Устройство для плющения микролент Советский патент 1987 года по МПК B21H7/00 

Изобретение относится к оборудованию для холодной прокатки тонких лент на ограниченных участках гибких заготовок типа проволоки.

Цель изобретения - повышение производительности путем механизации возвратно-поступательного перемещения заготовки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для плющения микролент,, в начале прокатки с перемещением заготовки влево; на фиг,2 - положение элементов устройства, соот- ветствзпощее завершению цикла прокатки при перемещении заготовки влево; на фиг. 3 - то же, при полном окончании цикла прокатки и перемещении заготовки влево; на фиг. 4 - то же, в начале цикла прокатки при перемещении заготовки вправо.

Устройство содержит смонтированные на осях 1 и 2 секторные валки 3 и 4, Оси t и 2 связаны шестернями 5 и 6. На осях 7 и 8 установлены ролики 9 и 10 для направления гибких нитей 11 с грузами 12. Ролик 10 - свободно вращающийся. Ролик 9 установлен на оси 7 с возможностью свободного углового перемещения. На оси 1 жестко установлен шкив 13, а на оси 7 - шкив 14 и диск 15, вырезом взаимодействующий со штифтом 16 на ролике 9. Шкивы 13 и 14 связаны, например, ремнем 17. Ось 1 через ры)0

f5

20

25

30

15 и штифта 16 обеспечивает линейную скорость V, на ролике 9, значительно большую,чем скорость V. Тогда ролик 9 проскальзывает под гибкой нитью 11 со скоростью, равной разности скоростей V и Vj, обеспечивая достаточное для ориентации заготовки натяжение. Величина этого натяжения меньше веса груза 12 на величину силы трения ролика 9 по гибкой нити 11. Заготовка перемещается со скоростью V до положения, изображенного на фиг. 2, а далее при раскрытии валков до исчезновения усилия защемления заготовка перемещается до положе ния, изображенного на фиг. 3, со скоростью V, так как к весу левого груза 12 добавляется сила трения нити 11 по ролику 9.

Это положение (в упор) сохраняется до защемления заготовки 21 валками 3 и 4 при их повороте в противоположную сторону благодаря тому, что штифт 16 на ролике 9 некоторое время не взаимодействует с диском 15 (фиг. 4), а перемещение заготов- к;и вправо происходит снова со скоростью V. После защемления заготовки ролик 9. снова начинает проскальзывать под гибкой нитью 11 в обратном направлении.

Конструкция устройства обеспечивает механизированное плющение с гарантированным качеством независимо

чаг t8, шатун 19 и кривошип 20 полу- -35 от непрерывно меняющейся длины обра

чает возвратно-качательные движения, а ось 2 через шестерни 5 и 6 получает также соответствующие движения.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом рычага 18, снабженного разъемным соединением с шатуном 19 (не показано), валки 3 и 4 раскрываются на достаточную для установки заготовки 21 величи:1у. Заготовка фик- сируется и ориентируется с помощью гибких нитей И с грузами 12 в положении, соответствующем изображенному на фиг. 1 (рычаг 18 соединяется с шатуном 19).

Через кривошип 20, шатун 19 и рычаг 18 сообщают угловые возвратно- качательные движения валкам 3 и 4 с .постоянной амплитудой, При этом валки 3 и 4 защемляют заготовку 2t и перемещают ее влево со скоростью V .Кинематическая связь, состоящая из шкива 13, ремня 17, шкива 14, диска

0

5

0

5

0

15 и штифта 16 обеспечивает линейную скорость V, на ролике 9, значительно большую,чем скорость V. Тогда ролик 9 проскальзывает под гибкой нитью 11 со скоростью, равной разности скоростей V и Vj, обеспечивая достаточное для ориентации заготовки натяжение. Величина этого натяжения меньше веса груза 12 на величину силы трения ролика 9 по гибкой нити 11. Заготовка перемещается со скоростью V до положения, изображенного на фиг. 2, а далее при раскрытии валков до исчезновения усилия защемления заготовка перемещается до положения, изображенного на фиг. 3, со скоростью V, так как к весу левого груза 12 добавляется сила трения нити 11 по ролику 9.

Это положение (в упор) сохраняется до защемления заготовки 21 валками 3 и 4 при их повороте в противоположную сторону благодаря тому, что штифт 16 на ролике 9 некоторое время не взаимодействует с диском 15 (фиг. 4), а перемещение заготов- к;и вправо происходит снова со скоростью V. После защемления заготовки ролик 9. снова начинает проскальзывать под гибкой нитью 11 в обратном направлении.

Конструкция устройства обеспечивает механизированное плющение с гарантированным качеством независимо

5 от непрерывно меняющейся длины обра0

0

5

батываемой части. В результате по- вьш1ается производительность и исключается брак.

Формула изобретения Устройство для плющения микролент, содержащее два кинематически связанных секторных валка, привод качатель- ного вращения валков, средство для прижима одного секторного валка к другому, средство для натяжения проволочной заготовки вдоль оси прокатки, имеющее гибкие нити для соединения с концами заготовки, два равновесных груза, соединенных с концами гибкий нитей, и два направляющих ролика для гибких нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем механизации возвратно-поступательного перемещения заготовки, оно снабжено приводом поворота одного из направляющих роликов, кинематически связанным с приводом секторных валков.

.

-b n.

иг.Ъ

21

3 15 UB.

13

17

Изобретение относится к оборудованию для плющения проволоки прокаткой в- секторных валках и позволяет повысить производительность за счет механизации перемещения заготовки вдоль оси прокатки. Для этого один из направляющих роликов узла для натяжения проволочной заготовки соединен с приводом его поворота, кинематически связан йым с приводом секторных валков. Натяжение заготовки выполняется двумя равновесными грузами, соединенными с концами заготовки гибкими нитями, которые размз- щены на двух направляющих роликах. В процессе прокатки заготовка перемещается возвратно-поступательно за счет трения гибкой нити о приводной направляющий ролик до упора в поверхность выступов секторных валков, 4 ил. N5 QD .4 4 4 СО

Составитель H. Антипов Редактор В, Петраш Техред В.Кадар Корректор Л, Патай

Заказ 418/8 Тираж 583Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москна, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4