129
изготовлении оборудования герметизации холодной сваркой изделий с наполнителями, например конденсаторных банок из пластичных металлов. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки, улучшение условий работы. При сварке изделия, установленного в гнездо нижнего пуансона 6, опускается сварочная головка 3 и за счет сферической опоры 11 самоустанавливается относительно пуансона 6. Вместе со сварочной головкой опускается толкатель
f
Изобретение относится к оборудованию для герметизации холодной сваркой изделий с наполнителями и может быть использовано для изготовления, например, конденсаторных банок из пластичных материалов (металлов).
Целью изобретения является повышение производительности, качества сварки и улучшение условий работы.
На фиг.1 приведено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство включает в себя корпус 1, на котором расположен привод 2 со сварочной головкой 3 и поворотный стол 4 с упорами 5, установленными против каждого гнезда, в которых размещены нижние пуансоны 6, а в нижней неподвижной части стола крепится выталкиватель 7. В верхней части корпуса размещен над выталкивателем прихват 8, перемещаемый ползуном до накопителя и упиракщийся в ограничитель 9.
Сварочная головка состоит из верхнего пуансона 10, сферической опоры 11 и корпуса 12, который соединен шарниром 13 с толкателем 14, действующим на подпружиненный пружиной 15 ползун 16 поворотного стола и рычаг 17 с пружиной 18.
Прихват состоит из штока 19 с пружиной 20 и поршнем 21, на котором закреплены пальцы 22, входящие в пазы зажимов 23, вращающихся на регу- лируемьк осях 24. На штоке крепится втулка 25, а на корпусе 26 прихвата- сбрасыватель 27 с пружиной 28.
65
14 и отжимает подпружиненный ползун 16 из стола, а рычаг 17 запирает ползун При повороте стола упор 5 нажимает на рычаг 17 и освобождает ползун 16, который при этом фиксирует стол на позиции сварки. Выталкиватель
7подает изделие в прихват 8, при этом поршень 21, поднимаясь, поворачивает зажим 23, прижимая изделие.
8зоне накопителя ограничитель нажимает на сбрасыватель 27, шток опускается, разжимая зажимы и сбрасывая изделие в накопитель. 2 ил.
Предлагаемое устройство работает следуюсщм образом.
Вручную закладывается банка с наполнителем и крышкой в гнездо нижнего пуансона 6 поворотного стола 4, Стол постоянно вращается на определенный угол, например 45 , с остановками на сварку и автоматический съем сваренного изделия, которое подается из прихвата в накопитель или на конвейер.
При сварке опускается сварочная головка 3 с верхним пуансоном 10 и за счет сферической опоры 11 самоустанавливается относительно нижнего пуансона 6. Одновременно через шарнир 13 сварочная головка опускает толкатель 14 и отжимает подпружиненный ползун 16 из стола, а рычаг 17
под действием пружины 18 запирает ползун.
При подъеме после сварки сварочной головки с толкателем стол, поворачиваясь, упором 5, расположенным у каждого гнезда, нажимает на рычаг 17 и освобождает ползун 16, который под действием пружины 15 во время торможения стола входит в отверстие
стола и фиксирует его на позиции сварки. При этом выталкиватель 7 подает сваренное изделие в прихват 8 и, упираясь изделием в поршень 21, сжимает пружину 20 штока 19, а посредством пальцев 22 вращает на регулируемых осях 24 зажим 23 таким образом, что опорные поверхности каждого зажима прижимают к поршню сварепное изделие за отбортовку и удерживает его до сброса нз прихвата в накопитель, а па штоке 19 установлена втулка 25, которая, упираясь под действием пружины 20 на сбрасыватель 27, не позволяет штоку опуститься и разжать зажим. При отводе прихвата с изделием в зону накопителя ограничитель 9 нажимает на сбрасыватель 27 и шток опускается, разжимая зажимы и сбрасывая изделие в накопитель.
Применение предлагаемого устройства позволяет по сравнению с известной полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа увеличить срок службы конденсаторов и их надежность за счет улучшения качества сварки, повысить производительность труда и механизировать процесс.
Формула изобретения Устройство для герметизации издее с я тем, что, с целью поньппения производительности, качества сварки и улучшения условий работы, оно сна жено установленным на корпусе с воз с можностью вертикального перемещения толкателем, ось которого параллельн оси штока привода сварочной головки с которой толкатель связан шарнирно упорами, равномерно размещенными на
10 поворотном столе, подпружиненном по зуном, закрепленным в корпусе на по зиции сварки соосно с толкателем с возможностью взаимодействия с отвер стиями, предусмотренными в столе,
15 подпружиненным рычагом, также закре ленным на позиции сварки с возможно стью взаимодействия с упорами стола и торцом ползуна при его выведении из отверстия стола, корпус сварочно
20 головки связан со штоком привода по средством сферической опоры, выталкиватель снабжен установленным с возможностью перемещения на позицию накопителя готовых изделий прихвато
ЛИЙ холодной сваркой, содержащее сва- с подпружиненным штоком, кинематирочную головку с верхним пуансоном, закрепленный на корпусе привод, шток которого связан со сварочной головкой, поворотный стол с нижними пуансонами, выталкиватель и накопитель готовых изделий, отличающее с я тем, что, с целью поньппения производительности, качества сварки и улучшения условий работы, оно снабжено установленным на корпусе с воз- можностью вертикального перемещения толкателем, ось которого параллельна оси штока привода сварочной головки, с которой толкатель связан шарнирно, упорами, равномерно размещенными на
поворотном столе, подпружиненном ползуном, закрепленным в корпусе на позиции сварки соосно с толкателем с возможностью взаимодействия с отверстиями, предусмотренными в столе,
подпружиненным рычагом, также закрепленным на позиции сварки с возможностью взаимодействия с упорами стола и торцом ползуна при его выведении из отверстия стола, корпус сварочной
головки связан со штоком привода посредством сферической опоры, выталкиватель снабжен установленным с возможностью перемещения на позицию накопителя готовых изделий прихватом
чески связанным с ним поворотным зажимом изделия и подпружиненным сбрасывателем, установленным с возможностью взаимодействия с ограничителем, предусмотренньм на позиции накопителя.
ВидА
фиг. 2
Редактор Л.Повхан
Составитель Э.Ветрова
Техред Н.Глущенко Корректор Е.Рошко
Заказ 1101/12 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска:я наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов | 1990 |
|
SU1766638A1 |
Автомат для ударной конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1549705A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU766801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕМ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1743112A1 |
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий | 1987 |
|
SU1581543A1 |
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей | 1984 |
|
SU1204359A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ | 1996 |
|
RU2085392C1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при (Л с ьс со со О5 ел
Стройман И.М | |||
Холодная сварка .металлов | |||
Л.: Машиностроение, 1985, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-12-24—Подача