Захват-кантователь Советский патент 1987 года по МПК B66C1/48 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к грузозахватным приспособлениям для грузов, и может быть использовано в общем и тяжелом машиностроении как в единичном, так и в крупносерийном массовом производстве для захвата, транспортировки и кантования штучных грузов.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 показан захват-кантователь, общий вид в изометрии; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - захват - кантователь с деталью, подготовленный к работе; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; па фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2 (положение упора при кантовании на 90°); на фиг. 7 - положение упора при кантовании на 180°.

Захват-кантователь содержит несущую раму 1, в верхней части которой находится кронштейн 2, на котором с помощью шарнира 3 установлена грузовая серьга 4 для навешивания захвата-кантователя на грузоподъемное средство. При этом ось шарнира 3 находится на одной вертикали с центром тяжести кантуемой детали 5.

В нижней части рама 1 имеет захватные элементы 6, расположенные ниже центра тяжести кантуемой детали 5 (фиг. 2-4). Каждый захватный элемент 6 имеет симметрично расположенные пазы - внутренний 7 и наружный 8. Стенка 9 внутреннего паза 7 выполнена по касательной к цилиндрической поверхности фланца кантуемой детали 5. Боковые стенки 10 и 11 внутреннего паза 7 выполнены вертикальными. Внутренние торцовые стенки 12 захватных элементов 6 выполнены по касательной к кантуемой детали 5.

Наружный паз 8 выполнен клиновидной формы, расширяющейся книзу, со стенками 13 и 14. В наружном пазу 8 на шарнире 15, расположенном в одной плоскости с центром тяжести кантуемой детали 5, установлена опора 16 со скругленными торцами. Опора 16 с рамой 1 соединена предварительно натянутой пружиной 17. С одного конца пружина 17 закреплена к кронштейну 18, расположенному на опоре 16, а с другого - к кронштейну 19, находящемуся на раме 1. Места крепления пружины 17 находятся в одной плоскости с центром тяжести кантуемой детали 5.

Для поворота лежащей детали на 90° захват-кантователь заводится на деталь 5 таким образом, чтобы стенки 9 внутренних пазов 7 захватных элементов 6 упирались в цилиндрическую поверхность фланца кантуемой детали 5.

Грузоподъемным средством за грузовую серьгу 4 захват-кантователь с деталью 5

поднимается. Деталь 5 заклинивается между вертикальными боковыми стенками 10 и И внутренних пазов 7 захватных элементов 6 из-за относительного опрокидывающего момента, возникающего за счет смещенного относительно захватных элементов центра тяжести кантуемой детали 5.

При подъеме опоры 16 отклоняются к стенкам 13 наружных пазов 8 захватных элементов 6. Пружины 17 при этом отклоняются в.сторону от центров щарниров 15 на эксцентриситет е н за счет возникающего момента опоры 16 удерживаются в прижатом к стенкам 13 положении.

При дальнейшем подъеме захват-кантова5 тель опирается на опоры 16 с образованием эксцентриситета Е до тех пор, пока центр тяжести детали 5 не оказывается на одной вертикали с шарниром 3 грузовой серьги 4. При этом деталь 5 повернута на 90°.

0 Если необходимо повернуть деталь на 180°, то после поворота ее на 90°, опоры

16вручную поворачиваются до соприкосновения их со стенками 14 наружных пазов 8. При этом сила натяжения пружин

17и моменты, возникшие за счет эксцентриситета е, удерживают опоры 16 в прижатом к стенкам 14 положении. Грузоподъемным средством захват-кантователь с деталью 5 опускается до соприкосновения скругленных концов опоры 16 с полом. ОбQ разовавшийся за счет эксцентриситета Е между концом каждой из опор 16 и центром тяжести детали 5 опрокидывающий момент опрокидывает захват-кантователь с деталью 5, которая оказывается повернутой на 180° по отношению к исходному поло5 жению.

Формула изобретения

Захват-кантователь, содержащий несущую раму, серьгу для навещивания на крюк

0 грузоподъемного механизма и размещенные в нижней части .рамы симметрично относительно ее вертикальной оси и перпендикулярно ее плоскости захватные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, захватные элементы выполнены с противолежащими пазами каждый, наружный из которых выполнен расширяющимся книзу, а внутренний - со скошенной вверх продольной поверхностью, а захват-кантователь снабжен подпружиненQ ными относительно рамы и щарнирно прикрепленными к захватным элементам в их внещних пазах опорами, при этом серьга для навещивания на крюк грузоподъемного механизма, шарниры опор, точки крепления пружин расположены в одной плоскости.

5

-/4

фиг.г

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к захвата.м-кантователя.м. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. Захват-кантователь содержит несущую раму 1. В нижней части рамы 1 размещены захватные элементы 6. Каждый элемент имеет противолежащие пазы, наружный 8 из которых выполнен расширяющимся, а внутренний 7 - со скошенной вверх продольной поверхностью. К захватным элементам 6 шарнирно прикреплены подпружиненные относительно рамы опоры 16. К раме 1 шарнирно прикреплена серьга 4. Шарниры серьги 4, опор 16 н точки пружин 17 опор 16 расположены в одной плоскости. Для поворота детали на 90 захват-кантователь заводится на нее до упора в ее фланец стенок внутренних пазов 7 захватных элементов 6. При под ьеме опоры 16 отклоняются. Захват-кантователь опирается на опоры 16 до размещения центра тяжести детали на одной вертика.пи с 1иа|)ни- ром грузовой серьги 4. Деталь повернута на 90°.7 ил. с S (Л го со со со f8

76

фцг.З

-19

f8

Фи.гЛ

1 П

15 16 1Ц

18 Фиг,.5

фиг.6фи 7

Составитель Н. Куликова

Редактор И. КасардаТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 818/21Тираж 721Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

//// //// //// //// /ф/ щ ////