Линия подготовки древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит Советский патент 1987 года по МПК B27L11/00 B27N3/16 

Изобр(. тсиие относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при нодготовке древесных частиц в ироизводстве дренесно-стружечных илит.

Це;|ь изобретения - иовышение производительности и улучн1ение качества нлит за счет обеспечения равномерного распределения частиц по поверхности сит и очистки последних.

На фиг. 1 изображена схема линии подготовки древесных частиц; на фиг. 2 - узел сортировки, вид сверху; на фиг. 3 - то же, продольн1 1Й разрез.

Линия подготовки древесных частиц включает последовательно установленные и технически связанные бункер 1 сырых древесных частиц с пневмопроводом 2 подачи, :, бункер 4 сухих древесных частиц с циклоцами 5. узел 6 сортировки с ротором 7 и многоярусны.ми ситами 8 и участком 9 доразмола, промежуточцые бункеры 10 д. 1я частиц облицовочного слоя и 1 1 - Д.1Я частиц среднего слоя, смесители 12 д, 1Я частиц облицовочного слоя и 13 - для частиц среднего слоя, транспортер 14 за смесите, 1ем 12 и транспортер 15 за смесителем 13, а также фивод 16, причем узел 6 сортировки снабжен полым приводным ва, 1ом 17, охватывающим ва. 1 ротора 7, и приспособ- ,1енпем 1Н равномерпо1 о распределения древесных частиц, вибрирующим коническим днищем 19 с кольцевыми капалами 20 по его пер иферии, образованными жестко закрепленными на днип1е 19 перпепдикулярными замкнутыми степками 21, а также жестко закреплспных на нолом валу 17 радиальными ,1опастями 22, каждая из которых разделена 11ара,1ле, 1ьным№ между собой ступенчатыми пазами 23 на отдельные элементы 24, состояпи1е из вертика, 1ьной 25 и наклонной 26 частей, причем замкнутые стенки 21 днища 19 ра.змещены в нижних ступенях пазов 28 лопастей 22 и на них жестко закреплены конические сита 27 для крупных частиц и 28 для мелких частиц, каждое из которых размешено с зазором 29 в верхних ступенях соответствующих пазов 23 лопастей 22, вергика.1ьпые части элементов лопастей шзмени ны в кол)Цевых каналах 20, а в ко,1ьцевы Kana. ix 20 днища 19 па взаимно перпендикулярных радиусах выполнены ряды окон 30 д, 1Я удаления крупных частиц, 31 д.чя удаления ме.пких фракций и 32 - для уда,1еп11и ско/юк, при эг ом окна 31 и 32 связаны пневмопроводами соответственно с нромежугочи1 1ми бункерами 10 и 11, и окно 30 с участком 9 .чоразмола.

К| оме Г01 о, над уз, 1ом Ci сортирсжки :ui ру- зочный патрубок 33, на роторе 7 под разгрузочным патрубком 33 устано лен рассе- иваюпии1 коп с 34, а под днип1ем 19 виб- paTopi, 35.

Линия работает следующим образом. Изготовленные древесные частицы транспортером 2 подают в бункер 1 сырой стружки, а затем в сушилку 3. Сухие дре- 5 весные частицы перемец;ают по пневмопроводу в бункер 4 сухих древесных частиц, далее в узел 6 сортировки. Попадая в за- грузочпый патрубок 33, частицы расееива- ются конусом 34 и разбрасываются рото- ,Q ром 7. /Чревесные частицы в зависимости от их массы распределяются но ситам с разными размерами ячеек. Чем тяжелее частицы, тем они летят дальше. Пылевидная фракция летит но малой параболе и попадает па коническую часть днища 19, круп5 ные частицы летят но наибольшей порабо- ле и попадают на сито 27, более мелкие частицы попадают на сито 28. Так как днище 19 снабжено вибраторами 35, то древесные частицы, продвигаясь но ситам 27 и 28 (они тоже вибрируются, так как жестко закрепле0 цы на вертикальных замкнутых стенках 21 днища 19), более тщательно сортируются. При этом вращающиеся лопасти 22 перемешают частицы по поверхности сит 28 и 29, направляют их в соответствующие ок5 иа (30, 31 или 32) и одновременно очищают ячейки сит.

Грубые частицы, не прощедшие через круцные ячейки сита 27 поступают в окно 32, а затем на участок 9 для их доразмола и повторной сортировки. Древесные частицы,

0 прошедшие через сито 27 с крупными ячейками, проваливаются в окно 30. Туда же проваливаются частицы, которые не прошли через сито 28 с более мелкими ячейками. Древесные частицы, которые прошли через более мелкие ячейки сита 28, а так5 же пылевидные частицы, которые не попали на сита, соскакивают по конической части дниша 19 в окно 31.

Из окна 30 крупные древесные частицы поступают в промежуточный бункер 1 1 и затем в смеситель 13 для осмоления и пац равления транспортером 15 в формирующие среднего слоя. Из окна 31 более мелкие древесные часгицы поступают в про- межуточцый бункер 10, затем в смеситель 12 для осмоления и направления транспортес ром 14 в формируюп|ие облицо- в()чно1Ч) слоя.

Формула изобретения

Линия подготовки древесных частиц в 0 производстве древесно-стружечных плит, вк, 1ючаю цая бункер сырых древесных частиц, суши,чку, бункер сухих древесных частиц, узел сортировки с ротором, многоярусными ситами и отводящими окнами, промежуточные бункера, смесители и привод, от- 5 .тчающаяся тем, что, с целью повыше- 1ШЯ пр()изв{)ди1ельности и улучшения качества п.цгг за счет обеспечения равномерного распределения частиц по поверхностям сит и очистки последних, узел сортировки выполнен с вибрационным коническим днищем, на котором с образованием кольцевых каналов смонтированы вертикальные стенки, на валу которых установлен приводной полый вал с наклонными лопастями, которые разделены ступенчатыми пазами на отдельные элементы с образованием нак. юи ной и вертикальной частей, последние расположены в кольцевых каналах, а конические сита ступенчато размещены R пазах лопастей и прикреплены к вертикальным стенкам, при этом отводящие окна распо.южены в кольцевых каналах днища на диа 1етра, 1Ь- но противоположных сторонах.

Изобретение относится к деревообра- батывакяцей нромыныенности. Цель изобре тения повьпиение производительности и V.Iуч11;(.-11ия качества плит за счет обеспечения равномерного распределения частиц по поверхностям сит и очистки последних. Линия подготовки древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит включает узел сортировки с ротором 7, многоярусными ситами, вибрационным коническим днищем 19 и наклонными лопастями. Коническое днище 19 разделено стенками 21 с образованием каналов 20. Лопасти разделены ступенчатыми пазами 23 на отдельные элементы 24. Попадая в загрузочный патрубок 33, частицы рассеиваются конусом 34 и разбрасываются ротором 7. Древесные частицы в зависимости от их массы распределяются по ситам с разными размерами ячеек. Пылевидная фракция летит на малой параболе и попадает на коническую часть днища 19, крупные частицы попадают на сито 27, более мелкие - на сито 28. Вращающиеся лопасти перемещают частицы по поверхности сит 27, 28, направляют их в соответствующие окна 30, 31, 32 и одновременно очищают ячейки си. 3 ил. (С С/) 2 27 29 00 00 05 4 ГО /б М ,,21 20 20 19 72 J 21 J7

22

Рел;|кт1)р В. Лаико .Чак;и 3736/1 I

(доставите,11, 11. Лр(|.лон;1

Texpiu И, Bept-cКорр кюр ( 4e|iini

Тираж 46311()ЛП1и 1101

ВНПИГ1И Государственного комитет; СССР по делам и.юбретгнмИ н откритнй

I 13035, Москва, Ж Зо, Раушская нао . д. 4 Г 11рон;1Водственн()-г10Л11графи И СКое г|()елгфнятно. г. Ужгород, л. Проектная, 4