Линия подготовки древесных частиц Советский патент 1987 года по МПК B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU1296417A1

просыпается в его перфорацию и уносится по трубопроводу 21 из технологического потока. Остальные древесные частицы (крупные и мелкие) распределяются в кольцевом канале 10. Попавшая в кольцевой канал 10 пьть вьщу- вается вверх вентилятором 27 и Попа

Изобретение относится к деревооб- рабатьгоающей промышпенности и может быть использовано в производстве пли из древесных частиц.

Цепь изобретения - повышение ка- чества сортировки древесных частиц за счет исключения попадания пыли в технологический поток.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия, на фиг. 2 - узел сортировки, разрез.

Линия подготовки древесных частиц, включающая последовательно установленные бункер 1 щепы, стружечный станок 2, бункер 3 сырой стружки, сушилку 4, бункер 5 сухой стружки, узел 6 сортировки и дробилку 7. Узел 6 сортировки вьшолнен в виде корпуса 8, внутри которого смонтирована цилиндрическая поверхность 9, образующая кольцевой канал 10 со стенкой 11 корпуса 8, причем на цилиндрической поверхности 9 жестко смонтированы вдоль ее продольной оси 12 соосные верхняя 13, средняя 14 и нижняя 15 конические камеры, при этом верхняя камера 13 имеет перфорированную коническую крышку 16 с вибратором 17, а на нижней ее поверхности жестко смонтировано охватывающее среднюю коническую камеру 14 цилиндрическое перфорированное кольцо 18, выходы 19 и 20 соответственно верхней 13 и средней 14 камер соединены с трубопроводом 21 удаления пьтевидн й фракции выход 22 нижней камеры 15 - с приемником 23 мелкой фракции, выход 24 корпуса 8 - с дробилкой 25, а в нижнюю часть ко.льцевого канала 10 вмонтирован нагнетательный патрубок 26

вентилятора 27,

Кроме того, цилиндрическая поверхность 9 смонтирована на корпусе 8 с

дает в верхнюю конусную камеру 13, из которой опять поступает в трубопровод 21, Мелкие, кондиционные час - тищл попадают в нижнюю ка - .меру 15, а затем в приемник 23 для мелких кондицион - ных частиц. 2. ил.

5

5

0

5

0

0

помощью гибких связей 28, средняя коническая камера 14 соединена с трубопроводом 21 удаления пылевидной фракции гибким элементом 29, а на входе в корпус 8 установлен шлюзовой затвор 30.

Древесные частицы с помощью шпю- зового затвора 30 подают в корпус 8. При этом, попадая на коническую крышку 16, пылевидная фракция просыпается в его перфорацию и уносится по трубопроводу 21 из технологического потока, а остальные древесные частицы (крупные и мелкие) распределяются в кольцевом канале 10. Крупная фракция сразу же начинает осаждаться и поступает в дробилку 7. Попавшая в кольцевой канал 10 пыпь ввдувается вверх вентилятором 27 и попадает в верхнюю конусную камеру 13, из которой снова попадает в трубопровод 21 и уносится из технологического потока. Мелкие кондиционные частицы как более тяжелые не могут подняться в верхнюю конусную камеру 13 и попа- / дают в нижнюю конусную камеру 14, затем в приемник 23 для мелких кондиционных частиц. Цикл повторяют.

Изобретение повьш ает качество подготовки древесных частиц за счет ис- :ключения попадания пыли в технологический поток.

Формула изоб1)етения

Линия подготовки древесных частиц, включающая бункер щепы, стружечный ,станок, бункер сьфой стружки, сушил- ;ку, бункер сухой стружки, узел сорти- с вентилятором и дробилку,о т- личающаяся тем, что,с целью повьш1ения качества сортировки древесных частиц за счет исключения попадания пыли в технологический поток,узел сортировки выполнен в виде системы цилиндрических камер, расположенных соосно по высоте корпуса, при этом верхняя камера имеет перфорированную крышку и цилиндрическое перфорированное кольцо, охватывающее среднюю камеру, а стенки верхней камеры образуют со стенками корпуса кольцевой канал, которьй трубопроводом соединен с вентилятором, при этом средняя камера расположена внутри нижней.

Похожие патенты SU1296417A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Линия изготовления древесно-стружечных плит 1985
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1281419A1
Линия формирования ковра 1985
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Маруфенко Николай Романович
SU1296416A1
Линия изготовления древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит 1986
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Хатилович Анатолий Антонович
SU1371922A1
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит 1987
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Ковальский Мечеслав Вацлавович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423389A1
Устройство для сортировки древесной стружки 1980
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Янченко Степан Ерофеевич
  • Ковалев Василий Степанович
SU906632A1
Линия изготовления древесных частиц 1985
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1328201A1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1
Сепаратор пневмоситовой 1983
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
SU1117087A1
Конусная дробилка мелкого дробления 1989
  • Ковалев Юрий Павлович
  • Сульдимиров Геннадий Кузьмич
  • Семизоров Михаил Федорович
  • Леконцев Александр Сергеевич
SU1729571A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 417 A1

Реферат патента 1987 года Линия подготовки древесных частиц

Изобретение относится к дерево- обрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества сортировки древесных частиц за счет исключения попадания пьти в технологический поток. Линия подготовки древесных частиц включает узел сортировки, который выполнен в виде корпуса 8, внутри которого смонтирована система цилиндрических камер 13, 14, 15. Древесные частицы попадают в корпус 8, при этом, попадая на коническую крышку 16, пылевидная фракция iS 1(Л «

Формула изобретения SU 1 296 417 A1

ЕЗИ

tpUS.I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296417A1

Конаш Г.И
Производство многослойных древесностружечных плит
М.: Лесная промьшшенность, 1975, с
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Модлин Б.Д., Отлев И.А
Производство древесностружечных плит
М.: Высшая школа, 1977, с
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1

SU 1 296 417 A1

Авторы

Барулин Вячеслав Иванович

Шпигарев Николай Борисович

Пучков Борис Валентинович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-10-08Подача