Устройство для герметизации изделий холодной сваркой Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU1299765A1

129

изготовлении оборудования герметизации холодной сваркой изделий с наполнителями, например конденсаторных банок из пластичных металлов. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки, улучшение условий работы. При сварке изделия, установленного в гнездо нижнего пуансона 6, опускается сварочная головка 3 и за счет сферической опоры 11 самоустанавливается относительно пуансона 6. Вместе со сварочной головкой опускается толкатель

f

Изобретение относится к оборудованию для герметизации холодной сваркой изделий с наполнителями и может быть использовано для изготовления, например, конденсаторных банок из пластичных материалов (металлов).

Целью изобретения является повышение производительности, качества сварки и улучшение условий работы.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство включает в себя корпус 1, на котором расположен привод 2 со сварочной головкой 3 и поворотный стол 4 с упорами 5, установленными против каждого гнезда, в которых размещены нижние пуансоны 6, а в нижней неподвижной части стола крепится выталкиватель 7. В верхней части корпуса размещен над выталкивателем прихват 8, перемещаемый ползуном до накопителя и упиракщийся в ограничитель 9.

Сварочная головка состоит из верхнего пуансона 10, сферической опоры 11 и корпуса 12, который соединен шарниром 13 с толкателем 14, действующим на подпружиненный пружиной 15 ползун 16 поворотного стола и рычаг 17 с пружиной 18.

Прихват состоит из штока 19 с пружиной 20 и поршнем 21, на котором закреплены пальцы 22, входящие в пазы зажимов 23, вращающихся на регу- лируемьк осях 24. На штоке крепится втулка 25, а на корпусе 26 прихвата- сбрасыватель 27 с пружиной 28.

65

14 и отжимает подпружиненный ползун 16 из стола, а рычаг 17 запирает ползун При повороте стола упор 5 нажимает на рычаг 17 и освобождает ползун 16, который при этом фиксирует стол на позиции сварки. Выталкиватель

7подает изделие в прихват 8, при этом поршень 21, поднимаясь, поворачивает зажим 23, прижимая изделие.

8зоне накопителя ограничитель нажимает на сбрасыватель 27, шток опускается, разжимая зажимы и сбрасывая изделие в накопитель. 2 ил.

Предлагаемое устройство работает следуюсщм образом.

Вручную закладывается банка с наполнителем и крышкой в гнездо нижнего пуансона 6 поворотного стола 4, Стол постоянно вращается на определенный угол, например 45 , с остановками на сварку и автоматический съем сваренного изделия, которое подается из прихвата в накопитель или на конвейер.

При сварке опускается сварочная головка 3 с верхним пуансоном 10 и за счет сферической опоры 11 самоустанавливается относительно нижнего пуансона 6. Одновременно через шарнир 13 сварочная головка опускает толкатель 14 и отжимает подпружиненный ползун 16 из стола, а рычаг 17

под действием пружины 18 запирает ползун.

При подъеме после сварки сварочной головки с толкателем стол, поворачиваясь, упором 5, расположенным у каждого гнезда, нажимает на рычаг 17 и освобождает ползун 16, который под действием пружины 15 во время торможения стола входит в отверстие

стола и фиксирует его на позиции сварки. При этом выталкиватель 7 подает сваренное изделие в прихват 8 и, упираясь изделием в поршень 21, сжимает пружину 20 штока 19, а посредством пальцев 22 вращает на регулируемых осях 24 зажим 23 таким образом, что опорные поверхности каждого зажима прижимают к поршню сварепное изделие за отбортовку и удерживает его до сброса нз прихвата в накопитель, а па штоке 19 установлена втулка 25, которая, упираясь под действием пружины 20 на сбрасыватель 27, не позволяет штоку опуститься и разжать зажим. При отводе прихвата с изделием в зону накопителя ограничитель 9 нажимает на сбрасыватель 27 и шток опускается, разжимая зажимы и сбрасывая изделие в накопитель.

Применение предлагаемого устройства позволяет по сравнению с известной полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа увеличить срок службы конденсаторов и их надежность за счет улучшения качества сварки, повысить производительность труда и механизировать процесс.

Формула изобретения Устройство для герметизации издее с я тем, что, с целью поньппения производительности, качества сварки и улучшения условий работы, оно сна жено установленным на корпусе с воз с можностью вертикального перемещения толкателем, ось которого параллельн оси штока привода сварочной головки с которой толкатель связан шарнирно упорами, равномерно размещенными на

10 поворотном столе, подпружиненном по зуном, закрепленным в корпусе на по зиции сварки соосно с толкателем с возможностью взаимодействия с отвер стиями, предусмотренными в столе,

15 подпружиненным рычагом, также закре ленным на позиции сварки с возможно стью взаимодействия с упорами стола и торцом ползуна при его выведении из отверстия стола, корпус сварочно

20 головки связан со штоком привода по средством сферической опоры, выталкиватель снабжен установленным с возможностью перемещения на позицию накопителя готовых изделий прихвато

ЛИЙ холодной сваркой, содержащее сва- с подпружиненным штоком, кинематирочную головку с верхним пуансоном, закрепленный на корпусе привод, шток которого связан со сварочной головкой, поворотный стол с нижними пуансонами, выталкиватель и накопитель готовых изделий, отличающее с я тем, что, с целью поньппения производительности, качества сварки и улучшения условий работы, оно снабжено установленным на корпусе с воз- можностью вертикального перемещения толкателем, ось которого параллельна оси штока привода сварочной головки, с которой толкатель связан шарнирно, упорами, равномерно размещенными на

поворотном столе, подпружиненном ползуном, закрепленным в корпусе на позиции сварки соосно с толкателем с возможностью взаимодействия с отверстиями, предусмотренными в столе,

подпружиненным рычагом, также закрепленным на позиции сварки с возможностью взаимодействия с упорами стола и торцом ползуна при его выведении из отверстия стола, корпус сварочной

головки связан со штоком привода посредством сферической опоры, выталкиватель снабжен установленным с возможностью перемещения на позицию накопителя готовых изделий прихватом

чески связанным с ним поворотным зажимом изделия и подпружиненным сбрасывателем, установленным с возможностью взаимодействия с ограничителем, предусмотренньм на позиции накопителя.

ВидА

фиг. 2

Редактор Л.Повхан

Составитель Э.Ветрова

Техред Н.Глущенко Корректор Е.Рошко

Заказ 1101/12 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска:я наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4

Похожие патенты SU1299765A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов 1990
  • Мягков Евгений Николаевич
  • Шаличев Валентин Владимирович
  • Антонов Юрий Николаевич
SU1766638A1
Автомат для ударной конденсаторной сварки 1988
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Калмыков Борис Федорович
  • Конь Николай Семенович
  • Голяницкий Юрий Александрович
SU1549705A1
Автоматическая роторная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1978
  • Суханов Алексей Петрович
SU766801A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕМ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ 1990
  • Агеев А.А.
  • Родина Т.А.
  • Серьезнов В.А.
SU1743112A1
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий 1987
  • Ивон Василий Владимирович
  • Павлюк Сергей Владимирович
  • Демьяненко Григорий Петрович
  • Темпер Александр Михайлович
  • Смирнов Анастас Владимирович
  • Пащенко Владимир Иванович
  • Каретин Станислав Васильевич
  • Криволап Вечяслав Иванович
SU1581543A1
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Савельев Борис Владимирович
  • Голынный Владимир Витальевич
  • Винар Емельян Иванович
  • Мороз Гарислав Васильевич
SU1204359A1
Агрегатный станок 1986
  • Хрусталев Николай Владимирович
  • Максимов Михаил Иванович
  • Чеканова Наталья Николаевна
  • Гавриков Игорь Григорьевич
SU1399078A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ 1996
  • Темянко Л.С.
  • Мишин А.Ф.
  • Кригман Э.Б.
RU2085392C1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками 1991
  • Портнягин Владимир Александрович
  • Костарев Сергей Алексеевич
  • Евсеев Петр Алексеевич
SU1784443A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 299 765 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для герметизации изделий холодной сваркой

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при (Л с ьс со со О5 ел

Формула изобретения SU 1 299 765 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1299765A1

Стройман И.М
Холодная сварка .металлов
Л.: Машиностроение, 1985, с
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел 1923
  • Кизим Л.И.
SU155A1

SU 1 299 765 A1

Авторы

Воробьев Юрий Арсентьевич

Митруков Геннадий Александрович

Даты

1987-03-30Публикация

1985-12-24Подача