Способ тепловлажностной обработки строительных изделий и устройство для тепловлажностной обработки Советский патент 1987 года по МПК C04B40/02 B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU1300016A1

t ,13

Из(5бретенйе относится к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для тепловлажностной обработки строительных изделий.

Цель изобретения - снижение энергозатрат .

Сущность способа тепловлажностной обработки заключается в том, что производят нагрев воды в бассейне, раз- мещенном в камере, в которую загружены светоформованные железобетонные изделия. Осуществляют принудительную циркуляцию паровоздушной смеси путем обдува поверхности воды воздухом в меминорном режиме параллельно поверхности воды, при этом воздух предварительно нагревают до температуры, пре- вьшающей на 5-1П°С температуру воды, а у поверхности воды поддерживают разрежение 0,6-0,95 ата,

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Устройство состоит из камеры I, в стене 2 которой вьтолнено окно 3, в нижней части окна 3 размещен бассейн 4 с нагревателем 5, с внешней стороны окна 3 перпендикулярно его плоскости установлен нагнетатель воздуха 6, который снабжен подогревате- лем 7 и стабилизатором 8 с направляющими лопастями 9. Над зеркалом бассейна 4 параллельно плоскости окна 3 размещены экраны 10 и отражатель 1, установленный с внутренней стороны камеры 1. Камера снабжена крьшкой .12 а в днище камеры у стен 2 вьшолнены каналы 13 для сбора и отвода конденсата пара.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 предварительно устанавливают изделия и закрепляют ее крьшт- кой 12. Затем посредством нагревате- ля 5 воду в бассейне 4 непрерывно нагревают до 95-98 С, что обеспечивает ее испарение, Одновременно с испарением воды посредством нагнетателя 6 через окно 3 параллельно поверхности воды 12 подают поток воздуха в ламинарном режиме со скоростью до 2,5 м/с, который посредством подогревателя 7 предварительно нагревают до температуры на 5-10°С больше темпера туры воды, т.е. до 100-108 С, при этом в стабилизаторе 8 посредством лопастей 9 поток во здуха переходит в ламинарное движение, что обеспечива62

ет максималы-1ую кинетическую энергию потока, а нижний слой потока набегает на йкраны 10 и переходит в турбулентное движение, в результате чего между экранами 10 образуются зоны пониженного давления с давлением 0,6-0,95 ата, которые при минимальных затратах энергетических ресурсов резко повышают интенсивность испарения воды, поскольку при постоянной температуре интенсивность испарения повышается с уменьшением давления над испаряемой поверхностью. Затем пары воды смешиваются с турбулентным слоем воздуха и, набегая на отражатель 11, входят в основной ламинарный поток, несколько отклоняя его вверх, при этом повьшгение температуры потока воздуха на 5-10 С обеспечивает распространение чистого пара по верхней части камеры 1. Чистый пар, передавая тепло верхним изделиям, охлаждается, опускается ниже, а на его место подается следующий поток нагретых паров, вследствие чего процесс происходит непрерьшно, при этом пар, опускаясь сверху вниз, по всей камере будет передавать изделия тепло и влагу, что обеспечит равномерную их тепловлажностную обработку

Пример 1. Бетонные изделия загружают в камеру. Устанавливают крышку и начинают нагрев воды в бассейне до температуры 95 С, после чего производят обдув поверхности воды в бассейне горячим воздухом, нагретым до 100 С, т.е. имеющего температуру, превьтающую температуру воды на 5 С. Обдув производят в ламинарном режиме со скоростью 2,5 м/с. В нижней части потока у поверхности воды в бассейне поддерживают разрежение величиной 0,6 ата. Циркуляцию паровоздушного смеси осуществляют до достижения бетоном изделий прочности после чего нагрев воды и воздуха прекращают. После охлаждения изделия выгружают из камеры,

Пример 2, Способ тепловлаж- носткой обработки осуществляют аналогично примеру 1. Воду в бассейне нагревают до 98 С, воздух нагревают до 108 С, т.е. на 10°С выше, чем воду, а разрежение у поверхности воды поддерживают в пределах 0,95 ата.

Формула изобретения

1. Способ тепловлажностной обработки строительньк изделий, включающий нагрев воды в бассейне, расположенном в камере, н принудительную циркуляцию паровоздушной смеси путем обдува поверхности воды воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, воздух предварительно нагревают до температуры, превьшающей на 5-10 С температуру воды, а обдув воздухом производят в ламинарном режиме параллельно поверхности воды при разрежений у поверхности воды 0,6-0,95 ата.

2. Устройство для тепловлажност- ной обработки изделий, содержащее

7 8

проп;11 У камеру, бассейн с подои и размепенньп} в бассейне нагреватель, нагнетатель воздуха, отличающееся тем, что бассейн с водой расположен в окне стенового ограждения камепы, при этом чата бассейна снабжена рядом экранов, установленных под зеркалом бассейна параллельно плоскости окна, и отражателем, установленным с внутренней стороны камеры, а нагнетатель воздуха размещен с внешней стороны камеры перпендикулярно к плоскости окна и .снабжен стабилизатором.

Похожие патенты SU1300016A1

название год авторы номер документа
Пропарочная камера 1979
  • Худенко Анатолий Андреевич
  • Задорова Лилия Александровна
  • Шевчук Владимир Владимирович
  • Наумов Юрий Семенович
  • Навродская Раиса Александровна
SU842076A1
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Богомолов Олег Владимирович
  • Малышев Александр Александрович
RU2591217C1
Камера для тепловлажностной обработки изделий из бетонных смесей 1987
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Артемьев Олег Юрьевич
SU1463492A1
Способ термовлажностной обработки строительных изделий 1975
  • Клиндух Александр Михайлович
  • Хохлачева Галина Александровна
  • Юнакова Ольга Леонтьевна
SU560864A1
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий 1983
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Васильев Борис Тихонович
  • Жаров Александр Викторович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Цесельский Марк Миронович
SU1143736A1
Способ тепловлажностной обработки центрифугированного трубчатого изделия из бетонной смеси 1980
  • Беккер Лев Николаевич
  • Харитоненко Владислав Петрович
  • Хаимова Изабелла Гилельевна
  • Никитин Вячеслав Петрович
  • Тихоненко Юрий Федорович
SU937164A1
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU245614A1
Установка для непрерывной тепловлажностной обработки бетонных изделий 1978
  • Бубело Виль Власович
  • Тимофеев Виталий Михайлович
  • Ганжара Владимир Иванович
  • Фрозе Раиса Михайловна
SU1039927A1
Способ тепловлажностной обработки железобетонных изделий 1989
  • Рябых Александр Анатольевич
  • Мохов Виктор Викторович
SU1742274A1
Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий 1989
  • Вейлерт Валерий Вальтерович
  • Шалин Петр Владимирович
  • Беляев Николай Дмитриевич
  • Матюшкин Евгений Николаевич
SU1680517A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 300 016 A1

Реферат патента 1987 года Способ тепловлажностной обработки строительных изделий и устройство для тепловлажностной обработки

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для тепловлажностной обработки строительных изделий. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ тепловлажностной обработки строительных изделий осуществляют нагревом воды в бассейне, расположенном в камере, и принудительной вентиляцией паровоздушной среды путем обдува поверхности воды воздухом, нагретым до температуры, превьппающей температуру воды на 5-10 С. Поток воздуха подают в ламинарном режиме, поддерживая разрежение у поверхности воды в пределах 0,6-0,95 ата. Устройство для тепловлажностной обработки содержит камеру, в стенке которой выполнено окно с бассейном, размещенным в нижней его части. Над зеркалом бассейна установлены параллельно плоскости окна ряд экранов и отражатель, а с внеганей стороны камеры установлен нагнетатель воздуха, снабженный стабилизатором. 2 ил. а S (Л о:

Формула изобретения SU 1 300 016 A1

Редактор В. Ковтун

Фиг-2

Составитель В. Лебедева

Техред А.Кравчук Корректор Е. Рошко

Заказ 1117/25

Тираж 588Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1300016A1

Камера для термовлажностной обработки железобетонных изделий 1981
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Жаров Александр Викторович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Мазанов Леонид Афанасьевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Подлесных Виктор Сергеевич
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Цесельский Марк Миронович
SU1013441A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Способ термовлажностной обработки строительных изделий 1975
  • Клиндух Александр Михайлович
  • Хохлачева Галина Александровна
  • Юнакова Ольга Леонтьевна
SU560864A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 300 016 A1

Авторы

Андрейченко Август Вячеславович

Цесельский Марк Миронович

Тупиков Анатолий Филиппович

Васильев Борис Тихонович

Объещенко Геннадий Александрович

Даты

1987-03-30Публикация

1984-01-17Подача