Изобретение ОТНОСИТСЯ к области сверхпроводимости, в частности к изготовлению пленочных токонесущих элементов для линий электропередачи и обмоток сверхпроводящих магнитов и криоэлектронных интегральных схем.
Целью изобретения является улучшение токонесущей способности сверхпроводника.
Пленку изготовляют следующим образом.
ПлeнкyJ состоящую из двух элементов, образующих сверхпроводник типа AjB со структурой А15 (например Nb Sn и др), наносят на подложку из
изолиру5ощего материала (сапфир,кварц окисленньш кремний) или металла с испарением компонентов в вакууме или плазменным распылением (катодное,, магнетронное) мишени, составленной из обоих компонентов, в таком соотношении,, что состав слоя по диаграмме состояний близок к однофазной области A15s но находится в области соединения с избытком легкоплавкой компоненты, не затвердевающей при температуре его нанесения. Поскольку слой не кристаллизуется, то отсутствует для роста зерен прибавлением кристаллографических плоскостей с определенным, наиболее выгодным, набором индексов. По достижении- емой ТОЛ0ЩНЫ температуру подложки
повышают до уровня, при котором упру- I
гость паров более легкоплавкой компоненты (Snj Ga или др) становится достаточной для заметного ее испарения ( ,110 Па) и может формироваться Соединение . При небольшой продол- йштельности испарения состав сдвига-, ется к стехиометрическому в соответствии с формулой , и слой кристаллизуется с образованием структуры А15 Причем кристаллизация происходит по зсему объему пленки без определенной направленности, поэтому не наблюдается преимущественной ориентации зе- рен, а размер зерна оказывается меньшим в сравнении со случаем прямой кристаллизации из пара
В результате саморегулирования состава j близкого к стехиометрическому и однородного по объему, образующий
ся слой имеет высокую критическую температуру, .узкий температурньй диапазон перехода к сверхпроводимости ( 60,1 К) и большую плотность критического тока с меньшей зависимостью
682
от магнитного поля из-за более высокой концентрации центров пиннинга. Согласно изобретению могут быть изготовлены также пленки трехкомпонент- ных соединений (Nb-Al-Ge, Nb-Ge-Ga, V-Ge-Ga и др.), кристаллизующиеся в виде решетки А15, с аналогичным улучшением свойств. Поскольку двух- или
0
5
0
5
0
г .
5
трехкомопнентные соединения в зависимости от входящих в них компонентов имеют свои фазовые диаграммы, то конкретные составы пленок и температуры двух стадий способа различаются по численным значениям, отражая принципиально общие фазовые превращения.
Пример. Изготовляют пленку NbgSn, Слой наносят магнетронным распылением т ишени, представляющей собой диск из ниобия, в котором в ра- диально размещенных углублениях вплавлено олово, так что соотношение Nb/Sn по площади в области распыления составляет ,5, С учетом ко- э4)фициентов распьшения (для ниобия 0, 55, для олова 1,, 2) на подложке осаждают слой с атомным составом Nb/Sn 1-1,15, что соответствует соединению Nb Sn с избытком олова в 2-5 ат.%. По диаграмме состояний Nb-Sn жидкая фаза существует при атомном -содержании .олова более 45% и температуре более 845 С. Таким образом, на подложке, нагретой до 850°С, растет некристаллизованный слой до требуемой толщины с постоянным соотношением компонентов. Осаждение прекращают и температуру подложки увеличивают до 900°С, ,при этом парциальное давление олова достигает величины 1,3 «10 Па. .Отжиг в течение 1 ч приводит к измене1шю соотношения Nb/Sn в пленке, а по достижении стехиометричес- кого состава Nbj Sn пленка кристаллизуется, после чего испарение олова заметно ослабляется.
Формула изобретения
Способ изготовления сверхпроводящей пленки со структурой А15, заклю- чаюшзийся в вакуумном испарении компонентов и конденсации их на подложку, нагретую до температуры кристаллизации фазы А15, отличающий- с , что,,с целью улучшения токонесущей способности сверхпроводящей пленки, соотношение компонентов при
31295468
конденса1Д1и такова, что пленку кон- пока упругость пара более легкоплав- денсируют в жидком состоянии, после кой составляющей не превь1сйт 1,0 чего температуру подложки поднимают .10 Па.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КРИТИЧЕСКОГО ТОКА СВЕРХПРОВОДНИКА | 1999 |
|
RU2172043C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ НИТРИДА НИОБИЯ И ПРОВОДНИКА НА ЕГО ОСНОВЕ | 1999 |
|
RU2173733C2 |
Способ точечной сварки | 1979 |
|
SU941076A1 |
Способ получения сверхпроводящего материала | 1986 |
|
SU1414251A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ И ПРОВОДНИК НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2199170C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ NbSn СВЕРХПРОВОДНИКА МЕТОДОМ ВНУТРЕННЕГО ИСТОЧНИКА ОЛОВА | 2013 |
|
RU2547814C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ NbSn СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА | 2013 |
|
RU2546136C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТЫ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn | 2010 |
|
RU2441300C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТЫ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn | 2010 |
|
RU2436199C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОВОЛОКОННОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn | 2014 |
|
RU2564660C1 |
Изобретение относится к области сверхпроводимости, в частности к изготовлению пленочных токонесущих элементов. Целью изобретения является улучшение токонесущей способности пленочного сверхпроводника. Поставленная цель достигается выбором соотношения компонентов сплава. Благодаря этому пленка корденсируется в жидком состоянии. Затем увеличивают температуру подложки до превышения упругости.пара легкоплавкой компоненты 1,0.10 Па. При этом избыток этой составляющей сплава испаряется. Q (О (Л го со СП 4ik Од 00
Патент США Р 3674353, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКИХ СВЕРХПРОВОДНИКОВ | 0 |
|
SU344546A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Hamnrand R.H | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
- IEEE Trans ou Magnetics, 1975, VII, № 2, p | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-18—Подача