Установка для непрерывной тепловлажностной обработки бетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B11/24 

f (

/у

k

1X1

М

V

л

f7 ff /

/У

. /

00 ф ю

tfij «%/г; t

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна установка тепловой обработки строительных изделий, состо5пцая иа зоны поаъема температуры, изогермы и охлажпення, вентилятора и калорифера поаог- рева и коллектора завесы, причем вентилято ром забиракуг парово здушную среду из зоны подъема, калорифером поцог;оевают и по воацуховоцам подают её в коллектор

завесы в зону подъема С-

Однако при этом нарушается требуемый температур№1й режим в зоне подъема, ia обдув изделий средой с повышенным вла- госодержанием не обеспечивает подсушки последних.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому : результату является установка для непрерывной тепловлажностной обработки бетонных издего1й. включающая туннель с зонами подъема температуры, изотермической выдержки и охлаждения с позонными контурами рециркуляции, каждый из г . которых содержит вентилятор, калорифер воздуховод, и коллектор воздушной завесы установленный в начале зоны подъема температуры .

Недостатком известной установки является то, что воздушная завеса на входе камеры, распределяя поток подогретого на калорифере воздуха перпендикулярно направлению подачи изделий в камеру, не создает одно еменно равномерной подачи изделий в камеру, не создает одновременой подсушки всей поверхности изделий что снижает однородность свойств изделий из бетона и не обеспечивает достаточной прочности и морозостойкости последних.

Цельк изобретения является повышение прочности, морозостойкости и однородности изделий., Указанная цепь достигается тем, что

установка для непрерывной тепповпажностной обработки бетонных изделий включающая туннель с зонами подъема, изотермической выдержки и охлаждения с позонными контурами рециркуляции, каждый из которых содержит вентилятор, калорифер и воздуховод, и коллектор воздушной завесы, установленный В начеле зоны подье. ма температуры, снабжена камерой предварительной подсушки содержащей вентилятор, калорифер, водуховоды и соединенной посредством одного из воздуховодов с коллектором воздушной завесы.

На фиг. 1 и 2 изображена установка для непрерывной тепловлажностной обраборки бетонных изделий,.

Установка содержит камеру 1 предварительной подсушки изделий, на верхней крышке 2 которой расположен вентилятор 3 с калорифером 4 и трапециевидн зГм коробом 5 равномерной подачи подогретого воздуха к качапу этой камеры. Конец 1 предварительной подсушки с помсоцью воздуховодов 6 соединен с всасывающими патрубками вентилятором 7, а их выходы соединены с коллектором 8 воздушной завесы. ,

Перед камерой 1 предварительной подсушки размещен пост 9 формовки изделий 1О. Камера 1 предварительной подсушки расположена на туннеле 11, в которой размещенъ зоны 12 подъема температу1ры с контуром рециркуляции 13, изотермической ш 1держки 14 с контуром рециркуляции 15 и охлаждения 16 с контуром 1ч рециркул5шИи. Каждый контур (Рециркуляции содержит вентилятор 18, калорифер 19 и вохдуховод 2О. )

Установка для непрерывной тепловлажностной обработки бетонных изделий работает следующим образом.

После поста 9 формовки изделия Ю подают В камеру 1 предварительной под- Сушкй, в которую вентилятором 3 нагнетаю воздух, подогретый на калорифере 4, и равномерно и одновременно обдувает всю поверхность обрабатываемых изделий. Вентилятором 7 яо воздуховоду 6 отработанную паровоздушную смесь подают в коллектор 8 воздушной завесы, расположенный на входе в тунель 11, После камры предварительной подсушки изделия поступают в зону 12 подъема температуры туннеля 11, далее зону изотермической выдержки 14 и охлаждения 16. Заданный режим термообработки в этих камрах обеспечивают с помощью контуров 17 рециркуляции. При этом в камеру 1 предваритегаьной подсушки подают воздух с , температурой 65-85 °С и обдувают из делия в течение. 15-25 миН. В зоне 12 подъема температуры на изделия 10 воздействуют паровоздушной смесью, перемещаемой со ckopoCTbkj 2,5-3 м/с, и постепенно повышают влажность среды до 90-95%. В зоне 14 изотермической выдержки йздепия обрабатывают паровоздушной смесью, циркулирующей со скоростью О,25-0,5 м/с.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить прочн1эсть, морозостойкость и однородность обрабатываемых изделий.

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ..ТЕПЛОВЛАЖНОСГНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая туннель с зонами подъема темперагуры,; изотермической выцержки и охлаждения с позонными контурами, рециркуляции, кажцый из которых содержит вентилятор, калорифер в возоуховоц, и коллектор возаушной завесы, уст1зновленный в начале зоны подъема температуры, .от ли ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения прочности, морозостойкости и однородности изделий, она снабжена камерой предварительной подсушки, содержащей вентилятор калорифер, воздуховоды и соединённой посредством одного из воздухо:водов с коллектором возлушной завесы, (Л