Устройство для колебаний электрода Советский патент 1987 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию : для дуговой сварки преимущественно соеди- нений со щелевой разделкой и с колебаниями электрода-по замкнутой траектории. Изобретение может найти применение в судостроении, машиностроении, химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повыщение качества сварных соединений с узкощелевыми разделками при сварке изогнутым мундштуком путем эквидистантного перемещения конца мундштука относительно кромок разделки соединения.

При включении устройства на сварку привод 1 колебаний получает поступательное перемещение вдоль шва, мундщтук 6 при этом сохраняет неизменное .настроечное положение относительно кромки. При отклонениях кромки разделки от

номинально заданных параметров оператор с помощью привода 13 поворачивает червяк 12, который вращает вал-щестер- ню 11. Вал-щестерня 11 передает вращение 10 через кулачковую полумуфту 5 на изогнутый мундштук 6.

Таким образом производится корректировка положения конца мундштука, т. е. обеспечивается эквидистантное перемещение

На фиг. 1 показано устройство для коле- . конца электрода относительно изменяющейбаний электрода, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит привод 1 колебаний, состоящий из редуктора 2 с выходным валом 3 и сочлененного с последним через

ся кромки разделки.

В конце сварного щва производится включение привода 1 колебаний. При этом выходной вал 3 редуктора 2 через зубчатое зацепление передает вращение ведомому

зубчатую передачу ведомого вала 4, кулач- 20 валу 4. Последний через шпонку 15 вра- ковой полумуфты 5 и изогнутого мундщту-щает разъемный корпус 14, кинематически

ка 6. Выходной вал 3 снабжен кулачком 7 (см. фиг. 2), контактирующим с конечными выключателями 8, установленными на корпусе редуктора 2. Конечные выключатели 8 снабжены ручками 9 настройки.

Привод 1 колебаний снабжен узлом 10 коррекции, выполненным в виде дополнительного вала-шестерни 11, червяка 12 с приводом 13 и разъемного корпуса 14.

25

связанный с ним червяк 12 передает вращение валу-шестерне 11 и через нее и полумуфту 5 мундштуку 6. Поворот изогнутого конца мундштука 6, точнее перекид его в сторону противоположной кромки, происходит до момента контакта кулачка 7 с соответствующим конечным выключателем 8. С контактом кулачка 7 и конечного выключателя 8 происходит обратный ход устДополнительный вал-шестерня 11 жест- 30 ройства для колебаний электрода и перекид

ко сочленен, например, посредством резьбового соединения и стопорного винта с кулачковой полумуфтой 5 и установлен между ней и ведомым валом соосно последнему и с возможностью свободного разворота в нем.

Разъемный корпус 14 жестко сочленен 35 через шпонку 15 с ведомым валом 4. Червяк 12 кинематически связан с корпусом 14.

Привод 13 червяка 12 в данном случае ручной, но может быть выполнен автома- Q тически, в виде электродвигателя и следящей системы.

Устройство работает следующим образом.

Перед запуском производится предвариконца мундштука к противоположной кромке. Затем устройство перемещается на шаг, равный величине наплавленного слоя, цикл сварки с коррекцией конца электрода повторяется.

Изобретение позволяет обеспечивать эквидистантное перемещение конца электрода относительно кромок разделки в процессе сварки и тем самым повысить качество сварки.

Формула изобретения

Устройство для колебаний электрода, содержащее привод колебаний с редуктотельная настройка устройства для колеба- 45 ром, выходным валом и связанным с ним НИИ электрода, заключающаяся в том, что через зубчатую передачу ведомым валом,

а также узел коррекции, выполненный в виде червячной пары, связанной с ведомым валом, червяк которой выполнен с приводом, а также сварочный инструмент, отличающееся тем, что, с целью повыщения качестконечные выключатели о устанавливаются в положения, соответствующие заданным параметрам разделки. Независимая настройка производится ручками 9. Кулачок 7 замыкает один из контактных выключателей 8, что соответствует настройке устройства на прохождение электрода вдоль одной кромки.

При этом для получения высокого ка50

ва сварных соединении с узкощелевыми разделками при сварке изогнутым мундщту- ком путем эквидистантного перемещения конца мундштука, относительно кромок разчества сварки конец мундштука должен 55 делки соединения, оно снабжено установленперемещаться в непрерывном процессе сварки по траектории, эквидистантной кромке разделки.

При включении устройства на сварку привод 1 колебаний получает поступательное перемещение вдоль шва, мундщтук 6 при этом сохраняет неизменное .настроечное положение относительно кромки. При отклонениях кромки разделки от

номинально заданных параметров оператор с помощью привода 13 поворачивает червяк 12, который вращает вал-щестер- ню 11. Вал-щестерня 11 передает вращение через кулачковую полумуфту 5 на изогнутый мундштук 6.

Таким образом производится корректировка положения конца мундштука, т. е. обеспечивается эквидистантное перемещение

ся кромки разделки.

В конце сварного щва производится включение привода 1 колебаний. При этом выходной вал 3 редуктора 2 через зубчатое зацепление передает вращение ведомому

валу 4. Последний через шпонку 15 вра- щает разъемный корпус 14, кинематически

связанный с ним червяк 12 передает вращение валу-шестерне 11 и через нее и полумуфту 5 мундштуку 6. Поворот изогнутого конца мундштука 6, точнее перекид его в сторону противоположной кромки, происходит до момента контакта кулачка 7 с соответствующим конечным выключателем 8. С контактом кулачка 7 и конечного выключателя 8 происходит обратный ход устконца мундштука к противоположной кромке. Затем устройство перемещается на шаг, равный величине наплавленного слоя, цикл сварки с коррекцией конца электрода повторяется.

Изобретение позволяет обеспечивать эквидистантное перемещение конца электрода относительно кромок разделки в процессе сварки и тем самым повысить качество сварки.

Формула изобретения

ва сварных соединении с узкощелевыми разделками при сварке изогнутым мундщту- ком путем эквидистантного перемещения конца мундштука, относительно кромок разным на выходном валу кулачком и концевыми выключателями для взаимодействия с кулачком, кулачковой полумуфтой, связанной с валом червячной шестерни и со сварочным инструментом, вал червячной шестерни выполнен соосным ведомому валу и установлен с возможностью автономного

поворота, червячная пара размеш,ена в корпусе, который кинематически связан с червяком и установлен с возможностью поворота вместе с ведомым валом.

Вид А

Фиг. 2

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию для дуговой сварки преимущественно соединений со щелевой разделкой и с колебаниями электрода по замкнутой траектории. Изобретение может найти применение в судостроении, машиностроении, химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений с узкощелевыми разделками при сварке изогнутым мундштуком путем эквидистантного перемещения конца мундштука относительно кромок разделки соединения при отклонениях кромки разделки от номинально заданных параметров. Оператор с помощью привода поворачивает червяк 12, который вращает вал-шестерню 11. Вал-шестерня 11 передает вращение через кулачковую полумуфту 5 на изогнутый мундштук 6. В конце сварного шва производится включение привода колебаний 1. Ведомый вал 4 через шпонку 15 вращает корпус 14, кинематически связанный с ним червяк 12 передает вращение валу-щестерне 11, полумуфте 5 и мундштуку 6. Перекид мундштука 6 в сторону противоположной кромки происходит при контакте кулачка с контакт-, ным выключателем. 2 ил. (Л to ;о со со