Линия формирования ковра Советский патент 1987 года по МПК B27N3/12 B27N3/14 

частицы шнеком 14 раздвигаются к краям сита 12 и уходят по течкам 22 в. приемник 4. В нижнее полуцилиндрическое сито 13 попадают средние и крупные древесные частицы. При этом средние частицы просеивают вниз и по.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и може быть использовано в производстве пли из древесных частиц.

Цель изобретения - повышение каче ства плит за счет улучшения сортировки древесных частиц.

На фиг. 1 изображена схема линии формирования ковра на фиг. 2 - узел сортировки древесньк частиц, продольный разрезJ на фиг. 3 - TQ же, вид сверху} на фиг. 4 - разрез А-А на

фиг. 3.

Линия формирования ковра включает

последовательно установленные бункер 1 древесных частиц, узел 2 сортировки с приемниками для мелкой 3, средней 4 и крупной 5 фракций, бункера - дозаторы 6, формашины 7 и главный конвейер 8. Узел 2 сортировки выполнен в виде корпуса 9, на входе которого смонтирован разбрасывающий барабан 10, а внутри подвешены на штангах 11 верхнее 12 и нижнее 13 полу- цилиндрические сита, в каждом из которых вдоль его продольной оси смон- тиров н шнек 14с правой навивкой на однЪм его конце и левой навивкой - на другом, причем сита 12 и 13 снаб- жены механизмами 15 осциллирования с роликами 16, при этом каждый осциллирующий механизм 15 вьптолнен в виде смонтированного на валу 17 шнека 14 колеса 18 с пазом 19, в котором раз- мещен ролик 16 осциллируюг его механизма 15, на входе в нижнее сито 13 смонтирована поворотная регулируемая пластина 20, приемник 5 для крупной фракции, соединен с бункером 1 дре- весных частиц через размольное устройство 21, а приемник 4 для средней фракции соединен течками 22 с торцовыми зонами полуцилиндрического сита

падают в приемник 4 для средних кондиционных частиц, а крупная фракция раздвигается шнеком 14 к краям полуцилиндрического сита 13 и попадает в приемник 5 для крупной фракции. 4 ил.

0

5

уп 250 Q

12. Кроме того, в линии содержатся смесители 23, приемники 24 для пыли С вентилятором 25.

Линия работает следующим образом. I

Древесные частицы из бункера 1

подают в узел 2 сортировки, при этом они сначала попадают на лопасти вращающегося барабана 10 и разбрасываются на различные расстояния в зависимости от массы древесньк частиц. Самые легкие {пылевидная фракция) частицы поступают в приемник 24 и уносятся из технологического потока. Мелкие и частично средние кондиционные древесные частицы отбрасьшаются в верхнее полуцилиндрическое сито 12, где кондиционные мелкие частицы проваливаются в приемник 3 для мелкой фракции, а попавиме в сито 12 средние частицы шнеком 14 раздвигаются к краям сита 12 (за счет левой и правой навивки на шнеке, 14) и уходят по течкам 22 в приемник 4 для средних частиц. В нижнее полуцилиндрическое сито 13 попадают средние и крупные древесные частицы. При этом средние частицы просеивают вниз и попадают в приемник 4 для средних кондиционных частиц, а крупная фракция раздвигается шнеком 14 к краям полуцилиндрического сита и попадает в приемник 5 для крупной (})ракции. На входе в полуцилиндрическое сито 13 смонтирована поворотная регулируемая пластина 20, которую можно перемещать выше или ниже или поворачивать ее вокруг шарнира, исключая тем самым просеивание древесных частиц вне входной зоны в сито 13. Это же достигается и расположением сита 13 ниже, чем сито 12 (частицы летят по параболической траектории). Крупные частицы из приемника 4 уходят на доразмол в устройство 21 и снова поступают в бункер 1 древесньк частиц. Крупная фракция в изготавливаемых плитах не нужна, так как ковер в данном случае формируют из мелкой и средней кондици- онных фракций.

Качество сортировки обеспечиваетс также и за счет осциллирующего меха- низма 15. Вибрация сит 12 и 13 происходит за счет перемещения роликов 16 по криволинейным направляющим колес 18, смонтированных на валах 17 шнеков 14..

Рассортированные древесные частицы подают в бункера-дозаторы 6, затем в смесители 23, формирующие машины 7. Сформированные ковры главным конвейером 8,подают на горячее прессование. Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить качество плит за счет улучшения каче- ства сортировки.

Формула изобретения

Линия формирования ковра, включающая бункер древесных частиц, узел сортировки с приемниками для мелкой, средней и крупной фракции, размольное устройство, бункера-дозаторы, фор машины и главный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плит за счет улучшения сортировки древесных частиц, узел сортировки снабжен верхним и нижним полуцилиндрическими ситами, установленными в приемниках фракций на разных уровнях,в каждом из сит смонтирован шнек, имеющий по концам правую и левую навивку, причем сита снабжены механизмами осциллирования в виде смонтированных на вашу шнеков к колес, каждое из которых вьтолнено с пазом, в котором установлен ролик, на входе в нижее сито смонтирована поворотная регулируемая пластина, а приемник крупной фракп 1И соединен с бункером древесных частиц через размольное устройство.

Изобретение относится к деревообрабатывающей пpo fьшшeннocти. Цель изобретения - повышение качества плит за счет улучшения сортировки древесных частиц. У линии формирования ковра узел сортировки верхним 12 и нижним 13 цилиндрическими ситами и шнеками 14 с правой и левой навивками, сита снабжены механизмами осцилли- рования. Древесные частицы попадают на лопасти вращающегося барабана 10 и разбрасываются на различные расстояния в зависимости от массы древесных частиц. Попавшие на сита 12 средние (Л 1-3 а: 4 О

Фи1.1

Составитель Н.Дроздова Редактор Е.Копча Техред Л.Олейннк

Заказ 709/20Тираж 463Подписное

ВНИИГТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиъЛ

Корректор И.Муска