Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в области машиностроения.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения штучньГх заготовок к штампу; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 4.
Устройство содержит плиту 1, в которой смонтирована матрица 2 и закреплена вертикально направляюш.ая втулка 3. Во втулке 3 подвижно установлен ползун 4. В ползуне 4 неподвижно закреплен пуансонодер- жате,ль 5 с пуансоном 6. Пуансон б охватывает сьемник 7, подвижно установленный во втулке 3. В пуансонодержателе 7 установлены подвижно в вертикальном направлении толкатели 8, взаимодействующие со съемником 7 и опорной щайбой 9. На ползуне 4 закреплен диск 10 с хвостовиком 11. Между диском 10 и щайбой 9 расположена пружина 12. На плите 1 закреплена горизонтально направляющая 13, по которой перемещается щиберный толкатель 14 (щибер), имеющий гнездо 15 для размещения заготовки (не показана). На щибер- ном толкателе 14 (щибере) подвижно установлена обойма 16, в которой установлена ползушка 17. Ползущка 17 связана с обоймой 16 винтами 18
На ползущке 17 закреплены ступенчатая планка 19 и клиновая планка 20 при помощи винтов 21 и рукоятка 22. На щибер- ном толкателе 14 закреплена ступенчатая планка 19 при помощи винтов 23. На пол- 3ynjKe 17 выполнен выступ 24, входящий в паз 25, выполненный в пшберном толкателе 14 (щибере). Длина паза 25 в направлении перемещения щиберного толкателя 14 (щибере) больп1е ширины выступа 24 на величину )
В плите 1 смонтирован выталкиватель, выполненный в виде подвижного в вертикальном направлении от пружины 26 стержня 27. Стержень 27 расположен между ступенчатой 19 и клиновой 20 планками. На боковой стороне стержня 27 выполнен клиновой выступ 28, взаимодействующий с клиновым скосом 29 клиновой планки 20. На другой боковой стороне стержня 27 выполнен упор в виде прямоугольного выступа 30, взаимодействующего с пазом 31 ступенчатой планки 19.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку (не показана) укладывают в гнездо 15 щиберного толкателя 14. За рукоятку 22 перемещают ползущку 17 с обоймой 16 влево (фиг. 1). При прохождении ползун кой 17 и обоймой 16 расстояния F вдоль щиберного толкателя 14 выступ 24 взаимодействует с щиберным толкателем 14
и приводит его в движение. Клиновая планка 20 клиновым скосом 29 воздействует на клиновой выступ 28 (упор) и перемещает стержень 27 вниз, сжимая пружину 26
При перемещении шиберного толкателя 14 ступенчатая планка 19 входит во взаимодействие с упором 30 (выступом). Заготовка обрабатывается в гнезде 15 пуансоном 6 в матрице 2 при перемещении ползуна 4.
Обработанная заготовка снимается с пуансона 6 съемником 7 и укладывается в гнездо 15.
Затем за рукоятку 22 перемещают пол- зушку 17 с обоймой 16 и клиновой планкой 20
вправо (фиг. 1). Шиберный толкатель 14 со ступенчатой планкой 19 начинает перемещение вправо при взаимодействии выступа 24 с правым торцом паза 25 при прохождении ползушкой расстояния f. Предварительно клиновая планка 20 выходит из взаимодействия со стержнем 27, который удерживается от перемещения ступенчатой планкой 19. При перемещении ступенчатой планки 19 совместно с щиберным толкателем 14 на расстояние f упор 30 перемещается в паз 31, а стержень 27 под действием пружины 26 перемещается вверх. При этом стержень 27 удаляет заготовку из гнезда 15.
30
Формула изобретения
5
5
Устройство для перемещения штучиых заготовок к штампу, содержащее основание, шиберный захватный орган, смонтированный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости подачи и имеющий отверстие для размещения штучной заготовки, механизм удаления штучных заготовок и привод перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, механизм
0 удаления заготовок выполнен в виде выталкивателя для удаления из отверстия шиберного захватного органа, установленного в основании под плоскостью подачи с возможностью взаимодействия с шиберным захватным органом и подпружиненного перпендикулярно к плоскости подачи заготовок, опорного и клинового упоров, закрепленных на выталкивателе, ползушки, подвижно установленной на шиберном захватном органе параллельно направлению его перемещения
.-. клиновой планки, смонтированной на ползуш ке с возможностью взаимодействия с клиновым упором и расположенный между клиновым упором и шиберным захватным органом, ступенчатой планки, закрепленной на шиберном захватном органе с возмож5 ностью взаимодействия с опорным упором и расположенным между плоскостью подачи и опорным упором, причем привод перемещения связан с ползущкой, в шиберном
захватном органе выполнен паз параллельно направлению его перемещения, на пол- зушке выполнен толкающий упор, расположенный в пазу шиберного захватного oji- гана и выполненный с шириной меньше ширины паза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп | 1980 |
|
SU984609A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп для изготовления заготовок из прутка | 1976 |
|
SU647067A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для изготовления деталей | 1982 |
|
SU1094665A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Автомат для сборки пряжек | 1981 |
|
SU986701A1 |
Штамп для изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1983 |
|
SU1123783A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения штучных заготовок к штампу. Цель изобретения - повышение надежности работы. Заготовка размещается в отверстии шиберного захватного органа и перемещается им в плоскости подачи в рабочую зону штампа. После обработки заготовка перемещается из рабочей зоны штампа и удаляется из отверстия 15 шиберного захватного органа выталкивателем 27. Выталкиватель 27 смонтирован в основании 1 под плоскостью подачи с возможностью взаимодействия с шиберным захватным органом и подпружинен в вертикальном направлении. На выталкивателе 27 выполнены опорный и клиновой упоры. На шиберном захватном органе подвижно установлена в направлении его перемещения ползушка 16, связанная с приводом перемещения. На ползушке 16 выполнен толкающий упор 24, расположенный в продольном пазу 25 шиберного захватного органа и выполненный с шириной, меньшей длины паза. На шиберном захватном органе закреплена ступенчатая планка, взаимодействующая с опорным упором и расположенная между плоскостью подачи и опорным упором. На ползушке 16 закреплена клиновая планка, взаимодействующая с клиновой опорой и расположенная между шиберным захватным органом и клиновой опорой. 6 ил.
дидА
1516
/ / //
фи.2
В-6 14 гН 25 19 16
/ / / / /
в-в
27
Г
Фиг.Н
Вид г
Фие.5
7
Фиг. 6
31
Штамп для обработки листового материала | 1983 |
|
SU1130429A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1988-01-06—Подача