Стенд для сборки кольцевых стыков обечаек Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 B23K31/06 

Изобретение относится к сборке и сварке, в частности к устройствам для сборки кольцевых стыков обечаек,

Цель изобретения - снижение металоемкости стенда. 5

На фиг„1 показан предлагаемый стенд,, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - fO разрез на фиг.З,

На раме тележки 1 смонтированы две стойки 2, на которых установлена консольная штанга 3 с внутренним центратором 4, с возможностью пере- 15 мещения в вертикальном направлении, что обеспечивает выполнение сборки кольцевых стыков обечаек различных диаметров.

20

Внутренний центратор 4 содержит

корпус 5, который установлен с возможностью скольжения в цилиндре, образованном опорами 6 постели 7 своими элементами 8, расположенными 25 в промежутках между направляющими 9 и образующими общую сферу с элементом 10 в центральной части корпуса, контактирующим со сферической шайбой 1 постели 7. Прижим корпуса 5 30 к постели 7 обеспечивается пружинами 12, осуществляющими также возврат корпуса в исходное положение после пpeкpau eния действия нагрузок, вызвавших его скольжение,

Постель 7 неподвижно закреплена на диске 13э расположенном в корпусе 14 консольной итанги 3 с возможностью свободного вращения и перемещения в вертикальной плоскости, 40 Диск 13 содержит три радиально расположенных плунжера 15, обеспечивающих установку постели 7 соосно корпусу 14 консольной штанги 3 при своем выдвижении..,45

.На резьбовом хвостовике корпуса 5 закреплен двухгюлостной телескопический гидроцилиндр 16, штоки 17 и 18 которого Е1арнирно соединены с помощью рычагов 19 с толкателями 20 50 формирующих элементов 21 и 22, расположенных в радиальных направляю- щих 9,

В зоне действия формирующих элементов 21 и 22 на тележке i установ- 55 лены два гидродомкрата 23 и 24 про- тивоположного действия, предназначенные для выполнения стыковки кромок нарулсным обжатием участков стыка, расположенных между формирующими элементами 21 и 22 центратора 4. Тележка 1 установлена на каретках 25 для перемещения по рельсовым путям 26 вдоль кантователя 27 с приводными роликоопорами 28, на который устанавливается обечайка 29, и упором 30, Доньшко 31, собираемое с обечайкой 29, устанавлиается на формирующие элементы 21,

Стенд работает следующим образом Включают привод перемещения тележки 1, при этом центратор 4 входит в обечайку 29 до совпадения середины между формирующими элементами 21 и 22 с кольцевой линией стыка обечайки 29, Включают разжим формирующих элементов 22, Донышко 31, собираемое с обечайкой 29, устанавливают на формирующие элементы 21, С помощью упора 30 выбирают .зазор между стыкуемыми кромками кольцевого стыка и производят разжим формирующих элементов 21 до достижения стыковки кромок донышка 31 с кромками обечайки 29, Места состыкованных кромок стыка прихватывают электросваркой. Стыковку участков стыка, расположенных между формирующими элементами 21 и 22, производят наружным обжатием гидродомкратами 23 и 24, Проворот обечаек 29 приводными роликоопорами 28 для выполнения стыковки кромок стыка наружным обжатием гидpoдoмкpaтa ш 23 и 24 и прихватки сваркой состыкованных кромок производят разжимными формирующими элементами 21 и 22 центратора 4, при этом центратор 4 вращается вместе с oбeчaйкa и 29,

Компенсация перекосов и несооснотей осей обечаек 29 с осью консольной штанги 3 обеспечивается качание корпуса 5 в постели 7 и свободным перемещением последней в вертикальной плоскости в корпусе 14 консольной штанги 3,

Таким образом, установка центратора качающимся в постели свободно вращающейся и перемещающейся в вертикальной плоскости в корпусе консольной штанги телеЖки позволяет сократить металлоемкость стенда в 1,5 раза и повысить его долговечность за счет устранения возникаю- щих усилий от действующих перекосов и несоосностей на консольную штангу

и тележку при выполнении проворота обечаек.

Формула изобретения

Стенд для сборки кольцевых стыков обечаек,- содержащий основание с приводными роликоопорами , внутренний центратор с корпусом, смонтированный на консольной полой штанге, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости стенда, стенд снабжен компенсирующим меха

низмом, выполненным в виде диска с радиально расположенньм- плунжерами, установленного внутри штанги с возможностью контактирования плунжерами с ее внь тренней поверхностью, постели с опорами, нмеюпщ№-1 сферическую поверхность, шайбы со сферической поверхностью, сферического.элемента и пружин, при этом сферический элемент установлен с возможностью контактирования с ответной ей сферической поверхностью шайбы, а корпус - со сферическими поверхностями опор.

Фи2.

Составитель И.Дергалев Редактор М.Петрова Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

Заказ 704/17 Тираж 976Подписное

ВНИИШ1 Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для сборки и сварки кольцевых стыков обечаек. Цепь изобретения - снижение металлоемкости стенда. Устройство содержит компенсирующий механизм, расположенный между штангой подачи центратора внутрь обечайки и центратором,.включающий диск с ра- диально расположенными плунжерами, контактир5тощими с внутренней поверхностью штанги, постель с опорами, имеющими сферическую поверхность, шайбу со сферической поверхностью, сферический элемент и пружины, расположенные на корпусе центратора. Центратор установлен качаюшимся в постели. Последняя свободно вращается и перемешается в вертикальной плоскости в корпусе штанги. Благодаря этому устраняю.тся усилия от пере- кос ов и несоосностей на штангу при выполнении поворота обечаек и соответственно повышается долговечность. 4 ил. Ф (Л сг СлЭ 05