Устройство для обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием Советский патент 1987 года по МПК B24B39/06 

Описание патента на изобретение SU1296383A1

JO

15

20

25

Изобретение относится к холодной обработке металлов методом пластической деформации и может быть ис- . пользовано для чистовой обработки плоских поверхностей деталей виброна- 5 катыванием, например для вибронакатывания направляющих станков при их ремонте с целью повьшения эксплуата- 1ЩОННЫХ свойств и долговечности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки поверхностей разной ширины и расположенных под различными углами.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - синусоидальные канавки с различным эксцентриситетом, полученные на разноразмерных по ширине поверхностях.

Устройство состоит из электродвигателя 1, установленного на корпусе 2 и соединенного с корпусом 2 клеммо- вым зажимом 3. На корпусе 2 установлен выдвижной подпружиненный упор 4 с фиксатором, а на направляющих 5 качения расположена каретка 6 с накатной головкЬй 7 с деформирующими шариками 8. На каретке 6 установлен цилиндр гидродинамометра 9 с колодкой 10, клапанами 11 (для подзарядки маслом и выпуска воздуха) и манометром 12.

Регулируемый эксцентрик механизма возвратно-поступательного перемещения каретки состоит из втулки 13,ус- тановленной на шлицах выходного вала 14 электродвигателя 1, и эксцентрика 15, вставленного в тягу 16, диненную пальцами 17 с кареткой 6. Втулка 13 выполнена с зубчиками, эксцентрично расположенными по периферии, а эксцентрик 15 - с зубчиками в отверстии.. Втулка 13 и эксцентрик t5 45 находятся в зацеплении. Корпус 2 установлен на суппорте 18, который может поворачиваться вокруг оси 19,перпендикулярной направлению перемещения накатной головки 7, с помощью черзо вячной пары 20. Ось 19 смонтирована на переходной плите 21, закрепленной на суппорте продольно-фрезерного или продольно-строгального станка (не показан) . Суппорт 18 также имеет воз- 55 можность перемещаться по направлению перемещения накатной головки 7.

Устройство работает следующим образом.

30

Поворачивая суппорт 18 червячной парой 20, выверяют на просвет перпендикулярность положения накатной головки 7 С- деформирующими шариками 8 обрабатываемой поверхности с помощью выдвижного упора 4, располагая при этом его лекальную кромку касательно обрабатываемой поверхности.

Устанавливают необходимую величину эксцентриситета для обеспечения оптимального соотношения площади опорных участков поверхности и участков со смазочными канавками, поворачивая эксцентрик 15 относительно втулки 13.

Предварительно величину эксцентриситета рассчитывают по формуле

20

(

-S - 16K I -J

64 K2 iT -f 2

5

О 5 о 5

0

где К - коэффициент оптимального отношения площадей синусоидальных канавок частично регулярного микрорельефа и обрабатываемой поверхности Kj - коэффициент,зависящий от угла сетки синусоидальных канавок- S - номинальная площадь обрабатываемой поверхности на длине волны синусоидальной канавкиJ 1 - длина волны синусоидальной

канавки

J - ширина синусоидальной канавки.

Вертикальной подачей суппорта 18 устанавливают по манометру 12 гидродинамометра 9 необходимое рабочее усилие деформирующих шариков 8. При включении электродвигателя 1 вращение передается эксцентрику 15, а через тягу 16 - каретка 6, а вместе с ней и накатной головке 7 задается ос- циллируннцее перемещение. Происходит обработка поверхности.

Предлагаемое устройство за счет выполнения эксцентрика регулируемым, а суппорта перемещаемым и поворотным обеспечивает обработку широких плоских поверхностей, расположенных под различными углами.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием, содержащее накатную головку, закрепленную на каретке, установленной с возможностью возврг1тно-посту- пательных перемещений по направляющим корпуса, и механизм возвратно- поступательных перемещений каретки с эксцентриком, установленным на приводном валу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки поверхностей разной ширины и расположенных под различными углами, оно снабжено втулкой с эксцентрично расположенными на ее периферии зубчиками и суппортом, при этом эксцентрик механизма возвратно-поступательного перемещения каретки выполнен с зубчиками на поверхности посадочного отверстия при этом упомянутая втулка закреплена на оси привода, а эксцентрик установлен на втулке с возможностью

0 18 .Q

rt3

o

5

0

взаимодействия зубчиками с зубчиками втулки, причем корпус закреплен на суппорте, а последний установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно :Направлению перемещения накатной головки и поступательного перемещения в направлении перемещения накатной головки.

2. Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения времени на наладку, оно снабжено фиксатором супором, предназначенным для определения положения накатной головки относительно обрабатываемой поверхности, при этом фиксатор с упором установлен на корпусе.

/

t ,

Фиг.1

ВидА

Фиг. 2

Похожие патенты SU1296383A1

название год авторы номер документа
Устройство для вибронакатывания призматических поверхностей 1987
  • Бородин Александр Павлович
  • Добрусин Александр Михайлович
  • Емельянов Семен Филиппович
  • Лазарев Рудольф Васильевич
  • Шнейдер Юрий Гдальевич
SU1445926A1
Устройство для обработки плоских поверхностей вибронакатыванием 1990
  • Арефьев Виталий Владимирович
  • Алиев Али Энверович
  • Таламанов Валерий Николаевич
  • Петренко Юрий Евгеньевич
SU1734989A1
Устройство для обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием 1985
  • Бородин Александр Павлович
  • Добрусин Александр Михайлович
  • Емельянов Семен Филлипович
  • Медведев Алексей Афанасьевич
  • Шнейдер Юрий Гдальевич
SU1411125A1
Устройство для обработки наружных поверхностей поверхностным пластическим деформированием 1978
  • Мулин Юрий Иванович
  • Улашкин Анатолий Петрович
SU774933A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2409462C1
Устройство для накатки профиля на поверхности деталей 1990
  • Рудик Феликс Яковлевич
  • Деев Виктор Александрович
  • Зимин Михаил Владимирович
SU1734979A1
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ВАЛОВ И ВИНТОВ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2412041C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ИЗНОСА ГРАНЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 2008
  • Абульханов Станислав Рафаелевич
  • Наливкин Сергей Константинович
RU2377117C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО - УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2023
  • Зайдес Семён Азикович
  • Пятовский Артур Сергеевич
RU2815142C1
Устройство для обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром 1980
  • Гулмутдинов Ринат Габдрашидович
  • Тимченко Александр Иванович
SU931400A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 383 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием

Изобретение относится к области обработки металлов поверхностным пластическим деформированием, в частности обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием. Устройство может быть использовано для вибронакатывания направляющих станков при их ремонте. Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки наклонных и плоских раз- но размерных по ширине граней направляющих станков. Для этого вычисленный аналитически в зависимости от ши- ,рины грани необходимый эксцентриситет, определяющий величину хода накатной головки, устанавливается разъемным регулируеьым эксцентриком, а суппорт, несущий накатную оловкУ,поворачивают относительно оси, перпендикулярной направлению перемещения накатнЬй головки, и перемещают по указанному направлению. При этом по- вьшаются.эксплуатационные свойства и долговечность. 1 з.п. ф-лы 3 ил. (/)

Формула изобретения SU 1 296 383 A1

Редактор М. Петрова

Составитель С. Чукаева

Техред И.Попович Корректор М. Самборская

Заказ 706/19Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Фиг. З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296383A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВИБРООБКАТЫВАНИЕМ 0
SU209507A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 296 383 A1

Авторы

Бородин Александр Павлович

Добрусин Александр Михайлович

Шнейдер Юрий Гдальевич

Штейнгарт Лев Шаевич

Даты

1987-03-15Публикация

1985-07-08Подача