Седловой подшипник рабочего оборудования экскаватора Советский патент 1987 года по МПК E02F3/28 

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к одноковшовым экскаваторам с рабочим оборудованием, которое содержит седловой подшипник.

Цель изобретения - повышение надежности путем автоматизации регулирования зазоров и снижения трудоемкости технологического обслуживания.

На фиг. 1 изображен седловой подшипник, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (положение при монтаже подшипника); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Седловой подшипник рабочего оборудования состоит из обоймы 1 с проушинами 2, в которых неподвижно закреплены оси 3 с роликами 4, выполненными в виде усеченных конусов и установленными на оси 3 вершинами друг к другу с возможностью перемешения вдоль оси 3. На ролики 4 опирается в вертикальной плоскости выдвижной орган 5 рабочего оборудования. Между проушинами 2 и роликами 4 на оси 3 установлены упругие элементы- 6, опираюшиеся на П-образные регулировочные прокладки 7 с одной стороны и на нажимные шайбы 8, взаимо- действуюшие с роликами 4, с другой стороны. П-образные регулировочные прокладки 7 установлены на оси 3 и для предотврашения выпадания зафиксированы стопорными планками 9, закрепленными болтами 10 на проушинах 2.

Устройство работает следуюилим образом.

При монтаже выдвижного органа 5 регулировочные прокладки 7 устанавливаются на оси 3 между роликами 4, при этом ролики 4 сдвигаются по осям 3 к проушинам 2 и сжимают упругие элементы 6. Зазор между роликами 4 и выдвижным органом 5 увеличивается, что облегчает его монтаж. Регулировочные прокладки 7, установленные между роликами 4 на время монтажа от выпадания не фиксируются, так как удерживаются на оси 3 за счет сил трения, возникаюших от осевого усилия, создаваемого сжатыми упругими элементами 6.

После монтажа выдвижного органа 5 П-образные регулировочные прокладки 7, установленные между роликами 4, снимаются с оси 3 при помощи молотка, которым наносят удары по прокладке со стороны паза. Освобожденные упругие элементы 6, разжимаясь, перемещают ролики 4 вдоль оси 3 и поджимают опорные поверхности роликов 4 к выдвижному органу 5. Для регулирования жесткости упругих элементов 6 в процессе работы путем их сжатия П-образные регулировочные прокладки 7 устанавливаются на оси 3 между роликами 4 с нажимными шайбами 8 и упругими элементами 6. Регулировочные прокладки 7 одеваются на ось 3 своим пазом при помощи молотка, которым наносятся удары по закрытой стороне прокладки. Для предотвращения выпадания регулировочных прокладок 7 в процессе работы экскаватора они фиксируются на оси 3 стопорной планкой 9.

25

Формула изобретения

1. Седловой подшипник рабочего оборудования экскаватора, включающий обойму, в верхних и нижних проушинах которой закреплены оси с подвижными роликоопорами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем автоматизации регулирования зазоров и снижения трудоемкости технического обслуживания, каждая роликоопора выполнена из двух расположенных вершинами к оси симметрии обоймы конических роликов, из расположенных между проушинами и каждым коническим роликом упругих элементов, нажимных шайб и регулировочных прокладок, установленных с возможностью фиксации относительно проушин посредством стопорных планок.

2. Седловой подшипник по п. 1, отличающийся тем, что регулировочные прокладки выполнены П-образными.

сриг.1

Изобретение относится к землеройным машинам и повышает надежность путем автоматизации регулирования зазоров и снижения трудоемкости технического обслуживания. Седловой подшипник рабочего оборудования состоит из обоймы с проушинами 2, в которых закреплены оси 3 с роликами (Р) 4 в виде усеченных конусов. На Р4 опирается в вертикальной плоскости выдвижной орган рабочего оборудования. На оси 3 между проушинами 2 и Р4 установлены упругие элементы 6. С одной стороны они опираются на П-образные регулировочные прокладки 7, а с другой - на нажимные шайбы 8, взаимодействующие с Р4. Прокладки 7 установлены на оси 3 и зафиксированы стопорными планками 9. При монтаже выдвижного органа прокладки 7 устанавливаются на оси между Р4, которые сдвигаются по осям 3 к проушинам 2 и сжимают упругие элементы 6. Это обеспечивает увеличение зазора между Р4 и выдвижным органом и облегчает монтаж последнего. Затем прокладки 7 снимаются, .упругие элементы 6, разжимаясь, перемещают Р4 и поджимают их опорные поверхности к выдвижному органу. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. л t со со tc GO

5/

fPU2.

(Риг.5