Способ обработки вращающимся резцом Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок.

Цель изобретения - повышение качества и точности формируемых поверхностей путем усреднения нагрузок, действующих на режущие кромки резца, и компенсации их износа.

На чертеже представлена схема установки заготовок и режущего инструмента.

Способ обработки вращающимся резцом осуществляется следующим образом.

Резец 1, снабженный двумя режущими кромками 2 и 3, устанавливают относительно обрабатываемых заготовок 4 и 5 в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центра осей симметрии заготовок О, Оа и резца Оз лежат на одной прямой, для чего заготовки 4 и 5 смещают параллельно оси вращения резца и дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, относительно мнимой оси симметрии заготовок под углом р друг к другу на величину, определяемую соотнощением

tgP F- ot-aar.

где Wp - величина радиального износа кромок резца;

Sbar.- длина обрабатываемой- заготовки; р - угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца. Затем заготовки 4 и 5 приводят во вращение в совпадающем направлении Vs, сообщают им противоположно направленное осевое движение подачи Ds и производят обработку при принудительном вращении режущего инструмента.

Пример. Производят обработку заготовок, диаметром D. 100 мм, длиной 200 мм, устанавливаемых под углом р, определяемым из соотношения

tgP -sf-,

Ъ t злг.

при принимаемом значении величины износа WP режущих кромок, равным Wp 0,6 мм

tgp 0,003; р 0,172°.

Заготовки приводят во вращение с нормативной частотой ng 8 об/с и обрабатывают режущим инструментом, диаметром Орез 50 мм, приводимым во вращение со скоростью VP 2,5 м/с.

Сравнение результатов обработки по предлагаемому и традиционному способам показывает преимущество предлагаемого., заключающееся в устойчивом повыщении чистоты и геометрической точности формируемых поверхностей.

Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение качества и точности обрабатываемых цилиндрических заготовок вращающимся режущим инструментом.

Формула изобретения

Способ обработки вращающимся резцом двух диаметрально расположенных от него заготовок с осями, ориентированными перпендикулярно оси резца, которым сообщают вращение и противоположно направленное осевое движение подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и точности формируемой поверхности, обработку производят резцом с двумя режущими кромками, при этом заготовки смещают параллельно оси вращения резца в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центры осей симметрии заготовок и резца лежат на одной прямой, причем заготовки дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца под углом р друг к другу, определяемым из формулы

40

, о 1-заг.

5

где WP

величина радиального износа кромок резца;

Sljar.-длина обрабатываемой заготовки; р - угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца,

а их вращение осуществляют в одном направлении.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повышение качества и точности формируемых поверхностей путем усреднения нагрузок, действуюших на режуш,ие кромки резца и компенсации их износа. Отличительная особенность предложенного способа обработки вращающимся резцом 1 двух диаметрально расположенных от него заготовок 4, 5 с осями, ориентированными перпендикулярно оси резца, которым сообщают вращение УС и противоположно направленное осевое движение подачи Ds, заключается в том, что обработку производят резцом с двумя режущими кромками 2, 3, лри этом заготовки смещают параллельно оси вращения резца в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центры осей симметрии заготовок Oi, О2 и резца Оз лежат на одной прямой, ,причем заготовки дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца под углом р друг к другу, определяемым из соотношения tgp WP : Sliar., где WP - величина радиального износа кромок резца; ЗГзаг. - длина обрабатываемой заготовки; р - угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, а вращение заготовок осуществляют в одном направлении. 1 ил. (Л ю со С5 00 о ьо