fO
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частности пресса.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображена кинематическая схема привода подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки; на фиг.2 - разрез на фиг.1.
Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки содержит корпус 1 , в расточках -5 которого смонтированы приводной вал
2с кривошипом 3 и подающий орган 4, выполненный в виде сектора. Кривошип
3посредством шатуна 5 соединен с рычагом 6, другое плечо которого по- 20 средством оси 7 соединено с подающим Органом 4. Ось 8 поворота рычага 6 выполнена за одно целое с ползушкой
9, установленной в клиновых направляющих 10 корпуса 1. На оси 8 на под- шипниках 11 смонтирована обойма 12 .с пазом для направления рычага 6 посредством направляющих опор 13 качения. В прямоугольном вырезе ползуш- ки 9 смонтирована гайка 14, сопряжен ная с винтом 15, установленным в корпусе 1 и соединенным с двигателем 16. Параллельно оси винта 15 в корпусе 1 установлен эксцентриковый вал 17, на котором по посадке движе- 35 ния установлен сухарь 18. На ползуш- ке 9 со стороны эксцентрикового вала вьтолнен паз 19, в котором размещен торец сухаря 18с возможностью его контакта с поверхностью Б паза 19. На конце эксцентрикового вала 17 жестко закреплен рычаг 20, соединен- ньй со штоком силового цилиндра 21.
.30
40
вала 17. После достижения ползущкой 9 заданного положения, что контролируется датчиком положения оси 8 (не показан), двигатель 16 выключается, эксцентриковый вал 17 пневмо- цилиндром 21 поворачиваетея против часовой стрелки, при этом сухарь 18 приближается к ползушке 9 и плотно прилегает к поверхности Б паза 19, чем обеспечивается плотное прилегание ползушки 9 к сторонам направляющей 10 корпуса 1. Для надежного удержания ползушки 9 в зафиксированном положении поверхность Б паза 19 выполнена под углом 3 - 5 , чем обеспечивается условие самоторможения сопряженных ползушки 9 и сухаря 18. Изобретение обеспечивает жесткую фиксацию оси вращения рычага, что повьщ1ает надежность конструкции, точность шага подачи и обеспечивает возможность полной автоматизации процесса переналадки подающего устройства.
Формула изобретения
Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону об- . работки, содержащий связанный с подающим органом поворотный приводной рычаг, корпус с клиновыми направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в клиновых направляющих ползушку с гайкой, расположенную на ползушке ось поворота приводного рычага, при-- Бодной винт, установленньй в корпусе вдоль клиновых направляющих с возможностью взаимодействия с гайкой ползушки, и механизм устранения люфта между корпусом и ползущкой в виде установленного с возможностью возIвратно-поступательного перемещения
Привод работает следующим образом . 45 взаимодействия с ползушкой сухаря.
Включением силового цилиндра 2I поворачивают эксцентриковый вал 17 по часовой стрелке (фиг.2), при этом сухарь 18 перемещается по круговой траектории, а.между поверхностью Б паза 19 ползушки 9 и сопряженной с ней поверхностью сухаря 18 образуется зазор. Включением двигателя 16 за счет вращения винта 15 производится регулировка положения ползушки 9. При этом вместе с ползушкой 9 происходит перемещение связанного с ней боковыми сторонами паза 19 сухаря 18 вдоль оси эксцентрикового
имеющего клиновую поверхность, и привода перемещения сухаря, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических
50 возможностей, привод перемещения
сухаря выполнен в В1зде установленного параллельно приводному винту поворотного эксцентрикового вала, в ползушке выполнен П--образный в сечеj55 НИИ паз, боковые плоскости которого располож€ ны перпендикулярно направлению перемещения ползушки, а торцовая поверхность паза выполнена клиновой вдоль паза., сухарь установfO
-5
20
35
30
40
вала 17. После достижения ползущкой 9 заданного положения, что контролируется датчиком положения оси 8 (не показан), двигатель 16 выключается, эксцентриковый вал 17 пневмо- цилиндром 21 поворачиваетея против часовой стрелки, при этом сухарь 18 приближается к ползушке 9 и плотно прилегает к поверхности Б паза 19, чем обеспечивается плотное прилегание ползушки 9 к сторонам направляющей 10 корпуса 1. Для надежного удержания ползушки 9 в зафиксированном положении поверхность Б паза 19 выполнена под углом 3 - 5 , чем обеспечивается условие самоторможения сопряженных ползушки 9 и сухаря 18. Изобретение обеспечивает жесткую фиксацию оси вращения рычага, что повьщ1ает надежность конструкции, точность шага подачи и обеспечивает возможность полной автоматизации процесса переналадки подающего устройства.
Формула изобретения
Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону об- . работки, содержащий связанный с подающим органом поворотный приводной рычаг, корпус с клиновыми направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в клиновых направляющих ползушку с гайкой, расположенную на ползушке ось поворота приводного рычага, при-- Бодной винт, установленньй в корпусе вдоль клиновых направляющих с возможностью взаимодействия с гайкой ползушки, и механизм устранения люфта между корпусом и ползущкой в виде установленного с возможностью возимеющего клиновую поверхность, и привода перемещения сухаря, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических
возможностей, привод перемещения
сухаря выполнен в В1зде установленного параллельно приводному винту поворотного эксцентрикового вала, в ползушке выполнен П--образный в сечеНИИ паз, боковые плоскости которого располож€ ны перпендикулярно направлению перемещения ползушки, а торцовая поверхность паза выполнена клиновой вдоль паза., сухарь установлен в пазу ползушки с возможностью взаимодействия с боковьми плоскостями паза ползушки и клиновой поверхностью с клиновой поверхностью паза ползушки, в сухаре вьшолнено отвер- стие под эксцентриковый вал, и сухарь установлен с возможностью перемещения вдоль эксцентрикового вала, при этом ось поворота рычага установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грейферное подающее устройство | 1983 |
|
SU1138213A1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1639896A1 |
Устройство для привода в движение подающих штанг многопозиционного пресса | 1989 |
|
SU1739838A3 |
Фрезерная головка | 1987 |
|
SU1512712A2 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу | 1988 |
|
SU1505642A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины | 1985 |
|
SU1282949A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1199376A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1488077A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1981 |
|
SU984583A1 |
Изобретение касается холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частности пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цель достигается путем установки сухаря, имеющего клиновую поверхность в пазу ползушки. Паз имеет торцовую клиновую поверхность, ответную клиновой поверхности ползушки. Привод перемещения сухаря выполнен в виде поворотного эксцентрикового вала. Это обеспечивает надежное прижатие ползушки к направляющим с одновременным стопорением ползушки за счет взаимодействия клиновых поверхностей. 2 ил. € Л СО со 00
Д-А
13
Редактор О.Бугир
Составитель И.Ментягова ТехредШ. Сердюкова
Заказ 849/12 Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Самборская
Привод подающих органов устройства для подачи материала в зону обработки | 1984 |
|
SU1192889A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-05—Подача