Способ переработки стружки цветных металлов и сплавов в индукционных тигельных печах Советский патент 1987 года по МПК C22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1294855A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов,, в частности к способам переплавки стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии.5

Цель изобретения - повышение производительности печи.

При плавлении шихты в инду1«дион- ных тигельных печах путем наплавления ванны расплава в объеме 20-30% от tO емкости печи загрузку стружки произво дят до полного заполнения свободного объема печи. По мере полного перехода стружки в расплав периодически загруи в форме шара или усеченного конуса. Основным требованием к геометрическим параметрам поплавка является то, что максимальный габарит (в данном случае, диаметр таблетки, шара или высота усеченного конуса) должен находиться в пределах -1/2-1/3 внутреннего диаметра печи.

Использовать поплавок размером, превышающий указанный, не следует, так как громоздкий поплавок интенсивно ворошить стружку не может. При менение поплавка размером менее 1/3 внутреннего диаметра печи не позво-

жают печь до полного заполнения новой лит в полной мере использовать эфпорцией стружки, а перед первой загрузкой стружки в болото помещают графитовый поплавок, выполненный в форме таблетки, который ввиду малого удельного веса по сравнению с распла- вом находится на его поверхности. Затем после завалки стружки до полного заполнения и включения печи под действием электродинамического движения расплава и за счет эффекта близости поплавок совершает колебательные движения, ворошит стружку и замешивает ее в расплав.

По мере плавления стружки объем расплава увеличивается и приподнимает графитовый поплавок, который вновь внедряется в стружку и ворошит ее. JaK происходит до полного расплавления стружки. Кроме того, графитовый поплавок нагревается сам, являясь тем самым источником тепла, подогревает и плавит стружку, соприкасающуюся с его поверхностью.

В индукционной тигельной печи наплавляется небольшая ванна расплава из сплава АЛ-4, равная 20-30% емкости печи. В расплав опускают графитовый поплавок и загружают стружку до полного заполнения печи. Включают печь и после полного расплавления загружают новую порцию стружки, также до полного заполнения печи. Так повторяют, пока печь не будет полностью заполнена расплавом. По ме ре наполнения шлака проводят обра- ботку его флюсом и удаляют. Затем металл рафинируют и сливают, предварительно вынув из расплава поплавок.

Предлагаемый способ переплавки

Применение поплавка позволяет вес- ти завалку стружки до полного заполнения печи, не зависящего от массы расплава. Это дает возможность избавиться от операции ворошения стружки специальными мешалками или гребка-45 стружки цветных металлов и сплавов ми. Кроме того, графитовый поплавок в индукционньпс тигельных печах обла- сам участвует в плавлении.

Сокращение продолжительности плавки означает также снижение энерго50

затрат на плавку (потребление воды, электроэнергии).

Кроме того, сам процесс плавления стабилизируется и проходит без перегрева металла, так как по мере интенсивного замешивания по1шавком струж- ки в расплав происходит понижение температуры расплава.

Графитовый поплавок может быть выполненным как в форме таблетки, так

дает в сравнении с известным следующими преимуществами: производительность печи увеличивается на 50%; уменьшаются энергозатраты на плавку за счет сокращения времени одной плавки.

Формула изобретения

1. Способ переработки стружки цветных металлов и сп.павов в индукционных тигельных печах, включающий наплавление ванны расплава в колии в форме шара или усеченного конуса. Основным требованием к геометрическим параметрам поплавка является то, что максимальный габарит (в данном случае, диаметр таблетки, шара или высота усеченного конуса) должен находиться в пределах -1/2-1/3 внутреннего диаметра печи.

Использовать поплавок размером, превышающий указанный, не следует, так как громоздкий поплавок интенсивно ворошить стружку не может. Применение поплавка размером менее 1/3 внутреннего диаметра печи не позво-

0

0

5

фект близости.

Для увеличения поверхности контакта поплавка со стружкой можно использовать поплавки с продольными или поперечными пропилами. Количество пропилов не.ограничивается, однако они не должны значительно ослаблять жесткость поплавка. Угол выбирается произвольно в пределах 45-135°.

Для уменьшения смачиваемости поплавка его предварительно можно пропитать раствором флюса.

В индукционной тигельной печи наплавляется небольшая ванна расплава из сплава АЛ-4, равная 20-30% емкости печи. В расплав опускают графитовый поплавок и загружают стружку до полного заполнения печи. Включают печь и после полного расплавления загружают новую порцию стружки, также до полного заполнения печи. Так повторяют, пока печь не будет полностью заполнена расплавом. По мере наполнения шлака проводят обра- ботку его флюсом и удаляют. Затем металл рафинируют и сливают, предварительно вынув из расплава поплавок.

5 стружки цветных металлов и сплавов в индукционньпс тигельных печах обла-

Предлагаемый способ переплавки

ужки цветных металлов и сплавов ндукционньпс тигельных печах обл

стружки цветных металлов и сплавов в индукционньпс тигельных печах обла-

дает в сравнении с известным следующими преимуществами: производительность печи увеличивается на 50%; уменьшаются энергозатраты на плавку за счет сокращения времени одной плавки.

Формула изобретения

1. Способ переработки стружки цветных металлов и сп.павов в индукционных тигельных печах, включающий наплавление ванны расплава в коли3 12948554

честв.е 20-30% от емкости печи, пведе-плавок в форме шара или усечениог о

ние на поверхность расплава поплавкаконуса.

с положительной плавучестью и за-3. Способ по п. 1, о т л и ч а югрузку шихты в печь, отличаю-щийся тем, что используют поплащ и и с я тем, что, с целью повыше- вок с поперечными пропилами по периния производительности, загрузкуметру,

производят на поплавок до полного за-4. Способ по п. 1, отличаюполнения объема печи, причем диаметрщийся тем, что используют попоплавка в 2-3 раза меньше внутрен-плавок из графита.

него диаметра тигля.Ю 5. Способ по пп. 1 - 4, о т л и2. Способ по п. 1,отличаю-чающийся тем, что поплавок

щийся тем, что используют по- предварительно пропитывают флюсом.

Похожие патенты SU1294855A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ 1999
  • Шаршин В.Н.
  • Кечин В.А.
  • Скитович С.В.
  • Масленников А.В.
  • Трихаев С.В.
  • Юдин А.Ф.
RU2156816C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2770807C1
Устройство для плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи 1987
  • Блинов Виктор Иванович
  • Гориславец Юрий Михайлович
  • Колесниченко Анатолий Федорович
  • Кучаев Александр Андреевич
SU1575045A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОТИТАНА ПОВЫШЕННОЙ ЧИСТОТЫ В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Рыбин В.В.
  • Орыщенко А.С.
  • Слепнев В.Н.
  • Одинцов Н.Б.
  • Тихомиров А.В.
  • Удовиков С.П.
  • Баранцев А.С.
  • Попов О.Г.
  • Исаков М.П.
RU2243280C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1991
  • Лисай В.Э.
  • Маленьких А.Н.
  • Зверев Ю.А.
  • Горбунов В.А.
  • Тепляков Ф.К.
RU2010878C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОТИТАНА 1998
  • Белов Е.П.
  • Качалов В.В.
  • Кац А.Д.
  • Полтавец В.С.
  • Саубанов М.Н.
  • Сенопальников В.М.
RU2131479C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2345141C1
Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи 1987
  • Гориславец Юрий Михайлович
  • Колесниченко Анатолий Федорович
  • Кучаев Александр Андреевич
SU1527304A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2023
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
  • Степанов Владимир Викторович
RU2807237C1
СПОСОБ ПЛАВКИ СТРУЖКИ 2004
  • Голотенков О.Н.
  • Дворник С.И.
  • Казанцев С.И.
RU2252973C1

Реферат патента 1987 года Способ переработки стружки цветных металлов и сплавов в индукционных тигельных печах

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переплавки стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Наплавляют ванну расплава в объеме 20- 30% от емкости печи, помещают графитовый поплавок в болото и загружают стружку до полного заполнения свободного объема печи. По мере перехода стружки в расплав периодически заполняют печь новой порцией стружки. Это позволяет увеличить производительность печи. 4 з.п. ф-лы. с СП tc со 4 00 ел ел

Формула изобретения SU 1 294 855 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294855A1

Плавка и литье алюминиевых спла- во
Справочник
М.: Металлургия, 1983, с
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи 1919
  • Бакалейник П.П.
SU135A1
Способ переплава металлических отходов 1977
  • Алпатьев Николай Алексеевич
  • Тимофеев Александр Николаевич
  • Севрюков Валерий Сергеевич
  • Гаврилов Александр Лукич
SU661032A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 294 855 A1

Авторы

Дубовкин Сергей Павлович

Харченко Виктор Иванович

Даты

1987-03-07Публикация

1985-04-03Подача