Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для шаговой подачи трубы к сварочной машине при приварке шипов к гладким или плавниковым трубам, и может найти широкое применение в энергетическом, нефтяном и других -видах машино- .
Цель изобретения - повышение качества, сборки путем обеспечения точной ориентации свариваемых элементов.
На фиг. 1 - представлено устройство,, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1, в положении во время приварки первого ряда шипов; на фиг.7 - то же, при приварке второго ряда шипов; на фиг.8 - то же, при приварке третьего ряда шипов; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг, Ю - разрез Е-Е на фиг.1; на фиг. -11 - сечение Ж-Ж на фиг.6; на фиг. 12 - разрез И-И на фиг.1. ,
Устройство для подачи трубы к сварочной машине содержит станину 1 с опорами 2, внутри которых установлены сквозные втулки 3. На сквозных втулках 3 закреплена люлька 4. Одна из сквозных втулок 3 связана с приводом 5, установленным на станине 1 через зубчатую муфту 6. Привод 5 выполнен в виде корпуса 7 с червячным колесом 8 и червяком 9. На корпусе 7 в месте выхода червяка 9 установи лен нониус 10. Каждая сквозная втулка 3 снабжена конусообразной направляющей планкой 11, установленной параллельно продольной оси устройства, и осью конуса перпендикулярно к оси втулки, а внутренняя поверхность втулки 3 вьшолнена в виде многоугольника, одна из сторон которого параллельна противолежащей стороне направляющей планки 11.
На люльке 4 смонтирован механизм 12 перемещения трубы 13, выполненный в виде двух пар роликов 14 и 15, установленных напротив друг друга. Каждый из роликов 14 связан с силовым цилиндром 16, а каждый ролик 15 установлен на валу 17 с червячным колесом 18, взаимодействующим с червяком 19, связайным с шаговым приводом 20, причем ролики 15 с механизмом 20 шаговой подачи смонтированы на ползуне
5
0
5
0
5
0
5
0
21, установленном в направляющих 22 лйшьки 4 с возможностью перемещения от винта 23 с гайкой 24. На люльке 4 закреплен диск 25 с гнездами, а на станине 1 установлен фиксатор 26 с силовым цилиндром 27.
Устройство для подачи трубы к сварочной машине работает следующим образом.
При отведенных роликах 14 трубу 13 заводят через сквозные втулки 3 в зубчатую муфту 6 и полую ступицу червячного колеса 8 до выхода ее конца из корпуса 7. Затем включают силовые цилиндры 16, которые роликами 14 поджимают трубу 13 к роликам 15. Вращением червяка 9 через червячное колесо 8 и зубчатую муфту 6 по нониусу 10 поворачивают лкшьку 4 на требуемый угол и вводят при помощи силового цилиндра 27 фиксатор 26 в гнездо диска 25. Включают шаговый привод 20, червяки 19 через червячные колеса 18 поворачивают валы 17 с роликами 15 и перемещают трубу 13 на продольный шаг шипов. После приварки первого шипа шаговый привод 20 перемещает трубу 13 далее и, таким образом, производят приварку первого ряда шипов, при этом труба 13 с первыми приваренными шипами входит во вторую втулку 3. Шипы проходят между стенкой внутренней поверхности втулки 3 и конической поверхностью, параллельной стенке, направляющей планки 11.
После приварки первого ряда шипов силовым цилиндром 27 фиксатор 26 выдвигают ий гнезда диска 25. Вращением червяка 9 поворачивают люльку 4 на требуемый угол по нониусу 10, фиксатор 26 вводят в соответствующее гнездо диска 25 и хщкл повторяют при обратном перемещении трубы 13.
Устройство позволяет подавать трубу к сварочной машине в прямом и обратном направлениях при обеспечении приварки шипов строго вдоль образующей трубы и по кольцу по всей ее поверхности.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи трубы к сварочной машине, содержащее станину с опорами, установленную в- опорах на сквозных втулках с возможностью поворота от привода, лншьку, меха3 .1
низм перемещения трубы, смонтированный на люльке и вьтолненньш в виде по меньшей мере одной пары роликов, один из KOTopbtx оснащен шаговым приводом, а другой установлен с возможностью перемещения силовым приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки путем обеспечения точной ориентации свариваемых элементов, оно оснащено установленными радиально в сквозных втулках конусообразными направляю945364
щими планками, продольные оси которых параллельны продольной оси устройства, а внутренняя поверхность каждой втулки выполнена в виде много- 5 угольника, одна из сторон которого параллельна противолежащей стороне направляющей планки.
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что люлька 10 установлена с возможностью фиксированного поворота относительно станины.
1риг.1
ВидА
(Риг.2
Buds
/ /
; х х УуУ : з Мстту i I ..;; j|itt|lfjlt|ll)H|l Ij1f|lt|l fjl rjf фф ql )1{|1ф
4JU|U(t
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сварки теплообменников | 1986 |
|
SU1405978A1 |
Автомат для контактной приварки шипов | 1979 |
|
SU856713A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ШИПОВ | 1966 |
|
SU177570A1 |
Установка для сварки теплообменников | 1988 |
|
SU1641552A2 |
Устройство для электроконтактной сварки двух листовых изделий | 1986 |
|
SU1572403A3 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Автомат для изготовления призматических пружин | 1956 |
|
SU108889A1 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU789262A1 |
Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для шаговой подачи трубы к сварочной машине при приварке шипов. Цель изобретения - повышение качества сборки. Для этого подачу трубы осуществляют через приводные ролики, соединенные с шаговым приводом, и сквозные втулки, оснащенные установленными ради- ально конусообразными направлякнцими планками, продольные оси которых параллельны продольной оси устройства. Сквозные втулки выполнены с внутренней поверхностью в виде многоугольника, одна сторона которого параллельна противолежащей стороне конусообразной планки. После сварки первого ряда шипов ролики и втулки разворачивают при помощи привода на требуемый угол. 1 з.п. ф-лы, 12 ил. INO СО 4ib сл со а
n
Фиг.6
п
3- .
. U2.8
IS
16
iput.S
20
УУ/У7/////У////////7/ f////////////////// 7777/777
n
77/77777777
Vxz4j У7////7 7/ /
f гуччххчхуч хччххч-У КЧЧЛУУч
„ «
фиг.Ю
W
79
/
f////////////////// 7777
...
„
фиг.Ю
т
фиг.11
./ ш
Фиг.11
Редактор A. Ворович
Составитель Е. Крюкова
Техдед М.Ходанич Корректор С. Черни
Заказ 425/12Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кантователь для листового материала | 1976 |
|
SU611826A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1984-11-26—Подача