев Геннадий Павлович
  • Михин Андрей Иванович
  • Чернышева Людмила Ивановна
SU1398959A1
Пресс-автомат для штамповки деталей из ленты 1973
  • Дубов Юрий Николаевич
  • Мороз Илья Александрович
  • Настасюк Иван Григорьевич
  • Петров Виктор Григорьевич
  • Шицман Михаил Борисович
SU476191A1
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В КИПЫ 1968
SU213653A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1

Реферат патента 1985 года Механический пресс-автомат

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ, содержащий приводной вал, несущий кривошип, шатун, шарнирно связанный одним концом с кривошипом, а другим концом 15 /J 7 16 20 3 через стяжку с основанием, штамповый блок, установленный на основании с возможностью перемешения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, узел, связывающий штамповый блок с центром кривошипа, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения штампового блока на величину, большую длины кривошипа, узел, связываюший штамповый блок с центром кривошипа, выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в центре кривошипа и шарнирно связанного одним концом со штамповым блоком, дополнительной стяжки, шарнирно закрепленной на основании и шарнирно связанной со свободным концом двуплечего рычага. 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1183396A1

Банкетов А
П., Бочаров Ю
А., Добринский Н
С., Ланской Е
П., Прейс В
Ф, Трофимов И
Д
Кузнечно-штамповочное оборудование
М.: Машиностроение, 1970, с
Электромагнитный счетчик электрических замыканий 1921
  • Жуковский Н.Н.
SU372A1
Рельсовый башмак 1921
  • Елютин Я.В.
SU166A1

SU 1 183 396 A1

Авторы

Лященко Владимир Антонович

Даты

1985-10-07Публикация

1983-03-02Подача