Способ спирального оребрения труб Советский патент 1987 года по МПК B23K13/00 B23K31/08 B21C37/26 

.1

Изобретение относится к высоко- частотной сварке и может быть использовано при спиральном оребрении труб в любых отраслях машинострое-. ния.

Цель изобретения - повьшение качества изделия путем устранения прикорневой гофрировки ребра-.

Суть изобретения заключается в том, что при спиральном оребренин трубы, включающем осевую подачу вращаемой трубы, тангенциальную подачу ленты с предварительным ее натяже- 1-шем, нагрев трубы и ленты током высокой частоты сварку давлением трубы с лентой осуществляют с приложением усилия к ленте перпендикулярно ее подаче. При этом к ленте в напралении, обратном ее подаче, дополнительно прикладывают усилие, величин которого определяют из соотношения

НА

(0,07.,.0,075)Goy b S,

гдеОд - предел текучести материала

ленты;

b - ширина ленты, S - толщина ленты.

Дополнительно приложенное к лен- те в направлении, обратном направлению ее подачи, усилие Заданной величины- (в зависимости от материала и размеров привариваемой ленты) - позволяет устранить образование гофров на ленте в месте ее сварки с трубой а также предотвратить надрывы и об- рыв ленты,.

. На фиг.1 показана схема реализации предлагаемого способа спираль-- ного оребрения трубы; на фиг,2 - вид А на фиг.1

Способ осуществляют следующим образом.

Перед началом сварки на трубе 1 одним из известных способов фиксируют ленту 2. Далее один полюс источника 3 тока высокой частоты через токопровод 4 и контакт 5 подключают к трубе 1, а другой полюс чере токоподвод 6 и контакт 7 подключают к ленте 2. Затем к ленте 2 в месте схождения ее с трубой 1 подводят прижимной ролик 8, паз 9 которого взаимодействует с лентой 2 и передает в направлении, перпендикулярном направлению ее подачиi усилие осад- :ки PQJ, , прижимающее ленту 2 к трубе Л. Одновременно с включением источника тока высокой частоты осуществл hoT осевую подачу вращаемой трубы 1,

S

0

5

при этом происходит навивка ленты 2 на трубу с заданным шагом,-а механи ймом. ТО натяжения ленты создают усилие Рц„ в направлении, обратном направлению ее подачи. Механизм натяжения ленты выполнен, например, в виде двух пластин 1 1 ,- между которыми подается лента 2, пружины 12, скобы 13 и винта 14.

Под действием тока высокой частоты i, мгновенное направление которого показано стрелками, происходит разогрев трубы и ленты в месте их схождения до оплавления. Приварка ленты к трубе, происходит под действием усилия Ppj, , направление которого перпендикулярно направлению подачи ленты (усилие осадки), и усилия натяжения ленты Рпл j направление которого обратно направлению ее подачи. С помощью заданного усилия натяжения ленты в зоне сварки создаются условия, предотвращающие образование прикорневой гофрировки ребра, надрывов и обрывов ленты.

При величине усилия натяжения ленты РИД (0,07...0,075)б,,, Ь $

и

Р.. (0,07...0,075)6, -b-S на

блюдаются следующие дефекты: прикорневая гофрировка ребра и надрывы периферийной кромки ленты,

П р и м е р. На неподвижной трубе 32x5 из стали 20 крепили конец ленты шириной 12 мм, толщиной

1,0 мм из стали О 8 кп (0 о,2

28 кгс/мм)контактной точечной сваркой. Одновременно с подачей тока высокой частоты 0,44 МГц (Уд 8,0-8;2. кВ; 1д 11,5-12 А) осуществляли осевую подачу вращаемой трубы со скоростью сварки УСЙ 9,0 Ом/мин И прижимным роликом в месте -схождения ленты с трубой передавали усилие осадка на ленту,

направленное перпендикулярно ее подаче Рдд 40 кгс, а механизмом натяжения ленты создавали усилие 23,5 кгс; 24 кгс и 25,2 кгс в направлении, обратном направлению подачи ленты. При таких значениях усилия на оребренной трубе не было обнаружено прикорневой гофрировки ребра и надрывов на его периферийной кромке.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить качество оребренной трубы путем устранения прикорневой гофрировки реб- ра.

3. 129634

.Формула изобретения

Способ спирального оребрения труб, включающий осевую подачу вращаемой трубы, тангенциальную подачу ленты 5 с предварительным ее натяжением,, s нагрев трубы и ленты током высокой частоть и сварку их Давлением с приложением сварочного усилия к ленте перпендикулярно направлению ее по- 10 дачи, отличающийся тем, что, с целью повьпцения качества изделия за счет устранения прикорне-г вой гофрировки ребра,,к ленте в зоне сварки дополнительно прикладывают усилие в направлении, обратном направлению ее подачи, при этом величину этого усилия определяют из соотнощения

предел

(0,07...0,075)в„,Ь-.5,

текучести материала

ленты;

ширина ленты; толщина ленты.

Фиг. г

Изобретение относится к высокочастотной сварке; и может быть использовано при спиральном оребрении труб в любых отраслях машиностроения. .Целью изобретения является повышение качества изделия за счет устранения прикорневой гофрировки ребра. Перед началом сварки на трубе (Т) фиксируют ленту 2. Один полюс источника 3 тока высокой частоты подключают к Т, а другой - к ленте. К ленте 2 в месте ее схождения с Т 1 подводят прижимной ролик 8-и передают через него усилие осадки в направлении, перпендикулярном направлению подачи ленты. Одновременно с подачей тока осуществляют осевую подачу и вращение Т 1. -При этом производят навивку ленты 2 на Т 1, а механизмом 10 натяжения ленты создают усилие Рцд в направлении, обратном направлению ее подачи. Приварка ленты к Т проис- 1ходит под действием усилия осадки и усилия Р„. . 2 ил. Q S сл