10
,-15
11301506
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего металла при его прокатке.
Цель изобретения - упрощение струкции и повьшение надежности работы устройства,
Ка чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой машины для удаления окалины.
Машина состоит из станины 1, по направляющим которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены верхняя 2 и нижняя 3 тра версы, соединенные между собой с помощью пневмоцилиндров 4 и пружин 5 сжатия.
На траверсах 2 и 3 смонтированы верхний 6 и нижний 7 коллекторы с соплами. Причем, расстояние между ними существенно Превьш1ает толщину обрабатываемого металла 8, движущегося по роликам рольганга 9, что соответствует их раскрытому положению, В исходном положении, когда горячий металл 8 отсутствует в зоне обработки, подвижные части машины, включающие нижнюю 3 и верхнюю 2 траверсы с коллекторами 6 и 7, соединенные между собой с помощью пневмоцилиндров 4 и пружин 5 сжатия, удерживаются на опорных площадках 10 станины 1,
Машина работает следующим образом.
20
25
30
машины, т.е, опорная поверхность 1 станины 1 разгружается, а вес подв ных частей машины удерживается неп средственно движущимся горячим металлом 8,
При выходе горячего металла 8 и коллекторов 6 и 7 с помощью пневмо цилиндров 4 и пружин сжатия 5 верх няя 2 и нижняя 3 траверсы возвраща ются в исходное положение до подхо нового слитка горячего металла 8,п ле чего цикл повторяется.
По сравнению с известной предла гаемая ма0шна обеспечивает удалени окалины с верхней и нижней поверхн тей горячего металла более простым конструктивным решением, которое з ключается в том, что индивидуальны приводы верхнего и нижнего коллект ров и их системы управления замене ны одним приводом, состоящим из дв пневмоцилиндров и одной системы уп равления. Кроме того, силовая характеристика предлагаемой машины б лее низкого порядка, так как при е работе силовая цепь замыкается вну ри подвижных частей и мало воздейс вует на станины, сложные предохран тельные звенья машины заменены про тыми - пружинами,
Формула изобретени 1, Машина для удаления окалины
При входе горячего металла 8 в ра- 35 горячекатанной полосы, содержащая
бочую зону устройства через сопла коллекторов 6 и 7 подается охладитель, а когда его передний конец входит в зону охлаждения, включаются пневмоцилиндры 4 в сторону сближения траверс 2 и 3 с коллекторами 6 и 7, При этом вначале на верхнюю поверхность горячего металла 8 опускается верхняя траверса 2 с коллектором 6
станину, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости коллекторы, средство указанного перемещения, включающее пневмо- 40 привод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы машины, средство перемещения выполнено в виде свободно установленных на
и вступает в контакт с ней через про- станине верхней и нижней траверс с
слойку охладителя, а затем нижняяразмещенными на них коллекторами, сотраверса 3 с коллектором 7 поднимает-единенных попарно, по концам траверс,
ся вверх и через прослойку охладите-упругими элементами.
ля вступает в контакт с нижней по- 2. Машина поп,1,отличаюверхностью горячего металла 8, При 50щ а я с я тем,.что упругие элементы этом происходит смена опорных поверхностей, удерживаюпсих подвижные части
выполнены в виде совокупности пневмоцилиндров и пружин сжатия.
ВНИИПИ
Заказ 1176/9
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
10
15
.
20
25
30
машины, т.е, опорная поверхность 10 станины 1 разгружается, а вес подвижных частей машины удерживается непосредственно движущимся горячим металлом 8,
При выходе горячего металла 8 из коллекторов 6 и 7 с помощью пневмоцилиндров 4 и пружин сжатия 5 верхняя 2 и нижняя 3 траверсы возвращаются в исходное положение до подхода нового слитка горячего металла 8,после чего цикл повторяется.
По сравнению с известной предлагаемая ма0шна обеспечивает удаление окалины с верхней и нижней поверхностей горячего металла более простым конструктивным решением, которое заключается в том, что индивидуальные приводы верхнего и нижнего коллекторов и их системы управления заменены одним приводом, состоящим из двух пневмоцилиндров и одной системы управления. Кроме того, силовая характеристика предлагаемой машины более низкого порядка, так как при ее работе силовая цепь замыкается внутри подвижных частей и мало воздействует на станины, сложные предохранительные звенья машины заменены простыми - пружинами,
Формула изобретения 1, Машина для удаления окалины с
станину, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости коллекторы, средство указанного перемещения, включающее пневмо- привод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы машины, средство перемещения выполнещ а я с я тем,.что упругие элементы
выполнены в виде совокупности пневмоцилиндров и пружин сжатия.
Тираж 481
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидросбива окалины | 1986 |
|
SU1430130A1 |
Устройство для обработки криволинейной поверхности | 1986 |
|
SU1351757A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2211737C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2520172C1 |
Способ удаления окалины с поверхности нагретого металла | 1985 |
|
SU1386324A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2197350C1 |
Способ удаления окалины с горя-чЕКАТАНОй пОлОСы | 1979 |
|
SU829240A1 |
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1389884A1 |
Машина для литья под давлением отливок, армированных многожильным канатом | 1976 |
|
SU747616A1 |
ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2080195C1 |
Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего металла при его прокатке. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. При входе горячего металла 8 в рабочую зону устройства через сопла коллекторов 6 и 7 подается охладитель, а когда его передний конец войдет в зону охлаждения, включаются пневмоцилиндры 4 в сторону сближения траверсы 2 и 3 с коллекторами 6 и 7, При этом вначале опускается верхняя траверса 2 с коллектором 6, а затем нижняя траверса 3 с коллектором 7 поднимается. При выходе металла 8 из устройства траверсы 2, 3 возвращаются в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, I ил. с: 8 со о ел О О5 8 V
Способ удаления окалины с горя-чЕКАТАНОй пОлОСы | 1979 |
|
SU829240A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-07-08—Подача