Изобретение относится к легкой промьшшенности, в частности к механическим устройствам, предназначенным для укладки тонких плоских изделий, например кож в стопу.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и уменьшение его габаритов.
На фиг. 1 изображено устройство для укладки плоских изделий в стопу, вид сбоку; на фиг. 2 - 4 - последовательность работы устройства.
Устройство, включает отклоняющие барабаны t - 5 и два натяжных барабана 6 и 7. Все барабаны 1 - 7 уста- новлены на подшипниковых опорах, причем подшипниковые опоры барабанов 1 - 5 установлены на станине 8 устройства неподвижно, а барабанов 6 и 7 - с возможностью перемещения по горизонтальной 9 и вертикальной 10 направляюощм станин 8. На барабаны 1 - 7 натянута бесконечная конвейерная лента t1.
Подвижные подшипниковые опоры подвижных натяжных барабанов б и 7 связаны между собой гибкой связью, например приводной втулочно-роликовой цепью 12, которая охватывает отклоняющие звездочки 13 и 14, приводную звездочку 15 и подвижную зведочку 16 Один конец цепи 12 жестко закреплен на подвижной опоре натяжного барабана. 6, а другой - на станине 8. Отклоняющие звездочки 13 и 14 и приводная звездочка 15 установлены с возможностью вращения неподвижно на станине 8, а звездочка 16 на подвижной опоре натяжного барабана 7. Приводная звездочка 15 кинематически связана йерез муфту 17 включения с автономным приводом устройства, состоящим из редуктора 18 и 31лектродвигателя 19, а также через муфту 20 включения,, звездочку 21 и цепную передачу 22 с при- водом проходного агрегата или обраба- тывакщей йашины, с которой принимается тонкое гибкое изделие, например кожа, для укладки в стопу.
На отклонякщих валах 1 и 2 устрой- ства уе-тановлены два прижима 23 и 24 устройства торможения конвейерной ленты, приводимые в движение исполнительным механизмом (не показан).
Для направления тонких плоских изделий, например кож, впереди устройства установлен склиз 25, выполненный из прозрачного материала, и
смонтирован.на станине 8 с возможностью регулировки положения относи- тельно выходных валов проходной на- шины.
На устройстве установлены также фотодатчики 26 с осветителем 27.
Устройство комплектуется подъемно опускным столом 28.
Работа укладч51ка осуществляется следукяцим образом (фиг. 2-4). На фиг. 2 показано исходное положение натяжных барабанов и конвейерной ленты.
Фотодатчики 26 фиксируют наличие полуфабриката, выходящего между выходными валами проходной машины посл обработки и попадающего на склиз 25, и подают команду на включение муфты 20. После этого звездочка 15, получая движение через звездочку 21 и цепную передачу 22 от проходной машины, начинает вращаться против часовой стрелки, перемещая цепь 12.
Одновременно с включением муфты 20 прижим 24 прижимается к барабану 2, при этом последний и конвейерная лента 11, охватывающая его, оказываются в заторможенном неподвижном состоянии .
Цепь 12, увлекая за собой натяжной барабан 6, перемещает его вправо и барабан верхнюю ветвь конвейерной ленты 11, так как нижняя ветвь заторможена.
Натяжной барабан 7, выполняющий роль компенсирующего длину ленты устройства, вместе со звездочкой 16 перемещается вниз, отпуская при этом ленту 11 и натягивая петлю цепи 12, охватывающую звездочку 16. Скорость перемещения ленты 11 с помощью цепной передачи, звездочек 21 и 15 синхронизирована со скоростью движения кожи из машины или несколько больше для лучшего Выстилания продукта на . ленте.
Таким образом, тонкие плоские изделия, например , выходя из машины, выстилаются на вьщвигаемой ленте устройства (фиг. 3).
Как только фотодатчики 26 зафиксируют отсутствие кожи на склизе (в этот момент кожа полностью лежит на конвейерной ленте устройства), подается команда на выключение муфты 20 и ;i включение муфты 17 и электродвигателя 19, при этом прижим 24 отходит от
барабана 6, а прижим 23 прижимает ленту 11 к барабану 1.
При включенном электродвигателе 19 звездочка 15 вращается по часовой стрелке, перемещая цепь, которая увлекает звездочку 16 а за ней и барабан 7 вверх. При этом барабан 7 натягивает конвейерную ленту 11, перемещая нижнюю ее ветвь а за ней и барабан 6 влево, так как верхняя ветвь ленты неподвижна. Таким образом, конвейерная лента выходит из- под кожи, заставляя ее выстилаться на поддоне, установленном на подъемно-опускном столе 28 (фиг. 4).
В конце хода барабанов 6 и 7 отключаются муфта 17 и электродвигатель 19, прижим 23 отпускает ленту, охватывающую барабан 1 - устройство приведено в исходное положение (фиг. 2).
По мере накопления кож на поддоне подъемно-опускной стол опускает его до необходимого уровня.
В данном случае приведен пример работы устройства при укладке кож лицом вверх. Работа осуществляется практически без холостого хода рабочего органа устройства, что сводит интервал между предметами укладки до минимума, который определяется скоростью выстилания кожи на поддоне.
10
5
f5
20
30
Предлагаемое устройство позволяет также производить укладку и по другим вариантам, например лицом к лицу и лицом вниз.
Формула изобретения
Устройство для удсладки тонких плоских изделий в стопу, преимущественно кож, содержащее грузонесущую конвейерную ленту, огибающую смонтированные на станине отклоняющие барабаны, два из которых ус аповлецы в зоне изменения направления движе-. ния ленты с горизонтального на. вертикальное, и натяжной барабан, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, средство изменения длины конвейера, двд механизма торможения ленты и привод, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения габаритов, средство изменения длины конвейера состоит из фотоэлементов, размещенных над отклоняняцим барабаном, и натяжного барабана, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а механизмы торможения грузонесущей конвейерной ленты установлены на двух отклоняющих барабанах, размещенньк в зоне изменеиня направления движения последней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера | 1986 |
|
SU1364572A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1990 |
|
SU1789455A1 |
Автоматизированная линия для изготовления мелкоштучных строительных изделий | 1981 |
|
SU1033338A1 |
ВЫРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ И СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU343677A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА НА РАМКИ К АВТОМАТУ-УКЛАДЧИКУ КИРПИЧА | 1969 |
|
SU237654A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ЗАГОТОВОК РЕМНЕЙ | 1997 |
|
RU2163195C2 |
Конвейерная установка | 1958 |
|
SU123073A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Изобретение позволяет расширить технологические возможности при снижении габаритов. Устройство имеет отклоняющие барабаны 1,2,4,5, натяжные барабаны 6,7 и огибающую их конвейерную ленту 11. Перемещение натяжного барабана 6 в горизонтальной плоскости осуществляется гибкой связью 12 от привода, управляемого фотоэлементом 26, фотоэлемент размещен над отклоняющим барабаном 1 и через систему управления переключает механизмы торможения конвейерной ленты, размещенные на отклоняющих барабанах 1 и 2. 4 ил. W 19 rv со СО оо
fi f( - / 23
Фи8.2
/Cfflw
.z
TT
фU8.J
Составитель Д.Лихачев Редактор Е.Копча Техред И.Попович Корректор Н.Король
Заказ 1119/26 Тираж 374Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО HACTIdЛA К ВЫРУБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1979 |
|
SU825431A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1984-10-23—Подача